Стеллаж для изделий

рактеристик путем обеспечения канто-вания иэделий. Стеллаж содержит смон тированные на основании 1 стойки 2 закрепленнь 1 е на горизонтальных осях 3 поворотные промежуточные жесткие элементы 4, на каждом из которых на горизонтальной оси шарнирно установлена грузонесущая полка 5, удержи-. ваемая пружинами кручения 12. Попка 5 имеет возможность поворота и связана с вышерасположенным элементомчерез звенья 8 и 10 и коромысло 9,образующие толкатель. Угол поворотаполки 5 равен углу поворота вышерасположенного элемента 4, Ось соединения звена 8 с нижний концом коромысла 9 совпадает с геометрическойосью поворотного элемента 4. 2 ил.Изобретение относится к средствам ,механизации и автоматизации загрузочно-разгрузочных операций в механооб,рабатывающих цехах машиностроитель,ных предприятий. 20Целью изобретения является улуч шение э ксплуа та ционных хара ктеристи к , путем обеспечения кантования изделий,На фиг. 1 показан стеллаж, общий , вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Стеллаж для изделий типа балок со, держит основание 1 со стойками 2, на которых поярусно через определенный шаг на осях 3 закреплены поворотные промежуточные жесткие элементы 4 с ЗО шарнирно закрепленными на них грузо- несущими полками 5 для укладки наних изделия 6, Нижний промежуточный жесткий элемент 7 всегда жестко закреплен на стойке. Полка 5 через тол катель, имеющий звено 8, кооомысло 9 и звено 10, соединена с поворотным элементом 4,Толкатель звеном 8 шарнирно соединен с полкой 5 и коромыслом 9. Коромысло 9 установлено 40 на оси (не обозначена), которая зак.реплена на стойке 2, Толкатель звеном 10 соединяет верхнюю часть коромысла 9 с поворотным элементом 4 спомощью осей (не обозначены), Звенья8 и 10 подобраны так, что при повороте полки 5 на 90 вышерасположенныйповоротный элемент 4 также поворачивается на 90. В исходном положении(в положении подготовки полки 5 кприему заготовки - груза) шарнир соединения звена 8 с коромыслом 9 совпадает с осями 3. Угол поворота пол"ки 5 с иэделием 6 регулируется упорами 11, закрепленными на стойках 2.Все вышерасположенные поворотные элементы 4 под действием пружин 12 кручения, установленных на осях, соединяющих каждую полку 5 с поворотным элементом 4 и закрепленных одним концом на полке 5, а другим - на поворотном элементе 4, повернуты такимобразом,что они не выступают эа пределы стоек 2,Стеллаж работает следующим образом.При укладке иэделия 6 в стеллажпод действием его веса полка 5 нижнего элемента 7 поворачивается на установленный по упорам 11 угол, кото"рый может быть выбран в пределах 6090 в зависимости от формы изделия инеобходимого его наклона для проведения над иэделием дальнейших операций. При этом преодолевается усилиепружин 12 кручения, которые обеспе"чивают кантование изделия 6 на 90 ф,а через толкатель происходит поворот .элемента 4 с полкой 5, установленнойна нем. Поворачивается и звено 8., установленное на этой полке 5, а таккак в данном положении оси соеди;нения звена 8 с коромыслом 9 совпадают с осью 3 поворота элемента 4, токоромысло 9 и звено 10, а также вышерасположенные элементы 4 остаютсяв состоянии покоя. Полка 5 вышерасположенного элемента 4 устанавлива-ется в положение подготовки, Загрузка остальных изделий 6 производитсяаналогичным образом. При установкеиэделия 6 на очередную полку 5 онаповорачивается на установленный уголи поворачивает вышерасположенный поворотный элемент 4 с полкой 5 в положение подготовки. При разгрузке стеллажа процесс идет в обратной последовательности. Освобожденная от наг"руэки полка 5 под действием усилияпружины 12 кручения поворачиваетсяв положение подготовки и тянет эасобой звено 8, соединенное с ним коромысло 9 и звено 10, которые приво 5 1 гдят вышерасположенный поворотныйэлемент 4 с полкой 5 в исходное положение, тем самым не препятствуютсъему изделия 6. Стойки 2 расположены так, что при погрузочно-разгрузочных работах захватный орган загрузоч-,ного устройства проходит между стойками 2,Формула и зобрет енияСтеллаж для изделий, преимущественно балок, содержащий установленные на основании стойки, размещенные на последних в неСколько ярусов поворотные в вертикальной плоскости грузонесущие полки, приспособленные для поворота последних, размещенное на каждой стойке и включающее в себя толкатели, состоящие каждый из связанных между собой одними концами звеньев, шарнирно связанных другими концами одно с нижерасположенной, а другое - с вышерасположенной грузонесущими полками, и ограничители поворота последних, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем 2 ЭЗ 2 6,обеспечения кантования изделий, онснабжен жесткими промежуточными эле,ментами, прикрепленными кстойкам одними 5концами на нижнем ярусе жестко, ана вышерасположенных ярусах - шарнирно, грузонесущие полки выполненыГ-образными, шарнирно прикрепленыконцами вертикальных участков к вторым концам промежуточных жестких элементов и подпружинены относительноних, звенья каждого толкателя связаны между собой шарнирно прикрепленным к их вторым концам и установленным на стойке на соответствующем ярусе коромыслом, при этом верхнее звено этого толкателя первым концомшарнирно прикреплено к промежуточному жесткому элементу вышерасположенной полки, а коромысло и звенья каждого толкателя выполнены с возможностью размещения шарнира соединениякоромысла со звеном, связанным с нижерасположенной полкой, в нерабочемположении соосно с шарниром крепления промежуточного жесткого элементаэтой полки и поворота последнего игрузонесущей полки на один и тот жеугол.