Способ каширования алюминиевой фольги

) 4482126 ( ) 15.09.8 (46) 30.1 0.9 (71) Государ вательский, кий институт цветных мета 7-1 2 0учно-исследо ;: конструкторсобработки цветметобработБюл. Р твенный н(57) Спофольги оматерна ания (к и с бум ниевой Фпредна ния пищ изобрет ющих упакое алкминие изготавлииалы на осн едприятиях чные матер й Фольги.Цепь изоб ва каширов вышение кач иевой Фольг етения - и аннои алельност цес производи Способ образом. едующим ествляется ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ Гг(НТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 72) Л,Б.Злотин,.П.Оганесян, О.ЛР.К.Пилоян53) 669718,4(0856) Черняк С.Н, иФольги. М,: 1968,ОБ КАШИРОВАНИЯ АЛ 0 МИНИЕ соб каширования алюминиевойтносится к изготовлению слоистых1 ов, в частности к способу склеиаширования) алюминиевой Фольагой, преимущественно алюмиольги толщиной 0,007-0,009 мм,значено для упаковки и храневых продуктов. Предлагаемоение позволяет повысить качеИзобретение относится к изготовл нию слоистых материалов, в частности к способу склеивания (каширования) алюминиевой Фольги с бумагой, преиму щуственно алюминиевой фольги толщин 0,007-0,009 мм, предназначенной для упаковки и хранения пищевых продуктов, и может быть использовано на 2ство кашированной алюминиевой фольги, 1 повысить производительность процесса. Способ включает нанесение слоя клея на внутреннюю поверхность алюминиевой фольги, прокатанной в сдвоенном состоянии, дублирование алюминиевой Фольги с бумагой, сушку дублированной Фольги с бумагой и смотку ее в рулон, Клей наносят слоем толщиной, равной 0,43-0,71 толщины кашируемой алюминиевой Фольги, а дублирование алюминиевой фольги с бумагой проводят с усиБнапрлием, равным РК , , где Р - усилие дублирования, МПа; 6 р- сопротивление продавливанию бумаги, МПа;-толщина слоя клея, мм; ц - жидкотекучесть клея по воронке Форда с диаметром отверстия 4 мм, с; К - коэффициент пропорциональности, равный 9,0- 9,4 мм с, а смотку кашированной алюминиевой фольги после сушки проводят с величиной натяжения 254-280 Н на 1 м ширины кашированной фольги. Сушку фью дублированной с бумагой алюминиевой Фольги проводят при 110-140 С. 1 з.п. (," Ф-лы, 1 табл. ЬРвс 1На внутреннюю поверхность отожженнсй алюминиевой фольги толщиной0,007-0,009 мм, полученной в сдвоенном состоянии, наносят водньж клейна основе крахмала и поливинилацетатной дисперсии слоем, равным 043-0,71толщины алюминиевой Фольги.Внутренняя (матовая) поверхностьФольги имеет более 1 цероховатую, разветвленную поверхность и не имеет насвоей поверхности загрязнений, чтоспособствует равномерному нанесениюслоя клея и получению прочного сцепления, повышающего качество каширозанной Фольги.Увеличение слоя клея более 0,71толщины алюминиевой фольги приводитк образованию избытка слоя клеевоговещества, увеличению длительности 20сушки дублированного материала, снижению скорости каширования, уменьшению производительности и образованиюбольшого количества дефектов, снижаюшдх качество готовой продукции. 25Нанесение клея слоем меньшим 0,43толщинь 1 алюминиевой фольги приводит кнепроклейкам фольги и бумаги расслоениям готовой продукции, что снижаетз-.:ход годного готовой продукции,ДубггирОГ 1 ние алюминиевой фольги,с нанесенным на вггутреннюю поверхность слоем клея толщиной 0,43-0,71толщины ал 1 пминиевой фольги, с бумагой Осуществэгяют усилием, равныгг;Б-РК - , - - р 9усилие дублирования, КЧа; попротиВление продавл 11 Ванию Оума г 11 /Па "тОШ 1111 а СОЯ КЛЕЯ мМЛ 11 пгОт "куче ст ь клея 110 В Оронхе соорда с диамегоом отверстия 1 - коэ 11 кЪщиеят пропорц 11 оиа 11 ь 11 ости равный (9. 0-9, 4) мм. с.Физи"ес 1 э." смысл данно.о мэтематического Выпажения нт а ется1 ггЕДУ 1 гДЕМ.,Усгглие дублирования фольги и бумаги Г зависит От Величины сопротизле, Бния продавливанию бумаги о., а также От то;1 щины слоя клея 1 и его жидкотеку 1 ести 111,55;1 ри дублировании фольга с нанесенным на 11 ее слоем .клея и бу;1 агз сжимаются с о 11 редел:ггным усилием Вращающимися валками, при этом, чем больше толщина клея и его жидкотекучесть,тем ниже должно быть усилие дублирования, так как слой клея выдавливается сжимающими валками, образуя передними зону с повышенной толщиной клеяприводящую к продавливанию бумаги иобразованию дефектов на поверхностиФольги (разрывы, складки, морщины).При дублировании фольги и бумагис усилием, соответствующим расчетному, обеспечивается стабильное проведение процесса каширования с получением Фольги хорошего качества и высокого выхода годного,Дублирование Фольги и бумаги сусилием менее расчетного приводит красслоению Фольги и бумаги в результате их непрочного склеивания.Дублирование фольги и бумаги сусилием более расчетного приводит кпродазлизанию бумаги жидким клеем иувеличению количества дефектов (прорывы, морщины, складки) и снижениювыхода годного, Сушку дублированной сбумагой алюминиевой Фольги проводятпри 110-140 С,Снижение температуры сушки дубли рованной Фольги ниже 110 С требуетувеличения времени высушивания клеяи соответственно уменьшения скоростикаширования алюминиевой фольги,Повышение температуры сушки дублированной Фольги более 140 С приводитк интенсивному испарению влаги изклеевого слоя и образованию вздутийи морщин, снижая качество кашированной фольги и вь 1 ход годного, Смоткуфольги после сушки проводят с величиной натяжения 254-280 Н,При натяжении сматывания кашированной фольги менее 254 Н на метр ширины каширозанной фольги образуютсяскладки и морщины, кроме того, рулонимеет малую плотность намотки, препятствующую последующей операции резки на размер ассортимента.Повышение натяжения сматывания более 2 с,О/Н/на метр ширины приводит кОбрывам каширозанной фольги и снггжению выхода годного.П р и и е р 1. Каширование мягкоиалюминиевой фольги толщиной 0,007 ммпроводили на Отделочной машинеВАф. ВТекмо", Для кашированияприменяли отожжсииую алюминиевуюфольгу в рулонах шириной 1470 мм мас-сой до 2,8 т, 5.ь) 6Склеивание бумаги с алюминиевойфольгой, прокатанной в сдвоенном состоянии, осуществляли только с матовойстороны, соответстнчюшей.внутреннейстороне Фольги при сдвоенной прокат.ке.Для каширования применяли бумагутипа ОДП"35 с удельной массой 35 г/мШирина бумаги при нанесении клея нафольгу была на 10-15 мм больше ширины Фольги для предотвращения попадания клея на валки кашировальной маши-.ны, Для каширования применяли клейводный на основе крахмала и поливинилацетатной дисперсии,Толщина наносимого слоя на фольгусоставляла 0,003 мм (что равно 0,43толщины кашируемой фольги). Дублирование фольги с бумагой н узле каширования проводили с усилием прижатиястального и обрезиненного роликов,рассчитанным по Формуле, равным,0 МПа (К = 9,1).Натяжение кашированной фольги присмотке составляло 254 Н на 1 м ширины фольги. Такое натяжение обеспечивало плотную намотку рулона Фольги,необходимую для последующей ее резкина ассортиментный размер, а также исключало обрывы Фольги,цри кашировацитСушку дублированной фольги проводили при 110 С,Полученная кгширонгнная Фольгаимела высокое качество (количестводефектов снижено до 1-2 шт/пм), приэтом скорость кашировгция повышенадо 180 м/миц, производительность процесса увеличена в 1,6 раза.П р и м е р 2. Кгширонание мягкойалюминиевой фольги толщиной 0,007 ммпроводили аналогично примеру 1.Толщина наносимого слоя клея нафольгу составляла 0,005 мм (что равно 0,71 толщины кгшируемой Фолы и) .Дублирование Фольги и бумаги в узле кашировгция проводили с усилиемприжатия стального и обрезиненногороликов, рассчитанным по формуле, равным 6,0 МПа (К = 9,4).,Егтяжецие кашированцой Фольги присмотке составляло 280 Н ца метр ширины Лолы"и, Сушку дублированной Фольоги проводили при 140 С.Полученная кгшировгццая фольга имела высокое качество (дефекты в видепрорывов, складок, морщин отсутствовали), скорость каширонация повышена 02750 6до 200 имин, производительность процесса увеличена в 1,6 раза,П р и м е р ЗКаширонание мягкой5алюминиевой фольги толщиной 0,009 ммпроводили аналогично примеру 1,Толщина наносимого слоя клея нафольгу составляла 0,005 мм (что равно0,56 толщины кашируемой фольги),Дублирование фольги и бумаги в"узле каширонания проводили с усилием,рассчитанным по формуле, равным7,0 МПа (К = 9,0).. Натяжение кашированной фольги при1 я смотке составляло 250 Н на метр ширины фольги,Сушку дублированной фольги проводили при 120 С,Полученная кашированная фольга20 имела высокое качество (дефекты в виде прорывов, складок, морщин отсутствовали), скорость каширования повышена до 200 м/мин, производительностьпроцесса увеличена в 1,6 раза,25 Конкретные режимы каширования Фольги приведены в таблице.Как видно из данных таблицы, предложецнь 1 й способ каширонания обеспечило вает получение качественной каширо-.ванной фольги толщиной 0,007-0,009 мм без образования дефектов типа прорывов, складок, морщин на фольге и бумаге.При этом увеличивается скоростькаширования до 200 м/мин, достигает-.ся вьсокий выход годного до 60-ОЕ и повышается производитепьцость процесса каширонация в 1,45-1,6 рзза.40 Использование известного способакаширонация алюминиевой фольги толщи - цой,0,007-0,009 мм не позволяет получить качественный готовый продукт из-за большого количества дефектов поверхности н виде прорывов, морщин, складок (5-15 шт на пог,метр поверхности), т.е, не обеспечцг,ает озможность кашцровация алюмициевой Фольги толщиной 0,00-0,009 мм, в то время как предложенный способ обеспечивает получение кашироваццоп алюминиевой фольги толщиной 0,007-0,009 мм без образования дефектов ца ее поверхности прп повышенной скорости кашиповация и производительности.Формула и з о б р е т е ц и я1, Способ кгшпровацця глюмициевой Фольги преимуществепо 0,007-0.009 мм,1602750 Сопротивление продавливания Л гяги,О яр ЧПа яке ивеоткишираванияьгн, 8(иар ширинынроваиияьги Количечестводефектокаширования риростроиэво"ительности (воколько Скорое аширо ания,Температурасушки,С силне Иидкотедублирования кучесть Телкин алшииниевой фольги Ь мм олщина леевог лоя Спобог обр олшииы леевого слоя к и,кминиоильги о,вес ООО 2 е реглент. 009 о Не ре мент,о,оо 5 1 86 О 7 2 1 ВО.Недолуже еда Заказ 3355 Тираж 397 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1.13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгородэ ул. Гагарина, 10 включающий нанесение слоя клея навнутреннюю поверхность алюминиевойфольги, прокатанной в сдвоенном состоянии, дублирование алюминиевой фольги с бумагой, сушку дублированнойфольги и смотку ее в рулон, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества кашированной алюминиевой фольги,и производительностипроцесса, клей наносят слоем толщиной 0,43-0,71 толщины кашируемой алюминиевой фольги,дублирование алюминиевой фольги с бумагой проводят сусилием 15 8где 5 б - сопротивление продавлива-;17нию бумаги, МПа;1 - толщина клея, мм;Р- жидкотекучесть клея по воронке Форда с диаметромотверстия 4 мм, с;К = 9,0-9,4 мм с - коэффициент пропорциональностиэа смотку проводят с величиной натяжения 254"280 Н на/м ширины кашированной фольги.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что сушку дублированной с бумагой алюминиевой фольги проводят при 110-140 С.