Устройство для дожигания отбросных газов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК рц 5 Г 23 0 7/06.ЫОЮЗЯН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фц ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП 1 РЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ(57) Изобретение относится к охранеокружающей средм и может быть использовано для обезнреинания отброснмх газов н маииностроительной,лакокрпсочпой, ме таллургической идругих отрпс я, народного хо."яйства. Ие 1 п,.ц изоб 1 жтсния является повь 1 мс пи попотц до игания токсиччмхпримс сей отб 1 к 1 сного газа за счет1627784 10 ф-лы, 2 ил. уменьшения турбулизации отбросногогаза при входе в насадку регенеративноР камеры. Устройство содержиттеплоизолированный корпус 1, в котором размещены регенеративные камеры7 с насадкой 8 из зернистого материала. Дожигание газов осуществляется в высокотемпературноР зоне 9, вкоторую поступают также продуктысгорания топлива и регенерации насадки из дополнительной камеры 11Изобретение относится к охранеокружающей среды и может быть использовано для обезвреживания отбросных20газов, содержащих смолистые вещества, горючую пыль, газообразные токсичные горючиЕ примеси и достаточноеколичество кислорода для их сгорания, В машиностроительнок, лакокрасочной, металлургической, нефтехимической и других отраслях народногохозяйства,Пелью изобретения является повешение полноты дожигания токсичныхпримесей отбросного газа за счетуменьшения турбулизации отбросныхгазов при входе в насадку регенеративной камеры,На фиг.1 схематично представленопредлагаемое устройство для дожигания отбросных газов: на фиг,2 - разрез А-А на Фиг,Устройство состоит из теплоизолированного корпуса 1, перекидных кла 40панов 2 и 3 загрязненного и очищенного газов, патрубков 4 и 5 загрязненного и очищенного газов, сборноготрубопровода 6, регенеративных камер7 с насадкоР 8 иэ зернистого матери 45ала, высокотемпературной зоны 9, горелок 10, дополнительной камеры 11для регенерации насадки и выжигания. смолистых вешеств с установленнымив ней горелками 12, загрузочной емкости 13 с нижним 14 и верхним 15 50запорными механизмами, разгрузочнойемкости 6 с нижним 17 и верхним 18запорными механизмами, коллекторов19 и 20 загрязненного и очищенногогаза, зернистого фильтра 21, газопроницаемой перегородки 22 очищенного газа и гаэопроницаемой перегородки загрязненного газа, выполненной Регенеративные камеры оборудованыподводящим 19 и отводящим 20 коллекторами загрязненного и очищенногогазов и зернистым фильтром 21, Отводящий коллектор 20 выполнен в видерадиально расходящихся трубопроводов, ниже которых размещен зернистыйфильтр, образующие конуса которого расположены параллельно нихней части отводящего коллектора.эи,1в виде плоских колеи 23 со щетками24, соединенных с вращаншимся устройством 25 пластиной 26 для сбрасываниязабившеРся насадки, привода 27.Устройство работает следующим образом,Насадка 8 в регенеративной камере7 при помощи горелок 10 и 12, разогревается до заданной температуры.Через патрубок 4, перекидной клапан2 и коллектор 19 подается отбросныйгаз, проходит зернистый фильтр 21,очищается от смолистых и сажистыхвеществ и поступает в регенеративнуюкамеру 7, где нагревается за счеттепла разогретой насадки 8, обезвреживается в высокотемпературной зоне9, а затем обезвреженный гаэ проходитчерез вторую регенеративную камеру 7,отдает ей свой тепло и через коллектор 20, сборный трубопровод 6, перекидной клапан 3 и патрубок 5 очищенного газа удаляется в атмосферу.После нагрева второй регенеративнойкамеры с насадкой и остывания первойпри помощи перекидных клапанов 2 и 3 .направление движения отбросного газаизменяется на противополохное и весьпроцесс повторяется. Выполнение отводящего коллектора в виде радиально расходящихся трубопроводов, ниже которых установлен зернистый фильтр, образующие конуса которого расположены параллельно нижней части отводящего коллектора позволит, уменьшить турбулизацию выходящего иэ фильтра и входящего в регенеративнук камеру газового потока, так как между зернистым Фильтром и реге- неративноР камерой нет пространства незаполнения насадкой, эа счет чеголиквидируется лобонс 1 й слойгрючих веществ цл регецерлтивцс 1 й насадке.Вьпн 1 лцециеазопроницлемой перегородки отводящег коллектора с про 5 тивположцой стороны газопроцицаемой перегородки зернистого ильтрл способствует равномерному распределецию выходяшего газового потока, чтоуменьшает его турбулиэацию, а также позволяет горячим очипгцным газли двигаться выше отводящего коллектора, в результате чего насадка фильтра це вентилируется горячими газами.За счет уменьшения забивания реге неративной насадки смолистыми и сажистыми веществами, л также зл счет не вентилцровлция злбившейся горючими вещестнлми насадки зцлчитези цоуменьшится возгонка и удаление с.1- 20лцстых и сажитык веществ в лтмосферу и увеличится полнота дожиганиятоксичных комис центов отбрс сцогглзаПо мере прохожения глзл прцсхо дит забивание насадки 8 нижцег части устройства для дожигания отбросных газов. Удаление забившейся цлслдки производится следующим пбрлзом: открывается верхний злпорцый механизм 18 разгрузочной емкости 16, включается привод 27 и щетки 24 убирают забившейся слой насадки Я. Забившаяся насадка 8 падает с горизонтальных плоских колец 23 в ццжцюю часть коллектора 19 и пластинами 26 сбрасывается в разгрузочную емкость 16.Разгрузочная емкость должнл быльбольшего объема, чем объем удлчяемой забившейся насадки. 40Вращающееся устройство 25 произвело часть оборота (в зависимости от количества рядов щеток) и останови)ось. Затем закрывается верхний эапорный механизм 18, открывается ниж ний запорный механизм 17 и насадка удаляется из разгрузочной емкости 16, После опорожнения разгрузочной емкости закрывается нижний запорный механизм, а насадка подается в загрузочную емкость 13. Во .избежание подсосов атмосферного воздуха в устройство, подача насадки в загрузочную емкость 13 н удаление из нее в дополнительную камеру для регенерации насадки н выжигания смолистых веществ55 производится при помощи двойных запорных механизмов 14 и 15. Количегтно пс 1 туплющей лбившейся цаслдк и в дсцч 1 лн нте лиц ую камеру 11 зависит от концентрации и 1 еплотврцой способности горячих веществ в ней, поэтому если невозможно загрузить в дополнительную камеру вьц руженную насадку из зерцистого Рильтра 21 зл один раэ, нужно разделить насадку цл несколько порций.Таким образом удаляется насадкаиэ зернистого фильтра второй регенеративцой камеры.Продуктлми сгорания топливного газа, выходящегс из горелок 12, в дополнительной клмере происходит цагревлцие забившейся насадки, возгонка и горение горючих смолистых веществ. Продукты возгонки горючих веществпоступают и вь 1 сокотемперлтурную зону 9, где смешиваются с горячим отбросцым газом и происходит грсние токсичных компонентов смолцстьГх веществеФормула изобретения1,Устройство для дожигания отбросных газов, содс ржлщс е теплоиэолированный корпус, подводящий и отводящиг коллекторы с газопроциилемыми перегородками, вертикальные регенератинцые камеры с глэопроцицлемыми насадками из зернистого материала, горелки, эагруэочцюю и разгрузочную емкости с злпорными мехлццзмлми, перекидной клапан, дополнительцую камеру для регенерации насадки и дожигания смолистых веществ, о т л и ч л ю и е е с я тем, что, с целью повышения полноты дожигания токсичных примесей отбросного газа эл счет уменьшения турбулиллции отбросцых газов при входе в насадку регенеративцой камеры, отводящий коллектор выполнен в виде радиально расходящихся трубопроводов, ниже которых установлен зернистый фильтр с газопроницаемой прегородкой, образующие конуса которого расположены параллельно нижней части отводящего коллек- . тора.2, Устройство по п.1 о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что газопроницаемая перегородка отводящего коллектора выполнена с противоположной стороны газопроницаемой перегородки зернистого фильтра.1627784 г псназона гг Составитель Т.Лепахииедактор Ю.Середа Техред А.Кравчук тор С.Шекма Подписно ГКНТ ССС оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Заказ 328ВНИИПИ Государственног113035 Тираж 346митета по иэобретени сква, Ж, Раушская м и открытия наб., д. 4/5