Установка для изготовления железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1653970 5)5 В 28 В 5/ К АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ г ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРИг 478726, кл. В 28 В 5/04, 1973.54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ57) Изобретение может быть использованов промышленности строительных материалов. Цель изобретения -- повышение производительности. Установка содержитконвейер, например рольганг, с приводомшагового перемещения форм, выполненныхиз поддонов и съемных бортов-рамок. ПодИзобретение может быть использовано в производстве мелкоштучных железобетонных изделий типа плит мощения откосов, тротуарных плит и т.п, и является усовершенствованием изобретения по авт, св.М 478726.Целью изобретения является повышение производительности.На фиг,1 изображена установка, общий вид; на фиг,2 - узел на фиг.1; на фиг.3 - вид А на фиг,2; на фиг.4 - вид Б на фиг,2.Установка содержит смонтированный на раме 1 конвейер, например рольганг, с приводом 2 шагового перемещения форм, каждая из которых выполнена иэ пластинчатого поддона 3 и съемных бортов в виде рамки 4, соединенной с поддоном установочными штырями 5. Каждый из поддонов 3 выполнен с выступом 6 и ответным вырезом доны соединены друг с другом выступами и ответными вырезами в виде ласточкина хвоста. На раме установки размещены снижатель поддонов, снижатель рамок с узлом сборки форм, бетоноукладчик с виброуплотняющими элементами, наклонные направляющие для распалубки форм, пакетировщик-наполнитель рамок и штабелер-накопитель поддонов с изделиями. Над конвейером размещена линия возврата пакетов рамок и поддонов с автоматическим захватом. Снижатели рамок и поддонов и привод механизма фиксированной остановки поддонов сблокированы с приводом шагового перемещения поддонов и форм на конвейере таким образом, что весь цикл Я сборки формы, бетонирования и ргспалубки изделий осуществляется в автоматическом режиме. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. в виде ласточкина хвоста, соединяющими поддоны друг с другом на конвейере, Рамки 4 снабжены с двух сторон опорными роликами 7, контактирующими на посту распалубки с закрепленными на раме 1 1 О наклонными направляющими 8. 3Установка снабжена также последова- ( ) тельно установленными снижателями 9 поддонов, снижателями 10 рамок, бетоноукладчиком 11 с виброуплотняющими элементами, пакетировщиком-накопителем 12 рамок, штабелером-накопителем 13 поддонов с изделиями и размещенной над конвейером линией возврата пакетов рамок и поддонов, например, в виде тельфера 14 с автоматическим захватом 15, Снижатель 10 рамок выполнен с узлом сборки форм на конвейере, включающем приводной механизм 16 фиксированной остановки поддо 1653970нов 3 и вертикальные направляющие 17 рамок 4.Механизм 16 может быть выполнен, например, в виде передвижной рамки с клиновыми упорами поддонов 3, приводимой в движение пневмоцилиндром 18, Снижатели 9 и 10 и привод механизма 16 фиксированной остановки поддонов электрически сблокированы с приводом 2 шагового перемещения поддонов и форм на конвейе ре. (Электросхема установки на чертеже не показана),Установка работает в автоматическом режиме в следующей последовательности.Снижателем 9 поддоны 3 по одному укладываются на рольганг конвейера, при этом поддоны соединяются друг с другом ласточкиными хвостами. Привод 2 осуществляет последовательное шаговое переме, щение всех находящихся на конвейереподдонов и форм и устанавливает очеред ной поддон при помощи механизма 16 фик сированной остановки точно по осинаправляющих 17. Снижателем 10 рамка 4 укладывается на поддон 3 и фиксиоуется установочными штырями 5, Далее в собранную форму может быть уложен арматурный каркас и шаговым перемещением конвейера она подается к бетоноукладчику 11, который по ходу движения формы осуществляет укладку и уплотнение бетонной смеси. В зависимости от вида изделия вместо арма турного каркаса в форму мажет быть уложендисперсно армированный бетон.Далее привод 2 сдвигает на шаг всю цепь форм, при этом рамки; 4 роликами 7попадают на наклонные направляющие 8, и происходит распалубка изделий. При дальнейшем движении по наклонным направляющим рамки 4 поступают в пакетировщик-накопитель 12, откуда пакет рамок автоматическим захватом 15 подается и устанавливается на снижатель 10.Поддоны 3 форм с изделиями с постараспалубки поступают к штабелеру-накопи 5 телю 12, где очередной поддон при подьемена шаг упоров штабелера выходит из зацепления с цепью поддонов. Пакет поддоноввместе с отформованными изделиями траверсой подается на пост термовлажностной10 обработки (не показан), где освобожденныеот изделий поддоны собираются в пакет,котрый захватом 15 укладывается на снижатель 9, и цикл повторяется.Предлагаемая установка позволяет так 15 же формовать железобетонные изделияразличных типоразмеров, что может бытьдостигнуто использованием рамок 4 с внутренними перегородками,20 Формула изобретения1. Установка для изготовления железобетонных изделий по авт. св. М 478726, о тличающаяся тем,что,сцельюповмше 25 ния производительности, она снабжена установленным на посту распалубки занаклонными направляющими пакетировщиком-накопителем рамок, размещеннойнад конвейером линией возврата пакетов30 рамок и поддонов и последовательно установленными перед постом формования снижателями поддонов и рамок, последний изкоторых выполнен с узлом сборки форм,включающим механизм фиксированной ос 35 тановки поддонов и вертикальные направляющие для рамок.2.Установка по п 1, отл и ча ю ща я.с я тем, что снижатели поддонов и рамок ипривод механизма фиксированной останов 40 ки поддонов сблокироааны с приводом пефВМВщеню конвейера,.2 д оставитель В,Андрехреа М, Моргентал н Ред орректор 8,Гирняк ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Га 101 иэводственно аказ 1917 Тираж 391 .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5