Способ доводки плоских поверхностей заготовок

(51)5 В 24 В 37/О ОБРЕТЕН ОПИСАНК АВТОРСКОМ ТЕЛ ЬСТ 1ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(53) 621.922.079 (088.8)156) Ящерицина П.ИЗайцева А.Г. и Барботько А.И, Тонкие доводочные процессыобработки деталей машин и приборов. -Минск, 1976, стр. 79, 220, 222.(54) СПОСОБ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к абразивной ибезабразивной доводке плоских поверхностей деталей машин и позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности. Для этого берут притир 1 дисковой формы с рабочей поверхностью в виде плоских кольцевых поясков 2, контур которых ограничен концентрическими канавками 3 для размещения абразивной пасты и шлама, Каждый кольцевой поясок имеет свою определенную ширину, отвечающую требованию равномерного износа трущихся поверхностей детали и притира любой точке его рабочей поверхности 3 ил., 1 табл,5 10 15 20 250 35 40 45 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано длл высокоточной обработки плоских поверхностейзаготовок на дисковых притирах с применением абразивных паст,Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности путем равномерного распределенил механическойработы сил трения по контактирующим поверхностям заготовки и притира.На фиг.1 изображена схема обработкизаготовки; на фиг,2-то же, вид сверхунафиг,3 - узел на фиг.2.Способ доводки заключается в том, чтопритиру 1 и заготовке 2, обрабатываемаяповерхность которой ограничена контуром,сообщают относительное перемещениевокруг центральной оси дискового притираи Обеспечивают свободное вращение детали относительна собственной оси симметрии,В приведенном примере фиг.1, 2) притиру 1 сообщают принудительное вращениеотносительно центральной аси диска, а загптовке 2 свободное вращение относительно собственной оси симметрии, при зтамрабочую поверхность притира разделяютконцентрическими канавками 3 на кольцевые пояски 4, ширину которых определяют,исходя иэ условий основного направления вдостижении цели, что отношение механической рабаты притира Апр к механическойработе заготовки Адет затраченной на взаимный износ, есть величина постоянная сдля любой точки контакта притираемых поверхностей, т,е,Апр Апр ГтзпрА-1- = с илиАдет Дет "тр " 1 детгде Ртр, - сила трения между заготовкой ипритворам;1 пр, дет - длина пути относительно перемещения заготовки и притира в области 1-гопояска за один оборот относительного вращения притира.Выражая длину пути относительных перемещений конкретными величинами длинДуГ, ГДЕ 1 пр= ЖО 1, а 1 дет=, а 1,1, 1должны получить равенствот 01с Ф, Фсопвта 1однако равенства не может быть, так какжСотношение не может быть величинойа 1постоянной по причине того, что длина дугиа 1 и величина О 1 изменлются по. разным законам и зависят от формы обрабатываемойповерхности заготовки, размеров рабочейчасти притира, а также ат взаимного расположения заготовки и притира. Для сохранения равенства, как необходимого условия технического решения, введен переменный поправочный коэффициент Ь 1, сущность которого представляет не что иное, как ширину кольцевых поясков, расположенных на разных диаметральных уровнях рабочей поверхности притира, т,е.д 01с= хЬ 1,а 1откуда получаем основную формулу расчета ширины кольцевых пояскова 1 .Ь 1 = - сО 1где постоянную величину с. удовлетворяющую равенству, определяют подстановкой в уравнение конструктивно принятых величин для первого кольцевога пояска в исходном положении заготовки и притира, т,е.О 1 Ь 1с -а 1По исходным данным строится график фиг.3) в масштабе и заполняется таблица.В таблицу вносят: порядковый номер кольцевого пояска 1, графическую величину дуги а 1, мм, диаметры кольцевых поясков Оь мм, с интервалом в шаг Н, постоянную величину с и расчетную ширину поясков Ь 1,Графическую величину а 1 определяют по хорде, разбивая ее для точности замера, например, на две равные части.Испытания проводились на плоскодоводочном станке "Вихрь". Обрабатывались заготовки 1 86 х 15 абразивной пастой на чугунном притире,Неплоскостность в пределах 3 мкм сохранялась на протяжении всего цикла партии деталей из 1000 шт,Использование способа возможно и на других конструкциях довадачных станков, типа 3 Б 814 и др. Высокая стойкость притиров к сохранению исходной формы рабочей поверхности при наличии канавок позволяет повысить производительность труда за счет сокращения вспомогательного времени на правку притира и за счет уменьшения межоперационнога припуска для последу 1 ощих финишных операций. Формула изобретения Способ доводки плоских поверхностей заготовок, при котором берут притир с концентрично расположенными поясками на рабочей поверхности, свободно располагают на нем заготовку и сообщают им относительное перемещение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой говерхнасти, берут притир с кольцевыми поясками различной ширины, величину которых определяют па формуле.Товт аказ 1112 Тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10