Фильтр для очистки воздуха от пыли

(19) И 1Г 51)5 В 01 427 22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 41 ститут текспцленности В.Е.Тройни яков во ССС1969СССР2, 198ЗДУХА свидетельс В 01 0 46/2 видетельствВ 01 П 46/ ЛЯ ОЧИСТКИ В тся к венти ю и может бытьивания частиц из пото мах. Ег х сис сниз энерго я к вентиля- ности к пыле и можетавливаниярода (сажиемого в ас нижение энловий ражена схема фиг. 2 - сеч фиг. 3 - уэе 4 - узел 11ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(54) ФИЛЬТР ДОТ ПЫЛИ(57) Изобретение отноляционному оборудованиспользовано для улавтехнического углеродака газа в аспирационниспользование позволи Изобретение относитционной технике, в часулавливающим устройствбыть использовано длячастиц технического угиз потока газа, перемепирационных системах,Цель изобретениягоэатрат и улучшение уработы фильтра.На фиг. 1 иэобра, общий вид; наА-А на фиг. 1; нана фиг. 1, на фигфиг3. затраты и улучшить условия работыфильтра. Фильтр содержит корпус, фильтрующее полотно с ведущим и ведомымвалами, транспортеры с гофрированными лентами, взаимодействующими с полотном. Привод фильтрующего полотнавыполнен в виде пневмоцилиндра, надпоршневая полость которого соединенас камерой очищенного воздуха, аподпоршневая полость - с камеройзапыленного воздуха. Под действиемперепада давлений поршень толкаетшток и гребенкой поворачивает звездочку, а вместе с ней и вал, что приводит к частичной намотке полотна.Это приводит к снижению перепада давлений, в результате чего поршеньпод действием пружины возвращаетсяв исходное положение, При последующем нарастании перепада давленийснова производится частичная протяжка ленты. 4 ил. Фильтр содержит корпус 1, фильтрующее полотно 2 с ведущим 3 и ведомым 4 валами, транспортеры 5 с лентами 6, направляющую решетку 7. Корпус 1 выполнен из двух установлен,.ных с зазором 8 частей. На боковой поверхности каждой из этих частей корпуса размещены две пары транспортеров 5 с лентами б, снабженными горфами 9, причем гофры одной иэ лент каждой пары входят во впадины 10 другой. Каждая лента 6 транспортера натянута на две звездочки 11,установленные на валах 12, закрепленных на боковых частях корпуса 1.Решетка 7 (фиг. 2) установлейавнутри корпуса 1 со стороны всасывающей части вентилятора (не показан)и служит опорой полотна 2, размещенного в зазоре 8. Фильтрующее полотно2 размещено таким образом, что егокрая выступают за пределы частейкорпуса. Эти выступающие участки полотна прижаты гофрами 9 лент 6 транспортеров 5. фильтрующее полотно 2намотано на ведущий 3 и ведомый 4валы. Решетка 7 может быть выполнена прямой и крепится в этом случаек корпусу, а также, может быть выполнена в виде гибкой бесконечной перфорированной ленты на барабанах,Транспортеры 5 заключены по всейвысоте корпуса 1 в съемный кожух 13,закрепленный на наружных частях корпуса. Ведущий вал 3 снабжен приводом в виде пневмоцилиндра 14, надпоршневая полость 15 которого соединена трубопроводом с камерой 16 запыленного воздуха, а подпоршневая 25полость 17 - с камерой 18 очищенноговоздухаШток 19 поршня 20 снабженвозвратной пружиной 21 и имеет наконце гребенку 22 с наклонными зубьями 23 (имеющими одну сторону пологой, а другую отвесной), Зубья 23входят в зацепление с аналогичнымизубьями звездочек 24 ведущего вала 3.К стенке надпоршневой полости 15шарнирно прикреплен к консоли 25. поворотный упор 26, снабженный пластинчатой пружиной 27. Упор 26 входит в зацепление с захватом 28 .поршня 20, Пневмоцилиндр 14 прикрепленк корпусу 1 на шарнире 29 и пружине 4030.фильтр для очистки воздуха от пыли работает следующим образом.Первоначально производится заправка фильтрующего полотна 2 при снятом кожухе 13. Для этого края фильтрующего полотна, намотанного на ведомый вал 4, закладывают между гофрами 9 лент 6 транспортеров. За счетповорота лент 6 продвигают фильтрующее полотно 2 по продольному зазору8 через корпус 1, затем гребенку 22выводят из зацепления с валом 3 засчет поворота цилиндра 14, и полотнонаматывается вручную на ведущий вал3, Далее гребенку 22 вводят в зацеп 55ление с валом 3 за счет поджатияпружиной 30, после чего закрепляются,кожухи 13, Далее включают отсасывающий вентилятор (не показан) и производится фильтрация воздуха через полотно 2. 11 о мере запыления полотна 2 увеличивается перепад давления воздуха в камерах 16 и 18. Аналогичный перепад давлений возрастает и в полостях 15 и 17 цилиндра 14. Упругими силами пружины 27 упор 26 входит в зацепление с захватом 28, При дальнейшем возрастании перепада давлений поршень 20 начинает перемещаться в сторону штока 19, изгибает пружину 27, поворачивая упор 26 до тех пор, пока он не сорвется с захвата 28. После этого поршень 20, перемещаясь, сжимает пружину 21 и зубьями 23 гребенки 22 вращает на 1-2 оборота звездочку 24 и ведущий вал 3, наматывая на него запыленное полотно 2. Благодаря вхождению сматываемой с вала 4 части свежего чистого полотна в зону фильтрации перепад давлений в камерах 16 и 18 снижается. Вследствие снижения перепада давлений в полостях 15 и 17 пневмоцилиндра 14 пружина 21 распрямляется и перемещает поршень в обратном направлении. Захват 28 снова входит в зацепление с упором 26,При дальнейшей работе фильтра снова возрастает перепад давлений, под действием которого пневмоцилиндр 14 аналогично описанному частично наматывает запыленное полотно. Таким образом, фильтр непрерывно работает до полной размотки чистого полотна с вала 4, после чего производится замена полотна на регенерированное. Во время протяжки полотна ленты 6 за счет .трения перемещаются вместе с ним.Технико-экономическая эффективность предлагаемого фильтра заключается в исключении-дополнительной установочной мощности - электродвигателя для перемещения полотна, что приводит к исключению расхода электроэнергии на эту цель за счет использования энергии очищаемого воздуха благодаря применению пневмоцилинцра с поршнем, перемещаемым под действием перепада давлений в камерах запыленного и очищенного воздуха и обеспечивающем через шток с гребенкой вращение ведущего вала полотна.Благодаря постепенному вводу в фильтрацию небольших участков свежего полотна в процессе работы фильтра в 2-3 раза снижаются величины пере 1604427падов давлений, что улучшает условияработы фильтра.Формула изобретенияФильтр для очистки воздуха от пыли, содержащий корпус с камерами запыленного и очищенного воздуха, фильтрующее полотно, соединенное с веду 1 щим валом, звездочки которого выполнены с зубьями, и ведомым валом и взаимодействующее по краям с гофрированными лентами тран.спортера, привод и направляющую решетку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и улучшения условий работы фильтра за счет использования для перемещения полотна энергиифильтруемого воздуха, привод выполнен в виде пневмоцилиндра с надпоршневой и подпоршневой полостями,фильтр снабжен соединенной с подпружиненным штоком поршня гребенкой снаклонными зубьями, установленнымис воэможностью взаимодействия с зубьями звездочек ведущего вала, закрепленным с противоположной стороныпоршня захватом и прикрепленным кверхней стенке надпоршневой полостиупором, установленным с воэможностьювзаимодействия с захватом, при этомнадпоршневая полость соединена с камерой запыленного воздуха, а подпоршневая - с камерой очищенного воздуха1604427Составитель Н.КовалеваРедактор Н.Гунько Техред М,Дидык Корректор Л.Бескид Заказ 3413 ираж 561 сно о НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ри ГКНТ роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,