Установка для классификации материалов

(9) ЕН КОМУ СВ АВ ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И(71) Читинский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 604594, кл. В 07 В 7/086, 1976,Смышляев Г.К. Воздушная классификация в технологии переработки полезных ископаемых. М.: Недра, 1969, с, 22,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к классификации материалов на классы крупности гидрои пневмоспособами при обогащении полезных ископаемых в горной промышленности,Цель - повышение эффективности процессаклассификации за счет поддержания постоянного давления, Для зтого классификатор 1655574 А 1(5)5 В 03 В 5/32, В 07 В 7/08 выполнен в виде спиралевидного канала (СК) 1 с постоянным диаметром витков, По касательной к виткам СК 1 расположены загрузочный 3 и разгрузочные 2 патрубки(П)для выделенных продуктов и разделительной среды. Разгрузочные П 2 снабжены верхней 4 и нижней 5 задвижками, Площади сечения СК 1 и П 2, 3 равны, С загрузочным П 3 через насос 7 и напорный трубопровод (ТП) 8 соединена мельница 6 для тонкого измельчения материала, Через сливной ТП 9 мельница 6 соединена с П 2, На ТП 9 и 8 установлены регулируемые задвижки 10 и 11. В результате разгона материала в СК 1 до скорости, зависящей от оадиуса кривизны СК 1 и его поперечного сечения и регулируемой задвижками 10 и 11, происходит расслоение материала, Твердые частицы расслаивается по физическим свойствам и выводятся по классам крупности по П 2. В сливной ТП 9 поступает очищенная вода и через задвижку 11 она снова попадает в мельницу 6, 1 з.п. ф-лы, 3 ил,Изобретение относится к классификации материалов, в частности к области разделения материалов на классы крупности гидро- и пневмоспособами при обогащении полезных ископаемых в горнорудной промышленности, и может быть также использовано в цементной, химической, металлургической промышленности при изготовлении строительных материалов, очистке сточных вод, газов и других отраслях народного хозяйства,Целью изобретения является повышение эффективности классификации за счет поддержания постоянного давления,На фиг. 1 показана схема установки для классификации материалов, работающего под давлением (в режиме нагнетания); на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема установки в режиме вакуумирования (всасывания).Установка включает классификатор в виде спиралевидного канала 1 с разгрузочными патрубками 2 для выделенных продуктов, причем разгрузочными патрубками 2 снабжены витки канала 1 (например, начиная с четвертого, пятого витка), в которых начинается и продолжается разделение материала вследствие расслоения по физическим свойствам под действием сил, возникающих при движении материала по криволинейному каналу, к первому витку подходит загрузочный патрубок 3, а каждый разгрузочный патрубок 2 снабжен двумя задвижками; верхней 4 и нижней 5, Загрузочный 3 и разгрузочные 2 патрубки расположены по касательной к виткам спиралевидного канала 1 (фиг. 2), Площадь сечения спиралевидного канала 1, загрузочного 3 и разгрузочных 2 патрубков равны.Установка также включает мельницу 6 для тонкого измельчения материала, насос 7, напорный трубопровод 8, сливной трубопровод 9 и регулировочные задвижки, напорную 10 и сливную 11. Напорный трубопровод 8 соединен с загрузочным патрубком 3 спиралевидного канала 1, последний виток которого (патрубок для разгрузки разделительной среды) соединен со сливным трубопроводом 9,Установка работает следующим образом.В режиме нагнетания (фиг, 1) руда после дробления подается в мельницу 6 для тонкого измельчения материала, сюда же подается и вода. После измельчения, измельченная руда (дисперсная фаза) с водой (дисперсионной средой) (пульпа) насосом 7 подается через напорную задвижку 10 по трубопроводу 8 в загрузочный патрубок 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3 и по нему по касательной попадает в первый виток спиралевидного канала 1. В результате разгона материала (например, руды) до скорости, зависящей от радиуса кривизны спиралевидного канала 1 и его поперечного сечения и регулируемой задвижками 10 и 11 на трубопроводах 9 и 8 рабочей системы, необходимой для расслоения исходного материала в канале 1, твердые частицы, находящиеся в пульпе, начинают расслаиваться по физическим свойствам и выводиться по классам крупности по разгрузочным патрубкам 2, причем, начиная с первого патрубка 1, крупность классов непрерывно уменьшается с каждым последующим витком и патрубком и в последнем патрубке выводится самый тонкий класс, а в сливной трубопровод 9 поступает очищенная вода и через сливную задвижку 11 она попадает снова в мельницу 6 для тонкого измельчения материала и цикл повторяется.Давление в системе поддерживается постоянным, что способствует стабильному расслоению и последующему разделению материала на классы крупности, При этом в начале работы устройства верхние задвижки 4 на разгрузочных патрубках 2 находятся в открытом положении, а нижние задвижки 5 закрыты. При накоплении отклассифицированного материала в патрубках 2 до уровня верхних задвижек 4, верхние задвижки закрывают, а нижние открывают, в результате происходит разгрузка патрубков 2 с нижней части, после чего нижние задвижки снова закрывают, а верхние открывают. Поскольку от устья патрубка до верхней задвижки имеется свободное пространство, отклассифицированный материал продолжает разгружаться из рабочего объема рабочего органа в этом пространство при закрытой верхней задвижке. При накоплении материала в разгрузочных патрубках происходит вытеснение воды и соответствующее обезвоживание продуктов классификации. Таким образом, процесс разгрузки материала происходит непрерывно и легко автоматизируется,Учитывая герметичность системы и в целях защиты насоса 7 от износа, устройство может работать и под вакуумом (в режиме всасывания) (фиг, 3), Для этого сливной трубопровод 9 подключают через сливную задвижку 11 к всасывающему патрубку насоса 7, а нагнетательной стороной насос 7 подключен к мельнице 6 для тонкого измельчения материала для подачи очищенной воды для измельчения руды и приготовления пульпы, При работе насоса в сливном трубопроводе 9 и витках спиралевидного канала 1 создается разряжение, при этомпульпа по трубопроводу 8 через задвижку 10 и загрузочный патрубок 3 всасывается в спиралевидный канал 1. Пульпа проходит витки канала 1, твердые частицы классифицируются по классам крупности и разгружаются через разгрузочные патрубки 2, а очищенная вода снова поступает в сливной трубопровод 9 и цикл повторяется,При пневмоклассификации устройство может работать как в режиме нагнетания, так и в режиме всасывания, только в этом случае разделительной средой для твердых частиц служит газовая среда.Вследствие герметичности системы и замкнутости цикла предлагаеМое устройство может работать при любом положении: спиралевидного канала вертикальном, наклонном, горизонтальном. Формула изобретения 1. Установка для классификации материалов, включающая классификатор с загрузочным и разгрузочными патрубками для выделенных продуктов и разделительной среды, мельницу для тонкого измельчения материала, соединенную через насос и напорный трубопровод с загрузочным патруб ком классификатора, а через сливнойтрубопровод - с разгрузочным патрубком для разделительной среды, и регулировочные задвижки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности 10 классификации за счет поддержания постоянного давления, классификатор выполнен в виде спиралевидного канала с постоянным диаметром витков, при этом загрузочный и разгрузочные патрубки для 15 выделенных продуктов и разделительнойсреды расположены по касательной к виткам спиралевидного канала, а разгрузочные патрубки для выделенных продуктов снабжены верхней и нижней задвижками, 20 2. Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что площади сечения спиралевидного канала и разгрузочных патрубков для выделенных продуктов равны.1655574Составитель Л. Касатоцкина Редактор Ю. Середа Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий аз .2012 Тираж 353 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1