Устройство для измельчения материалов

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 61 2 С 18/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН фь 4 ъ. ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР М 510262, кл, В 02 С 18/06 1974.Авторское свидетельство СССР М 1217469, кл. В 02 С 18/06, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Цель изобртения - повышение эффективности измельчения отходов иэ высоко- прочных полимерных композиционных материалов, Устройство содержит корпус с двухъярусно установленными в нем неподвижными ножами, верхний и нижний роторы с ножами, взаимодействующими с неподвижными ножами соответствующего яруса в корпусе, механизм подачи материала, заИзобретение относится к устройствам дЛя измельчения и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промышленности при переработке отходов производства из стеклопластиков, термопластиков, реактопластов и других полимерных материалов,Цель изобретения - повышение эффективности измельчения отходов из высоко- прочных полимерных композиционных материалов.На фиг. 1 изображено устройство для измельчения материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - узелна фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для измельчения материалов состоит из корпуса 1, в котором установгрузочныи и выгрузочныи патрубки, установленную между верхним и нижним роторами поворотную в вертикальной плоскости заслонку, а в зоне действия нижнего ротора - колодку с установленными в ней ножом, выполненным в виде гребенки с передней гранью зубьев, скошенной под углом 100- 105 к задней грани, и сменным вкладышем с обращенной к нижнему ротору криволинейной поверхностью в зоне контакта вкладыша со скошенной передней гранью гребенки и воздушными каналами, выполненнымии с диффузорными отверстиями, выходящими расширением на коиволинейную поверхность и расположенными напротив впадин гребенки с чередованием через каждую впадину. При этом режущая часть ножей нижнего ротора может быть выполнена в форме ступенек, направленных в сторону гребенки, 1 э,п. ф-лы, 3 ил. лены верхний 2 и нижний 3 горизонтальные вращающиеся роторы. Верхний ро ор 2 выполнен в виде цельнометаллического барабана с ножами 4, закрепленными на его периферии под углом к оси вращения ротора и имеющими пилообразную форму режущей части, а неподвижный нож 5 закреплен в держателе 6; установленном на внутренней поверхности корпуса 1. Режущая кромка неподвижного ножа 5 выполнена выпуклой с кривизной, соответствующей траектории, образуемой режущими кромками ножей 4 ротора 2, В зоне верхнего ротора 2 смонтирован механизм 7 подачи материала, представляющий собой приводные и прижимные валки, Между верхним 2 и нижним 3 роторами в районе выходного отверстиязагрузочного патрубка 8, служащего для загрузки кусковых твердых или волокнистых мягких малогабаритных отходов, расположена поворотная в вертикальной плоскости заслонка 9. Нижний ротор 3 выполнен в виде полого барабана с закрепленными на его периферии по винтовой линии ножами 10, В зоне действия нижнего ротора 3 смонтирована колодка 11 с установленными в ней неподвижным ножом, выполненным в виде гребенки 12 со скошенной передней гранью 13 под углом 100 - 105 к заданной грани 14, В колодке 11 установлен также сменный вкладыш 15, выполненный из износоустойчивого материала и образующий с передней гранью 13 гребенки 12 криволинейную поверхность 16, обращенную к нижнему ротору 3. Во вкладышс 15 вдоль его большей оси профрезерована щель 17, соединенная с диффуэорными отверстиями 18, выходящими своим расширением на криволинейную поверхность 16 вкладыша 15. Диффузорные отверстия 18 выполнены напротив впадин 19 гребенки 12, перпендикулярно большей оси вкладыша 15 и с чередованием через какдую впадину 19. Ножи 10 нижнего ротора 3 могут быть выполнены в форме ступенек, направленных в сторону гребенки 12, с общим размером ступенек ножа 10, равным глубине впадины 19 гребенки 12. В нижней стенке корпуса 1 расположен выгрузочный патрубок 10,Устройство работает следующим образом.Перерабатываемый материал, например лист, из высокопрочного ПКМ зажима- ется между валками механизма 7 подачи материала и поступает с определенной скоростью в зону взаимодействия иегодвижного ножа и ножей 4 ротора 2, где разрубается на полоски, увлекаемые ножами 4 в сторону вращения ротора 2, но под действием центробежныс сил отбрасывается по касательной относительно образующей ротора 2 на поворотную в вертикальной плоскости заспонку 9, на котооой предварительис ориентируются большей плоскостью .с поверхности заслонки 9 и скатываются на криволинейную поверхность "16 вкладыша 15.По криволинейной поверхности 16 материал последовательис скользит большей плоскостью под режущие иохси 10 ротора 3, Ножи 10 ротора 3, выполненные ступенчатыми, последсвательно разрушают ступенями материал, что увеличивает дисперсиость получаемого продукта, Частички материала, оставшиеся иа скошенной передней грани 13 гребенки 12, перемещаются в сторону ротора 3 за счет выполнения угла передней грани 13 больше уг з внешнего трения дробимого материала, а воздух, подаваемый впродольную щель 17 вкладыша 5 и далеечерез диффузорные о 1 оерстия 18 на ротор3, отражаясь от ротора 3 вихревым потоком,5 смещает эти частички материала со скошенной передней грани 13 гребенки 12 в стороныот диффузорных отверстий 18. Смещенныечастички вновь попадают под режущуюкромку ножей 10 ротора 3, что также приво 10 дит к увеличению дисперсности конечногопродукта, Подаваемый через диффуэорныеотверстия 18 воздух одновременно служитдля охлаждения ножей 10 и гребенки 12,Кроме того, предлагаемое устройство по 15 зволяет эффективно измельчать как высокопрочные длинномерные твердые материалыразной формы, так и высокопрочиые мягкиедлинномерные материалы, предварительноизмельченные верхним ротором 2, также ку 20 сковой твердый материал, жгуты, ткани ипрочие высокопрочные твердые и мягкиематериалы, загружаемые непосредственнов зону нижнего ротора 3 через загрузочныйпатрубок 8, обеспечивающий доэирован 25 ную пода у материала с помощью регулируемой в вертикальной плоскости заслонки 9,При переработке длииномерного профильного материала он в зоне взаимодействия неподвижного ножа Ь с ножами 4 ротора30 2 деформируется до соприкосновения внутренних стенок, отрубается и далее, ориентированный аналогично листовому материалу,поступае в зону измельчения нижнего ротора 3,35 Обеспечение в предлагаемом устройстве ориентации материала под режущиекромки ножей 4 и 10 и локализации ударноговоздействия ножей 4 о дробимый материал вточке, а ножей 10 - по линии, максимально40 равной ширине впадины 19 гребенки 12,позволяет данным устройством эффективноизмельчать различные вь 1 сокопрочные твердые композиционные материалы, В то жевремя обеспечение гильотинного резания45. материала как в верхнем роторе 2 при взаимодействии неподвижного ножа 5 с ножами4, так и в нижнем роторе 3 при взаимодействии боковых кромок впадин 19 гребенки2 с боковыми кромками ножей 10 псэволя 50 ет эффективно измельчать оь.сокопрочныймягкий материал типа жгутов, тканей и прочихволокнистых материалов, Измельченныйматериал выгружается через выгрузочиыйпатрубо ". 2055Формула изобрете. ия 1,устройстводля измельчения материалов, содержащее корпус с двухьярусностановлеиными в нем неподвижными ножами,верхний и нижний роторы с ножами, взаимодействующими с неподвижными ножами соответствующего яруса, механизм подачи материала, загрузочный и выгрузочнцй патрубки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения отходов из высокопрочных полимерных композиционных материалов, устройство снабжено поворотной в вертикальной плоскости заслонкой и колодкой, размещенной в зоне действия нижнего ротора, в которой установлен неподвижный нож нижнего яруса, причем последний имеет форму гребенки, передняя грань зубьев которой скошена под углом 100 - 105 к задней грани, при этом на корпусе, над колодкой смонтирован сменный вкладыш с вогнутой поверхностью, сопряженной со скошенной передней гранью гребенки, причем вкладыши выпол нены с диффузионными отверстиями, расширяющимися к вогнутой поверхности и расположенными напротив впадин с чередованием через одну впадину. 10 2,Устройствопоп.1,отличающеес я тем, что, режущая часть ножей нижнего ротора имеет форму ступенек, направленных в сторону гребенки, при этом размеры ступенек соответствуют размерам впадин 15 гребенки.1518442 Юце,д Составитель О. ГорбуноваТехред М,Моргентап Корректор В,Гирня Редактор Ч,.Зайце и ГКНТ СС евно издательски Произв омбинат Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 аа 8 . ТиражВНИИПИ Государственного комитета по изобретен1130:35, Москва.К, Рэушская Подписноем и открытиямаб 4/5