Устройство для нанесения двустороннего покрытия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 237 ьЬ 51)5 05 С 3,.) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.трав. зим:мысеаюаавв лс.н рый его рычаг;1:), котоься нокр г Оси 6 ь ча наклони дтеридлд т:к, чбы азиных стор;и, Озение нд материдл ия Пыч;г, и, .ледО.и; ",дтеридл Об)ес.МЕХИИЗМОМ Не КО. О ИЛИ э.п К 1 р ., 1511 РОС ВР;1 Ц; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР ТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Украинский научно-исслесод льскийи конструкторский институт по разработкемашин и оборудования для пер 1,дботкипластических масс, резин и искусственнойкожи(56) Авторское свидетельство СССР628960, кл. В 05 С 1/08, 1976.Авторское свидетельство СССР806148, кл. В 05 С 1/02, 1978. Изобретение относится к устройствам длянанесения двухстороннего покрытия нд стеклоткань, бумагу и другие рулонные материалы и может быть использовано в электротехнической, химической, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества продукции за счет обеспечения равномерности и точности толщины покрытия.На фиг 1 представлена принципиальная схема механической :асти предложенного устройства;, на фиг. 2 - блок-схема регулятора вращаощего момена рьчдгд и системы регулирования натяжения материала.Устройство содержит ванну 1 с наносимой жидкостью, в которой находится Обвод.ной вал 2, обеспечивающий окунание матс- риала в покрывающую жидкость. За ванной по ходу движения материала расположен дозирующий узел. Валы 3 и очищающие их ракели 4 дозируюцего узлд подвижно укпеп(54 УСТР )ЬСЗО ДЛЯ НАНЕС. 1 И ЯДВУСТОРОНН;",С Ох)БТИЯ(57 Изобретенх Огносится к устгс)1 гдмдля нанесения дусторонн их покры гий ндсте,с)Откань, б м.: гу и другие, улончые м;тери;1.и может бйть использовд 1 О н э.сктротехн,вской, химической и дру и Ордсляхпромышленности Цель - повыпени качества продукции зь счет равномписти иточности толщины чносимого покрыг иДля этого оно сабж ИО рогу.том ир;ЩаЮЦЕГО МОМЕта РЫЧаГД и Да. ЧИКО,1 сположения. Рыча-. Ид котором закр пленьНаНОСяИИЕ ВаЛЬ, . ЫПОЛНП КИЧ;11; цИМСИ Ос,рычага сопряжена с ре; "1 ятор,м врддкаго момента рыча а и датиком его пол;жения, электри ее связанным с сис"с 1регулирования идт женин материала. 3 з. 1;ф-лы, 2 ил ы на концах двуплечможет поворачиват В рабочем полож: ни отношению к плоскости м валы касались его с р да вая о предсле и ное дд в. Заданный момент вр.:щен вательно, давление палов печи вается специл ьн ы м МатИЧЕсКОГО, ГИДРДГЛИЧЕ механическоО типа рс цего мом та На фии " г)дс);1 л 1 рс г.1511)электрОМЕХан и .Ского Ти 1, с ОС 1 О Я ЦИ И 3зубчатой пары 7, двигат .1 8 постояи;тока якорная цепь котороО подкл к)чсндвыходх регулир 5 смого итпика 9 пит;11;151Вход источника 9 соедиен с выходом 11;реудятрд 10 токд, двд вхо.1 котрогдинены с заддтчикомт; , гчик, ."О рицдтльнов оброи 1151 .11олсВалы 3 врацаются с одинаковой, но регулируемой частотой в противоположные стороны от приводного зубчатого колеса 13. Частота врац 1 ения колеса 13 регулируется с цомошьк) двигателя 14 постоянного тока. цодклкчецного к цреобрдзоваплю 15, вход которого с)елинен с выходом регулятора 16 чдтоты вращения. Первый вход регулятора 16 подключен к здлатчику 17 частоты вра 3 цения валов 3, а второй вход - к датчику 18 отрицательной обратной связи цо частоте, вращения. Г 1 рцвол подающих валов 19 лдтериала в чстройство для нанесения лву. сгороннего покрытия Осуцествляется через релуктор 20 от двигателя 21 постоянного ток 1, сцс гем;3 уцрзвлени 5 которьм цострое - цд аналогично, как для двигателя 14, и содержит преобразователь 22, регулятор 23 чдстогы вращения, залатчик 21 скорости пол;чц чдгеридлз и датчик 25 3 стоы вращеци. Вдлятчикц 17 и 24 3 олсоелицец 3,3 к 313 хол, оГц 1 его задатчика 26 частоты врдце- Ц И и, 3 Т) 3 О 3 ВО.1 и.Т ЧСТД Н) ВЛ 13 ВЗТЬ ОКО)ОС Ги лвигателей 14 и 21 в тНбуемоч технологич 3 скочООТ 3 оце 3 ии.14 зче 3 е 333 е наклоня рычажной си п мы О рдничецо у лом ес 3 оворпд в цреллах 0 60 с цомошью упоров 27 и 28. Говорт ры 31 жной системы регистрируется латчи ком 29 иложения (нзцричер, .ельсицом), ,3 ктрцчски связанным с системой регулирования натяжения материала, которая содержит приемные тянуццс валы 30. меха 3 И- чески сосленые нц рслством релуктора 31 с;1 нц г;3 гелем 32 иост онного тока. Якорь двигателя 32 цолклкчец к 133 хо;г, р гхлцрусмого 3 сОнКд 33 цитдция, вход которп) и р 1 1111.р 3 хлятор 34 цоложеция соединен с ц,шгчцкоч 35 и ядгчиком 29 оложения лвуцлчеп рычага 5. Устро)сНо работа г сг)еду кц 3 ч Образом.,1;т рцдл, нд который ндносцтся цокрытце, .1 Ир;)н, ц цо тракту устройства. Зялдтчиком 11 усанавливается ток двигателя 8, которьй стабилизируется источником 9 цорелствоч регуляпра 1 и латчика 12 отри;пельной Обр;тной связи цо оку. Г:Озлдетс .длани ый постоянный вращянцций момент двигателя, который цовордчивяст лвуцлечц ,)ычдг 5 ло уцорд 28. Здлатчиком 35 сднав.Идется трсбчемое положение л:уцлечего рычага 5. Регулятор 34 3 Огцжецця посредством регулируемого источника 33 ц гяцця3 рявляет скоростью .ни3 те.33 3), ко 30 р 133 через ц рис чные тяну: не ьд,ы 30 и оГрябятываемый чдгеризл ;стдц;3 ь цяс лцчцлечий рычаг 5 ц здлдццое Ц 53 ж, 3 ЦС иСЛЦ ЧятЕРиал нс вылаетсЯ ц;3, д)3 и 19стана влив)ется. Посл этого б ццч здлзтчикоч 26 дстоты вращения и роз индивидуальные здлдтчикц 17 и 241 дцдвли ается скорость двигателя 14 ш , )ног тока валов,3 и лвигдте,я 21 цо- Ь н)331 цд,3)ц 19 У К 3 я 3 3 ы;1)д 33 ОС 1 ел. них цривода построены НО системе регулируемый источник двигатель с отрицательной обратной связью по скорости от датчиков 18, 25. Материал поступает в ванну 1 с нанн имой жидкостью и, о Ибая вал 2, выходит цз нее, вынося на Обеих стородх слой жидкости (обычно больший )ребуемого) Валы 3, находясь в соприкосновении с материалом зз счет врацате;ьного движения зубчатого колеса 13 от двигателя 14, 10 снимают часть жидкости с материала ицереносят к ракеляч 4, плотно сопряженным с ними. Г, рдкелей жидкость вновь секает в ванну иц сцециальные лотки (и показаны ) Колчестно жидкости, которое Остается цд материале, зависит От его структуры, свойсть жидкости, частоты вра.цени для 3, усилия прижатия валя к мяер 33 у и,1 ругих факторов. При настройке срйствд ня оорзботку данного материа- Л,. 3;чЬЗуЮтся Кан ИЗМЕНЕНИЕМ ЧаСтОтЫ 70 цр 3331 ения, гак и изменением усилия давления валов 3 цд материал. В регулироночцом режим стабильность количества наносимой жидкости обеспечивают только вторым фактором.Чтобы цоллержцвать постоянное дзвле 3 ц црименяют любой из механизмов. Нодлерживан)цих момент вращения рычажной системы. В варианте, изображенном ца фиг 1 и 2, регулятор вращающего моменгд рычдгз 5 позволяет цосрсдством лвигя тел 8 с системой регулиров;нця тока (регулируемый исто)цик) ццтднця и ПИ-регулятор 13) тока ) . а с,)едоь 13.льно, ц врдцзю.игчецтд двигателя плавно устанавливать зд )ятчиком 11 и стабилизировать усилие прижима 11 ялов,5 к движущемуся материя,у. Угол схвдт 3 валов 3 мзтериа.ом также н)ллерживаег я в процессе нанесения покрытия равны и здля и ному .ЭТО Осуцествляется с помощьк) сисзслы регулиро.дания натяжения материал;3. Вдлдтчиком 35 40устдцавливзегс посредством системы регулирования цоложецие лвуцлечего рычага 5 и теч самым угол оватд валов 3Т 1 к как к)л 31 чество нанес.ццой жидксти в данном случае предопределяется не зазор)м между валями. а частотой цх враци ция и лзвлция нз материал, то цо ревность зазора црдктически не отражается ця толцине покрытия (зазор может быть нячительно оолыше толщины материала) ..)то лает возможш)сть наносить точные 3 окрытия цд тонкие материалы, в точ числе 50 сп клоткяци то.шиной 15 25 мкм, а так каквращение валов цдцрдвл НО в сторону, цротиьч)цоложнун) лвцженин) язтериала, то на выход чдт риала из зоны коцтакта нанееция жидкость на испытывает растяжения,что устраняет появление на материале гяжей и вытягивание лака из ячеек ст клоткд 333.1)133 пларя синхронной работе ОГеихдлц, стдцлизации их лдвления ня обрдбд1623785 5тываемый материал, а также стабилизации угла охвата валов материала (угла наклона рычажной системы) достигается высокая точность симметричного двустороннего дозирования жидкости. В тех случаях, когда требуется асимметричное дозирование жидкости, т. е. нанесение различного количества жидкости на различные стороны материала, центр вращения рычажной гисте. мы перемещакт в сторону с большей тол. шиной покрытия. Для этого с помощью двух винтов перемегцают с;анину, на которой размещено описанное дозируюшее уст ройство (не показано). Эти же винты ипользуют для регулирования толгцины покрытия по ширине материала.1 3. Устоойство по и. 1, огличающ с.ч тс м,чго регулятор врацаюгцег, момента рычага снабжен двигателем посгоя.ого гоь, плключенным к вых,ду регулируем го нгч ника питания, вход которогосрез П 11 ригу лятор тока соединен . зад; иком и,чтком тока гви гаге чя4 Устройствоо. 1., ичающ ч тем, б что система регулирования натяжения мачериала снабжена приемными тянущими н;ла.ми, м.ханически соединенными двиг;те.лем постоянного тока. якорач цепь кагорг подключена к выходу регулируемого игчни.ка Гич ания, а вхолл днче 1гулятор положения оедннеь ндпгиком н датчиком по.чожени я,п плс его;,гч г,Формула изобретения 1. Устройство для нане.ения дн)стороннего покрытия, содержащее ванну с наносимой жидкостью и узел дсзирования в виде вращающихся валов с очигцаюшими ракелями. установленных на двуплечем рычаге, и систему регулирования натяжения материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продукции за счет обеспечения равномерности и точности точщины покрытия, оно снабжено регулягором вращающего момента рыча;и датчиком е о положения, а рычаг выполнен к, зкннмс причем ось рычага сопряжен;, 1 н гуля".- ром врашающегмомента рьч;гд: г. чиком его положения, э.чектричекивяз,н. ным исемой регулиронаня наги,кния материала.2. Устройство по и 1, отличюще, сн тем, что оно снабжено меланизмом для смеш н; оси качания рычага . гноичельно плок материала верпенднк.ярном к чей н; равленииСоставитель М. БогатыреваРедактор М Келемеш Те х ред А. Кра вч у к Корректор Н. РевскаяЗаказ 157 Тираж Г 1 одписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г Ужгород, ул. Гагарина, 1 О