Способ определения предела выносливости листового материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 6 01 й 3/32 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОбРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт черной. металлургии и Волжское объединение по производству легковых автомобилей(56) Авторское свидетельство СССРМ 1221540, кл. 0 01 М 3/32, 1986.(57) Изобретение относится к испытательной технике и позволяет опредлять пределы Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения пределов выносливости материалов.Цель изобретения - приближение условий испытаний к эксплуатационным и повышение информативности,На фиг.1 изображена схема устройствадля реализации способа; на фиг,2 - вид А нафиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг,1.Устройство содержит струбцины 1,выполнечные в виде скобы с реэьбовыми соосными отверстиями в ее полках ипредназначенные для размещения в них.швеллерообразной заготовки 2, упоры 3.предназначенные для размещения междуполками швеллерообраэной заготовки 2 иместах охвата их полками соответствующих,5 Ц 1656397 А 1 выносливости материалов, Цель изобретения - приближение условий испытаний к эксплуатационным и повышение информативности, По предложенному способу заготовки изгибают в форме швеллера, несколько заготовок растягивают вдоль оси швеллера до различного уровня деформаций каждой из заготовок в условиях ограничения поперечного перемещения его полок, вырезку образцов осуществляют иэ области равномерного удлиненйя заготовок и испытывают их на разрыв, по механическим характеристикам определяют величины энергопоглощения материала, остальные заготовки растягивают до уровня деформации, при которой знергопоглощение максимально, а вырезанные из них образцы нагружают циклически и определяют предел вь 1 носливости деформированного материала. 3 ил. струбцин, и винты 4 размещенные в соот- Ос ветствующих отверстиях полок струбцин 1 и(Я предназначенные для прижима полок швел- Ос, лерообразной заготовки 2 к торцам соответ- ( ) ствующих упоров 3. 0Способ осуществляется следующим образом.Заготовки 1 из листового материала иэгибают в форме швеллера. Несколько швеллерообразных заготовок 1 растягива- а ют вдоль оси силами Р до различного уровня деформаций каждой из них в условиях ограничения поперечного перемещения ее полок упорами 3, которые закрепляют между полками заготовки 1 винтами 4. Освобождают швеллерообразные заготовки 1 из устройств и осуществляют вырезку образцов изобласти равномерного их удлинения, Полученные образцы испытывают на разрыв и определяют механические характеристики образцов с различной вличиной деформации материала, т.е, определяют временное 5сопротивление дпредел текуг Нммг Нчести ог,-и равномерное относительное удлинение ев ;41. Определяют10 запас энергопоглощения ро материала0 в - ПгРо 2 8 вОстальные швеллерообразные заготовки 1 растягивают до уровня деформации, при которой запас энергопоглощения материала максимален, Вырезку образцов из них осуществляют из области равномерного удлинения, Образцы нагружают циклически до появления признаков их разрушения и определяют предел выносливости предварительно деформированного материала с максимальным запасом энергопоглощения в условиях напряженно-деформированного состояния, которое возникает в изделии при его штамповке из листового материала,П р и м е р. Листовым заготовкам из холодно-катанной двухфазной ферритномартенситной стали марки ОЗХГЮ размером 1,5 х 70 х 300 мм путем холодной штамповки на прессе придавали форму швеллера, отношение рабочей длины котооого к ширине его стенки более 4, чтобы исключить влияние захватов на деформирование рабочей зоны швеллерообразных заготовок, В местах захватов высоту полок Заготовок увеличили на 3-5 мм по сравнению с размером их в рабочей части, чтобы избежать разрушения заготовок в местах их захватов в испытательной машине,Часть полученных швеллерообразных заготовок 1 с шириной полки 50 мм и раба чей длиной 190 мм растягивали на испытательной машине типа ТТ-ДМИнстрон до равномерного относительного удлинения 2, 5, 7 и 10 материала, Затем эти заготовки подвергали старению при 180 С с выдерж кой 1 ч, что соответствует, например, режиму покрасок и сушки кузова автомобиля,После старения из заготовок вырезали образцы размером 1,5 х 12,5 х 200 мм, которые в соответствии с ГОСТ 11701-84 испытали на растяжение с определением механических характеристик. По формуле определили запас энергопоглощения фо. материала и нашли, что его максимальная величина 5,60 при деформации 7%.Остальные швеллерообразные заготовки 1 в количестве 10 штук деформировали до 7 О и подвергли искусственному старению в указанном выше режиме. Из этих заготовок вырезали и изготовили карсетные образцы шириной 20 мм рабочей части с радиусом 100 мм. Образцы испытали на усталость в соответствии с ГОСТ 25,502-79 при несимметричных растягивающих циклах напряжений с коэффициентом асимметрии цикла 0,2. Предел выносливости определили построением кривой усталости, Он составил 404 Н/мм и превысил на 15 предел вы 2носливости исходного листового материала, который равен 355 Нрмм,Формула изобретенияСпособ определения предела выносливости листового материала, заключающийся в том, что заготовку из листового материала подвергают деформированию растяжением, вырезают из нее образец, циклически нагружают его до появления признаков разрушения и определяют предел выносливости материала, о т л и ч э ю щ и й с я тем, что, с целью приближения условий испытаний к эксплуатационным и повышения информативности, основную и дополнительные заготовки изгибают в форме швеллера, несколько заготовок растягивают. вдоль оси швеллера до различного уровня деформаций каждой из заготовок в условиях ограничения поперечного перемещения его полок, вырезку образцов осуществляют из области равномерного удлинения заготовок и испытывают их на разрыв, по механическим характеристикам определяют величины энергопоглощения материала, остальные заготовки растягивают до уровня деформации, при которой энергопоглощение материала максимально, а предел выносливости определяют на образцах, вырезанных из последних заготовок.ректор О.Ку роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина з 2047 Тираж 411 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4711486, 26.06.1989
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, ВОЛЖСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ
ГЕШЕЛИН ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, ОСИПОВ АЛЕКСЕЙ ФЕДОТОВИЧ, ЧЕЧИН ЭДУАРД ВАСИЛЬЕВИЧ, ГАЙДУК ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ФАЛКОН ВИКТОР ИОНОВИЧ, ПОЛУНИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, МАЗУР ВАЛЕРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, АФАНАСЬЕВ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, САФРОНОВ АЛЕКСАНДР ЛЕОНИДОВИЧ, ГУРКО ВЛАДИМИР АДОЛЬФОВИЧ, НАГОРСКИЙ ИГОРЬ ВИКТОРОВИЧ, ДРАГУНОВ ПАВЕЛ СЕМЕНОВИЧ, МЕНДЕЛЬ АЛЕКСАНДР МИНОВИЧ, КОНОВАЛОВ ОЛЕГ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 3/32
Метки: выносливости, листового, предела
Опубликовано: 15.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1656397-sposob-opredeleniya-predela-vynoslivosti-listovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения предела выносливости листового материала</a>
Предыдущий патент: Образец для испытания ячеистого заполнителя на сдвиг
Следующий патент: Стенд для ударных испытаний образцов материалов
Случайный патент: Веретено для прядильных и крутильных машин с пластмассовой насадкой для патрона