Пневмосушилка

(51)5 Р ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ пневм ками части осущ рены возду бора жит озд оно1 с)10 р(л ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к области сушкгранулированного материала и может быт льзовано в химическои промышленно- промышленности строительных матеов, Цель изобретения - повышение тва сушки, Пневмосушилкэ содержитотрубу 1, помещенную между обечай и 3, Внутренняя обечайка 3 в нижней имеет жалюзи 4. Выгрузка материала ествляется устройством 5. Предусмотпатрубок 6 для отвода горячего ха и патрубок 7 с заслонкой 8 для отрециркулята. Теплообменник 9 слудля предварительного подогрева уха за счет тепла отработанного тепсителя. Внутри сепарационного про1638503 странства 10 установлены винтовая вставка 11 с перегородкой 12 и в слое цилиндрические элементы 14 и 15, через ребра 13 жесткости соединенные с обечайкой 3, Выхлопная труба 16 связывает сепарационИзобретение относится к сушке, предназначено для сушки мелкогранулирова.нного дисперсного материала по двурежимному способу, и может быть использованоно в химической и ромы шлен ности, промышленности строительных материалов, производстве минеральных удобрений,Цель изобретения - повышение качества сушки,На фиг,1 изображена пневмосушилка, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1.Пневмосушилка для сушки гранулированного материала содержит пневмотрубу 1 в виде спирали, внешнюю и внутреннюю обечайки 2 и 3, Корпус пневмосушилки в нижней части имеет коническую форму. Внутренняя из обечаек 3 в своей нижней части имеет воздухораспределительное устройство в виде жалюзей 4. В нижней части пневмосушилки находится разгрузочное устройство 5. Внешняя из обечаек 2 снабжена патрубком 6 с регулируемой заслонкой для отвода части подогреваемого воздуха в горелочное устройство теплогенератора (не показан). В верхней части пневмосушилки имеется патрубок 7, снабженный регулирующей заслонкой 8 для отвода части отработанного сушильного агента в Виде рециркулята в тепло- генератор. Также в верхней части расположен двухходовой регенеративный теплообменник 9, В сепарационном пространстве 10 пневмосушилки установлены Винтовая ВстаВка 11 полочного типа, ВхОд которой подключен к выходу пневмотрубы 1 с вертикальной перегородкой 12 В начальной верхней части, прикрепленной к ее внутреннему краю, вертикально расположенные ребра 13 жесткости, поддерживающие цилиндрические или другого типа направляющие элементы 14 и 15,Выхлопная труба 16 сообщается с сепарационным пространством 10 и пространством 17, образующимся путем ее расширения. Б сечении А-А (фиг 2) показано расположение цилиндрических элементов 14 и 15 с ребрами 13 жесткости, укрепленными на внутренней Обе айке 3 и не вмосу шил ки. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ное пространство 10 с пространством 17 и одним из ходов теплообменника 9, Выход другого хода теплообменника 9 соединяется с пространством между обечайками. 4з,п, ф-лы, 2 ил,Поток 18 представляет собой дисперсную смесь мелкогранулированного (1 - 3 мм) материала в сушильном агенте, приготовленном в теплогенераторе на основе смешения продуктов сгорания жидкого или газообразного топлива в воздухе, отбираемом из пневмосушилки по линии 19, с частью отработанного сушильного агента (линия 20), Поток 21 - высушенный матери- ал, покидающий пневмосушилку. Поток 22 - нагнетаемый воздуходувкой воздух, забираемый из атмосферы, поток 23 - отработанный теплоноситель, покидающий пневмосушилку. Поток 22 входит в один из ходов теплообменника 9, выход его имеет сообщение с пространством между обечайками 2 и 3. Поток 23 выходит из второго хода регенеративного теплообменника 9, вход его соединен с пространством 17 и через выхлопную трубу 16 - с сепарационным пространством 10. Вход спиральной пневмотрубы 1 соединен с потоком 18, а выход оканчивается винтовой вставкой 11 с вертикальной перегородкой 12, расположенной непосредственно после выхода материала из пневмотрубы.Для лучшего теплового контакта и большей жесткости системы вставка 11 и коаксиальные цилиндрические элементы 14 и 15 через ребра 13 жесткости могут быть приварены к внутренней поверхности обечайки 3, хотя принципиального значения вид крепления указанных элементов не имеет.Пневмосушилка работает следующим образом,Приготовленная дисперсионная смесь мелкогранулирован ного материала, подлежащего сушке, и сушильного агента эксгаустером (или наоборот, сушильный агент эксгаустером, а в него дозируется гранулированный материал) прогоняется по виткам пневмотрубы 1. При этом происходит сложный процесс тепловлагообмена между влажными гранулами и сушильным агентом. Скорость тепловлагообмена в таком потоке высока и она усиливается дополнительно центробежными силами и контактным теплообменом между частицами и внутренней поверхностью пневмотрубы.При Выходе из пневмотрубы гранулы теряют, в основном, свободную влагу и частич 1638503но - связанную, Выходя из пневмотрубы 1 в сепарационное пространство 10 гранулы попадают сначала на винтовую вставку 11 палочного типа и свободно скатываются по плоскости в шахту и оседают в ней в виде слоя, Перегородка 12 предохраняет разбрасывание гранул в начальной части после выхода из пневматрубы, когда частицы за счет большой скорости потока могут иметь также большую скорость и в результате соударений - различную направленность движения,При движении по вставке 11 частицы подвергаются дальнейшей сушке как контактным, так и конвективным способами. Отсепарированный в пространстве 10 сушильный агеГг поступает в выхлогную трубу 16 и затем в аасширенное пространство 17, в котором также возможна дополнительная се арация ат случайна попавших асц. 4 з паастранства 17 часть потока, регулируемая заслонкой 8, через патрубок 7 поступает в теплогенератор в качестве рециркулянта, а другая часть направляется в один из входов регенеративного теплаобменника 9 и затеГ в потоке 23 - в систему отвода отработанннага сушильного агента.1 ранулы, осевшие в спое шахть подвергаются подсушке дополнительным теплоносителемподогретым воздухом. Воздух, забираемый из атмосферы воздуходувкой (поток 22). поступает в другой хад регенеративного теплообменника 9 и при своем движении г,ративотоком подогревается эа сцет тепла передаваемого через стенку. Затем воздух постугает в пространства между обечайками 2 и 3 и дополнительно подогревается, отнимая тепла от внешней поверхности спиральной пневмотрубы 1,Часть подогретого воздуха через патрубок 6 идет на горение, а другая часть через жалюзи 4 поступает в слой. Дпя равномерного распределения его по сечению слоя служат цилиндрические элементы 14 и 15 с ребрами 13 жесткости. Близ поверхности вставок создается меньшая порозность гранул и меньшее гидравлическое сопротивление, Таким образом, часть потока стремится обтекать стенки ребер и вставок, а часть - внутреннюю поверхность сушилки. Однако на путл потока, идущего по внутренней поверхности сушилки, имеется дополнительная преграда в виде части вставки 11, погруженной в слой. В итоге в слое наблюдается за сцет системы вставок тенденция к движению потока по центральной части слоя. где сопротивление в отсутствие вставок высокое, Кроме того, вставки, изготовленные из металла, имеют высокую теплопроводность и усиливают процесс контактного теплообмена между гранупами и воздухом. Эту же цель выполняет часть винтовой вставки 11, погруженная в слой. Вставка 11 способствует также равномерному распределению частиц гранул по сечению сушилки и более мягкому их соприкосновению со слоем. Верхний конец каждого витка вставки прикреплен к обечайке 3 под углом 90, а нижний конец витка - под тупым углом, например 120, Последнее очень важно для гранул, боящихся ударных нагрузок, Воздух, пройдя слой материала, попадает в сепарационное пространство 10. где смешивается с отработанным сушильным агентом.Винтовая вставка 11 палочного типа с системой коаксиальных элеменов 14 и 15 и ребрами 13 жесткости способствует более равномерному распределению воздуха по сечению шахты. равномерному повышенному контакту сушимого материала с поверхностью и, таким образом, более равномернои сушке. В итоге повышается качество высушиваемого материала, понижается вероятность образования гидравлически нерегулируемых гроходов в слое материала, имеющих малое гидравлическое сопротивление. Таким образом, воздух полнее насыщаетгя влагои и полнее отрабатывается.Кроме того, винтовая вставка 11 с пере- горо, акой 12 позволяет создать лучшую сепарацию в пространстве 10, более мягкое движение гранул при выходе из пневмотрубь, и более равномеоное и регулируемое их распределение по сечению шахты. Наличие конусности у выхлопной трубы 16 также может способс Г вовать лучшей сепарации и повышает статическое давление на входе в теппообменник 9. В пневмотрубе 1 можно создать такой режим движения дисперсного материала, когда гранупы на выходе имеют минимальную скорость и, попадая на вставку 11, скатываются в слой беэ излишних соударений. Все это способствует более качественному процессу сушки и повышению качества высушенного материала. 1. Пневмосушилка по авт,св. М 1244451, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, в сепараци аннам пространстве вдаль поверхности внутренней обечайки дополнительно размещена винтовая вставка, вход которой подключен к выходу пневмотрубы. 10 15 О 25 30 35 40 45 50 формула изобретения1638503 2. Пневмосуаилка по п,1, о т л и ч а ю . щ а я с я тем, что винтовая вставка на входе снабжена прикрепленной.к внутреннему ее краю вертикальной направляющей перегородкой,4, Пневмосушилка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что патрубок теплообменника,подключенный к сепарационному пространству, выполнен с коническим расширени 5 ем,5. Пневмосушилка по п.1., о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что верхний конец каждоговитка вставки прикреплен к внутреннейобечайке под прямым углом, а нижний ко 10 нец - под тупым углом,3. Пневмосущилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в нижней части сепарационного пространства установлены коаксиальные цилиндрические элементы,Составитель И.КомароваТехред М Моргентал Корректор С.Чер.Касарда едак агарина, 101 зда гельсл . емлина нт", г. Ужгор Производстве Заказ 918 Тираж 426 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Мгсклз. Ж, Раушская нэб 4/5