Устройство для контроля и управления дозированием компонентов смеси

ОПИСАНИЕ 2ИЗСтБР ЕТЕ НИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикавт. свидетельства Ъс ависи мое ф л, 421. 25,0 421, 31,5 26-10) 1 влено 18.Х 1.1965 ( 10 нием заявки ЛЪ с присоедин 11 К С 01 о 6 01 дриорит омитет оо дела зобретений и открытийори Совете МинистровСССР ЧК 681,268.9(088.8 летень Ъв 1 о 11.Х 1.1968. Бю Опубликова за 1969 г. Дата опубл1 сания 8.11.196 кования вторыобретения айншток, А. Э. Гордон и М. А. Лернер союзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий Заявител ТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ СМЕСИ Ор и влажность компонен Известны устройства для контроля и управления дозированием компонентов смеси, например бетонной, весовыми дозаторами, содержащие блок сравнения, ко входам которого подключены блоки задания информации о весе и влажности какдого пз компонентов смеси и блоки измерения фактического веса.Устройства снабжены также блоком управления, соединенным со всеми блоками устройства, и исполнительными органами дозаторов.Однако эти устройства не обеспечивают высокой точности дозирования, так как не учитывают изменения скорости поступления материала в дозатор и влажность дозируемого материала.В предлагаемое устройство введены соединенные последовательно блоки определения скорости загрузки и коррекции запаздывания, подключенные к выходу блока измерения фактического веса и входу блока сравнения.Кроме того, оно снабжено блоками коррекции веса по влажности, соответственно подключенными к выходам блоков задания информации о весе и влажности каждого из компонентов смеси и входу блока сравнения.Такое устройство имеет более высокую точность дозирования за счет автоматической коррекции, учитывающей изменяющуюся во вреътени скорость поступления взвешиваемого материала в дозаттов смеси.11 а чертеже показана блок-лема описываемого устройства,5 Оно содержит блоки задания информации оВесе и влажности каждого из ко.с 1 понептов смеси, состоящие из задатчпков-преобразователей веса 1 и влажности , соединенных мекд сооой 11 под 1,лючен 111.1 х и бл 01 О. 3 кор рекции веса по влажности. Его выход присоединен к Одному из входов сумматора 4 блока сравнения. Второй выход блока коррекции веса по влажности связан с бло 1,Ом задания веса воды (на чертеже нс показан), причем 15 выход последнего через блок управления также присоединен ко входу сумматора 4 блока сравнения. Блок сравнения содержит релейный выходной элемент 5, выход которого подключен к блоку управления б.20 В устроистве имеются также блоки измерения фактического веса коз 1 понентов, кажды 1 из которых состоит пз датчика веса 7, преобразователя 8 и усилителя 9, соедш 1 енных последовательно. Количество блоков задания 25 информац 1 щ о весе и влажности, блоков коррекции веса по влажности и блоков измерения фактического веса может быть различными определяется количеством компонентов дознруемой смес 1.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Вьгход усилителя 9 подключен ко второму входу сумматора 4 блока сравнения, К выходу усилителя присоединен вход блока 10 определения скорости загрузки, соединенного последовательно с сумматором 11 блока коррекции запаздывания. Ко второму входу сумматора подлюче зядатчик 12 в 1 земени запаздывания. Выход сумматора П, в свою очередь, подключен ко входу сумматора 4 блока сравнения.Блок управления 6, содержащий программный командоаппарат, кроме релейного выходного элемента 6, соединен также с выходами Олока коррекции веса по влажности и усилителя 9 блока измерения фактического веса компонентов и с цепями управления исполнительных механизмов дозатора.Устройство работает следующим образом.В блок задания информации о весе материала и его влажности вводится информация о заданном весе и фактической влажности дан- НОГО колНОиеитя смсси. Этя 1 п 1 ф 01 зхяция преобразуется блоком в сигналы, пропорциональные весу и влажности материала, которые подаются иа вход блока 3 коррекции веса по влажности. Последний вырабатывает сигнал, пропорциональный величине веса с учето фактической влажности компонента. Этот сигнал через блок управления б поступает на вход сумматора 4 блока сравнения, на второй вход которого с выхода усилителя 9 блока измерения фактического веса через блок управления 6 поступает сигнал, пропорциональный мгновенному значению веса компонента в бункере дозатора. Одновременно этот же сигнал подается на блок 10 определения скорости загрузки, выход которого связан со входом сумматора 11 блока коррекции запаздыванияя.Блок 10 определения скорости загрузки выдает сигнал, пропорциональный скорости поступления материала в бункер дозатора. Этот сигнал в сумматоре 11 умножается на общее время запаздываши, складывающееся из времени запаздывания системы управления и времени закрывания исполнительных механизмов дозатора, которое вводится в задатчик 12 времени запаздывания блока коррекции запаздывания.Сигнал с выхода сумматора 11 блока коррекции запаздывания поступает на вход сумматора 4 блока сравнения, где вы штается из сигнала, подаваемого на этот же вход блока с блока 3 коррекции веса по влажности. При этом в сумматоре блока сравнения в каждый момент времени осуществляется сравнение скорректированного задания веса с фактической величиной загрузки. При достижении равенства между этими величинами происходит срабатывание релейного выходного элемента блока сравнения, который выдает в блок управления 6 командный сигнал на прекращение пода ш материала в дозатор.Сигнал, пропорциональный количеству воды, фактически поступающей в данном взвешивании в смесь вместе с материалом, подается со второго выхода блока 3 коррекции веса по влажности на вход блока задания информации о весе воды, где вычитается из сигнала, пропорционального заданному количеству воды.По окончании дозирования одного из компонентов комаидоаппарат блока управления б подключает в заданной последовательности ко входам сумматора 4 блока сравнения.выходы блока 3 коррекции веса по влажности и усилителя 9 блока измерения фактического веса следующего компонента смеси, цикл дозирования которого осуществляется аналогично.При использовании описываемого устройства в значительной степени исключаются погрешности, вносимые неравномерностью поступления материала с переменной влажностью в бункер дозатора и, как показали проведенные испытания, ошибка дозирования не превышает 1%. Предмет изобретения 1. Устройство для контроля и управления дозированием компонентов смеси весовыми дозаторами, содержащее блок сравнения, ко входам которого подключены блоки задания информации о весе и Влажности каждого из компонентов смеси и блоки измерения фактического веса, а также соединенный с этими блоками блок управления, от,гичаюигееея тем, что, с целью повышения точности дозирования при изменяющейся скорости поступления взвешиваемого материала в дозатор, в устройство введены соединенные последовательно блоки определения скорости загрузки и коррекции запаздывания, подключенные соответственно к выходу блока измерения фактического веса и входу блока сравнения.2. Устройство по п. 1, отзгичагоигееся тем, что, с целью внесения поправки на влажность поступающего материала, блоки коррекции веса по влажности подключены соответственно к выходам блоков задания информации о ВЕСЕ И ВЛЯ 2 КНОСТИ КЯЖДОГО ИЗ КОМПОНЕНТОВ смеси и входу блока сравнения.219815 Составитель Б. Ларинктор Н, А, Джарагеттн Текред Л, Я, Левина Коррекгор С. АЧуратова нииова, 2 ипография Ц Заказ 442,:1 О Тираж ЦНИИПИ Комитета ио делам изоорсте ий Москва, Центр, и