Состав для обработки стеклянного волокна

(19) 1048 А 51)5 С 03 С 25/О ИСАН ИЗОБР Н К АВТО РС КО ЬЛ ИДЕТЕЛ ЬСТВ ится к составам для стеклянного волокивания из расплава аченного для рубки нг и использования щего материала для ционного назначеявляется повышетелей, ударной вязой теплостойкости рмопластов констГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ .ПРИ ГКНТ СССР(54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА(57) Изобретение относится к составам дляобработки поверхности стеклянного волокна в процессе его вытягивания из расплавастекломассы, предназначенного для рубкиили переработки в ровинг и использованияего в качестве армирующего материала длятермопластов конструкционного назначения. С целью повышения прочностных показателей, ударной вязкости идеформационной теплостойкости стеклонаИзобретение относ обработки поверхности на в процессе его вытяг стекломассы, предназн или переработки в рови его в качестве армирую термопластов конструк ния.Целью изобретения ние прочностных показа кости и деформационн стеклонаполненных те полненных термопластов конструкционного назначения, а также повышения токсикологической безопасности при работе с составом последний содержит, мас.%: эпоксидная диановая смола с мол,мас. 340-600 0,5-5,0, у. -амина пропилтриэтоксисилан 0,1-1,5; поливинилпирролидон или метил- целлюлоза 0,05-0,8; поливиниловый спирт 0,2-2,0; уксусная кислота 0,01-0,2; карбозолин или алкамон 0,01-0,1; аддукт, полученный путем взаимодействия ДЭГс ТЭАТ-ом при 10-кратном избытке ДЭГпо отношению к стехиометрическому количеству ТЭАТ 0,15-1,5; дистилл и рован ная вода - остальное. Насыпной вес стекловолокна 0,37-0,48 г/см, угол естественного откоса 17-27 град., для полибутилентерефталата стеклонаполненного (наполнение 30%): прочность при избите 218-240 МПа; прочность при растяжении 115-170 МПа, удельная вязкость по Шарли (без надреза) 36-55 кДж/м, температура деформации под нагрузкой 1,8 МПа 209- 220 С. 2 табл. рукционного назначения, а также повышение токсикологической безопасности при работе с составом,Состав для обработки стекловолокна заданного соотношения компонентов готовят следующим образом, В смеситель, снабженный механической мешалкой с числом оборотов не менее 60 об,/мин, наливают водный раствор метилцеллюлоэы марки МЦили водный раствор поливинилпирролидон. Затем при непрерывном перемешивании добавляют остальные компонентыв следующем порядке: приготовленная на основе поливинилового спирта эмульсия эпоксидной диановой смолы с мол, мас. 340- 600 с аддуктом, полученным путем взаимодействия диглицидилового эфира диэтиленгликоля (ДЭ Г) с триэтаноламинотитанатом (ТЭАТ), при 10-кратном иэытке ДЭ Гпо отношению к стехиометрическому количеству амина; подкисленный уксусной кислотой водный раствор карбозолина ОТ-смесь полиоксиэтиленовых производных 1-(2-ам и ноэтил)-2-гептадецинил-имидазолина, содержащая 2 оксиэтильные группы или водный раствор алкамона ОС-смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильных производных диэтиленгликолевых эфиров высших, жирных спиртов; подкисленный уксусной кислотой водный раствор у-аминопропилтриэтаксисилана (АГУ) и дистиллированная вода при 2025 С.После перемешивания состав наносится на поверхность стекловолокна в процессе его вытяжки из расплава стекломассы.В табл. 1 приведено количественное содержание компонентов состава.В табл, 2 приведены свойства стекловолокна, обработанного предлагаемым составом, а также свойства термопластов, изготовленных с использованием этого стекловолокна.Формула изобретения Состав для обработки стеклянного волокна, включающий пленкообраэователь, органосилан, поливинилпирролидон или метилцеллюлоэу, поливиниловый спирт, ук 0,05-0,80,2-2,00,01-0,20,01-0,1 0,15-1,5 Остальсусную кислоту, дистиллированную воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочностных показателей, ударной вязкости и деформационной тепло стойкости стеклонаполненных термопластов конструкционного назначения, а также повышения токсикологической безопасности при работе с составом, последний в качестве пленкообразователя содержит 10 эпоксидную диановую смолу с мол, мас. 340600, в качестве органосилана - у -аминопропилтриэтоксисилан и дополнительно - карбозолин или алкамон и аддукт, полученный путем взаимодействия диглициди ловога эфира диэтиленгликоля (ДЭГ) стриэтаноламинотитанатом (ТЭАТ) при 10- кратном избытке ДЭГпо отношению к стехиометрическому количеству амина при следующем соотношении компонентов, 20 мас.:Эпоксидная диановаясмола с мол.мас, 340-600 0,5-5,0 у = аминопропилтриэтоксисилан 0,1-1,5 25 Поливинилпирролидонили метилцеллюлозаПоливиниловый спиртУксусная кислотаКарбозолин или алкамон30 Аддукт, полученный путемвзаимодействия ДЭГ.-1 иТЭАТ-м при 10 кратномизбытке ДЭГпо отношениюк стехиометрическому коли 35 честву ТЭАТДистиллированная воданое.1631048 Таблица 2 Физико-меканические показатели стеклопластиков ( наполнение стекловолокна 30) Содер жанне сильно. Дави ру сволства волаюшиесл стекло- кма Прочность при изгибе,МПаПрочмость при растяже. Удельная ударная вязнии, МПа кость по Шарли без надреза, жом ТемпеРатУРа дефоРмачцил под магрузкои 1.8МПв, С Н асмп.нодвес,г/см Поли- бутилен. тереф- талат Поли. Поли- амид карбо- ПАнвтПК-НКС Поли- Поли- амид кэрбо- ПАнагПК.НКС Поли- амид ПА-бб Поли- Поли- амид карбо. ПАнатПК-НКС Поли- бутилен. тереф- талат нентав в саста. ве для обработки стекло волокна Полибути. лен. тереф- талвт Паликарбо.нат ПК-НКС Палибути. лен- тереф- галат 240 284 177 170 160 125 53 18 40 220 210 169 Несо;.держит,ззк 03одержит Составитель К. НамеТехред М,Моргентал В Корректор И, Муска едактор Т. Парфено За 522 Тираж 301 НИИПИ Государственного комитета по иэоб 113035, Москва, Ж, РауПодписноеетениям и открытиям при ГКНТ ССская наб 4/5 Проиаводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, уп.Гагарина, 10 2 3 4 5 В 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0,38 0,40 0,48 0,43 0,45 0,38 0,40 0,49 0,40 0.42 0,37 О,Э 9 0,39 0,42 0,35 26 22 20 20 19 26 23 Ы 25 24 27 23 220 230 235 225 237 223 230 239 224 231 218 ггв 230 225 252 239 259 230 226 2 ЭО гз 25 223 234 159 169 167 162 173 158 169 175 160 168 143 145 160 164 158 1 ЗО 135 159 152 168 130 135 169 1 Э 2 136 115 129 132 135 160 155 160 173 189 175 155 160 175 135 162 153 158 158 160 100 112 120 118 12 Э 100 112 125 103 111 100 109 105 115 37 48 41 53 Э 7 38 55 38 Э 9 36 37 38 Зб 39 ЗВ 37 40 ЭВ 39 42 36 40 34 35 35 37 39 36 42 Эб 37 43 36 37 32 34 210 212 215 211 219 210 212 220 21 212 209 198 198 195 195 209 198 197 210 199 200 135 142 160 158 168 132 140, 170 135 142 133 136 140 142 - 160