Фильтр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 51)5 В 01 Р 46/О ЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН иител а(54) ФИЛЬТР (57) Изобре очистному о к газо ние относит рудованию и в различны ытьхованирегеоже х отрасл о исполь использовано народного хо иства, ить эф ил. ктивность волит по обретение отн входгори- квозны- емеяивающий нты 6 рпуструбкау 4 соующиеи встря одержит к ль ится к фильтра ыходным 3ю перегороми 5, филь ным струкциям дляратурных газов, ивано в промышленматериалов, химити, металлургии енно к ко ысокотемп ции, а иочистки онталь и прое использ тельных может бь ности ст ческой и и других е эл шленн а их внутренвыми решеткаерхнеи частью тения - повышение э Цель изобрфективности рНа фиг 1ра, общий видА-А на фиг.фиг. 1; на фифиг. 3; на фифи 4; а на окон. ма фильт сечение узел 1 н ации во жена сх гензоб окрыты снаруами 10, верхня а 23ечени лена к проему пригрузом 11. м 7 выполнен в нных на горизо ильтрующими эл на 4Б-Б на В-В на 11 на г. 5фиг. 6 и узе г.г,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент США В 4167482,В 01 В 39/06, 1979.Авторское свидетельство СССРУ 1329805, кл. В 01 0 46/02, 19 отраслях народного хозяи 8016044 2нерации, Фильтр содержит корпус, .гор зонтальную перегородку с проемами, фильтрующие элементы в виде карманов и встряхивающий механизм. Механизм выполнен в виде закрепленных на валу дисков с наклонными пластинами с регулируемым углом наклона. Пригруз выполнен в виде трубы, соединенной с источником подачи жидкости. При вращении вала пальцы боковых решеток скользят по наклонной поверхности пластин и срываются с них, соударяясь с диском, что создает резкий встряхивающий импульс, обеспечивающий эффективную очистку волокон от пыли. Регулируя угол наклона пластин и массу пригруза, можно добиться оптимального импульса встряхивания. ты 6 в виде кармановмеханизм 7. Фильтрующподвешены к проемамняя часть снабжена боми 8, прикрепленными1 к проемам 5 на шарнирБоковые решетки 8жи фильтрующими волокчасть которых прикреп5, а нижняя снабженаВстряхивающий механизвиде попарно закреплетальном валу 12 под фментами 6 дисков 13. Каждый диск 13снабжен концентрично закрепленнойна его боковой стенке наклонной кэтой стенке пластиной 14, один конец5.которой прикреплен на шарнире 15 кповерхности диска 13, а второй конецсвязан с диском посредством регулировочного винта 16 с гайками 17 и 18.Пластины 14 контактируют с пальцами19 боковых решеток 8.Нижние концы решеток 8 подпружинены и соединены между собой пружинами 20 сжатия. Пригруз 11 волокон 10установлен с переменной массой и выполнен в виде полых труб 21, соединенных шлангом 22. Трубы 2 1 прикреплены к нижним концам волокон 10 гибкими связями 23. Фильтрующие элементы 6 ограждены в нижней части воздухонепроницаемой эластичной стенкой24, а с боковых сторон - стенками 25из аналогичного материала. Вал 12снабжен приводом 26. Нижнияя частькорпуса снабжена патрубком 27 для 25удаления пыли, а шланг 22 соединенс источником 28 подачи жидкости.Фильтр работает следующим образом.,Запыленный газ поступает в корпус1 через патрубок 2, фильтруется черезволокна 10 во внутреннюю полость фильтрующих элементов 6 и через проемы 5и патрубок 3 направляется потребителю,Фильтрующие волокна 10 за счетпригруза 11. все время находятся внатянутом поЛожении, что препятствует раздвижке волокон и обеспечиваеткачественную фильтрацию. После забивания волокон 10 пылью производят . 40их регенерацию встряхиванием, длячего включают привод 26. При вращении вала 12 с дисками 13 пальцы 19боковых решеток 8 скользят по наклонным йластинам 14, сжимая пружины 20, .45и срываются с пластин, вследствие че, го пружины 20 распрямляются и прижимают пальцы снова к боковой поверхности дисков 13, При этом волокна 10подвергаются интенсивному встряхиванию за счет резкого соударения пальцев 19 с боковой поверхностью дисков13 при срывании с пластин 14 под действием пружин 20.Для регулировки импульса встряхивания изменяют угол наклона пластины5514 к боковой поверхности диска 13.Для этого винт 16 перемещают в однуили другую сторону с помощью гаек 17 и 18. При этом достигается требуемая высота сравнения пальца 19с пластины 14 до боковой поверхности диска 13, что создает оптимальныеусловия встряхивания с обеспечениемкачественной очистки волокон 10 отпыли.В связи с тем, что . пригруз 11 также участвует во встряхивании волокон10 и находится в динамическом взаимодействии со встряхивающим механизмом7, при регулировке импульса встряхивания волокон путем изменения угланаклона пластин 14 одновременно регулируют и массу пригруза 11, для чегоизменяют уровень жидкости (воды) втрубе 21 с помощью источника 28 подачи жидкости. Регулировка массыпригруза создает оптимальное натяжение волокон с учетом динамическоговзаимодействия с встряхивающим механизмом,Технико-техническая эффективностьпредлагаемого фильтра заключаетсяв повышении качества регенерациифильтрующих волокон, что позволяетувеличить фильтроцикл до 35-407. благодаря более резкому встряхиваниюволокон при срывании пальцев с боковых решеток с наклонных пластин вращающихся дисков, а также из-за того,что обеспечивается возможность регулировки. импульса встряхивания волоконза счет изменения угла наклона пластины в боковой поверхности диска спомощью регулировочного винта приодновременной регулировке массы пригруза путем изменения уровня жидкостив полости пригруза,Формула изобретенияФильтр,- содержащий корпус с входным и выходным патрубками, горизонтальную перегородку со сквозными проемами, к которым подвешены полые фильтрующие элементы, выполненные в виде боковых решеток, шарнирно прикрепленных верхней частью к проемам и покрытых .фильтрующими волокнами с пригрузом в нижней части, и встряхивающий механизм с приводным горизонтальным валомо т и л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, фильтр снабжен дисками, попарно размещенными на валу с внешней стороны под фильтрующими элементами, наклон1 б 04426 иг ными пластинами, закрепленными на боковой поверхности дисков со стороныфильтрующих элементов одним концомс помощью шарнира, а другим - с по-,мощью регулировочного винта, пальцем,установленным на наружной поверхностирешеток с возможностью вэаимодействия с пластиной, и источником жидкости,при этом нижний конец фильтрующихэлементов выполнен подпружиненным,а выполненный в виде полых трубс переменной массой пригруз соединен с источником жидкости.-35 оскв шская на Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород арина,101 аказ 341 НИИПИ Го По зобретениямоткрытиям при ГКНТ СС д. 4/5