Устройство для автоматической сварки сильфона

(57)Изобретенив частности кматической свабыть использовмногослойногоретения - упро О цЛЯ АВТОИ Ае относится устройствам рки сильфон ано для сва сильфона. Ц щение конст к сварке, для автои может ки торцов ль изобукции пуФиг ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР тем использования единого механизмадля зажима при сварке торцов многослойного сильфона с обеспечениемвысокого качества изделия, На основании 1 смонтированы вращатель 3,механизм 5 центрирования, направляющие 8 для внутренней и наружнойповерхности сильфона. На поверхностях направляющих, контактирующих сизделием, выполнены канавки, которыепосредством каналов и трубопроводов13 и 14 соединены с источником сжатого защитного газа. Защитный газ поддавлением порядка 0,02 Ипа подаетсяв канавки между направляющими. В зазоре между стенками сильфона и на правляющими 8 создается избыточное ,давление защитного газа (воздушная подушка), Благодаря этому устраняется затекание расплава между стен 569157ками сильфона и направляющими и обеспечивается равномерность вращения свариваемого изделия. 3 ил,5 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к сварке,в частности к устройствам для автоматической сварки сильфона, и можетбыть использовано для сварки торцовмногослойного сильфона.Цель изобретения - упрощение конструкции путем использования единоГо механизма для зажима при сваркеторцов многослойного сильфона с обеспечением высокого качества.На фиг. 1 изображено устройстводля автоматической сварки сильфона,общий вид; на фиг. 2 - узел 1 наыг.1; на фиг. 3 - вид А на фиг, 2,Устройство содержит основание 1,на котором закреплена сварочная го;вка 2, Вращатель 3 с установленными на его валу 4 механизмом 5 центри:,. в.ания и крепления на тягах 6, оснащенных шарнирами 7, подвешен к основанию 1 .с возможностью радиальногоперемещения, проходящей через осьсварочной головки 2 и места силового воздействия направляющих 8 длявнутренней и наружной поверхностейгильфона 9. Направляющие 8 расположены под сварочной головкой (фиг,1)по обе стороны стенки сильфона 9.Приводом подвода и отвода направляющих 8 к стенке сильфона служат, например, пневмоцилиндры 10 и 11, установленные на основании 1, Направляющие 8 выполнены с канавками на поверхности, контактирующей с изделием.Канавки направляющих посредством каналов 12 соединены с источником сжатого защитного газа посредством трубопроводов 13 и 14 и корпуса 15 (источник защитного сжатого газа не показан), Цля механизированной подачисильфона на позицию сварки под вращателем расположена приводная тележка 16 а сам,вращатель 3 на тягах 6подвешен к основанию 1 через механизм 17 подьема.Устройство работает следующим обРазом,Тележка 16 с сильфоном 9 подходитпод вращатель 3. Механизм 17 опускает вращатель 3, при этом механизм 5центрирования и крепления входитвнутрь,сильфона на заданную глубинуи концентрично закрепляет сильфонотносительно вала 4, Механизм 17 поднимает сильфон над тележкой 16 и размещает участок его торца между раздвинутыми направляющими 8, Пневмоцилиндрами 1 О и 11 направляющие 8сводятся и зажимают стенку сильфона9. После этого по трубопроводам 13,14 и каналам 12 подают сжатый защитный газ (агент гаэостатических опор)под давлением порядка 0,02 МПа. При .этом в зазоре между стенками сильфона и направляющими 8 создается (газовая подушка) избыточное давлениезащитного газа, Величина зазора порядка 0,1 мм поддерживается постоянной, Если зазор увеличивается, тоувеличивается и расход сжатого газа,выходящего через увеличенный зазор,При этом давление в зазоре падает ипневмоцилиндры 10. и 11 подводят направляющие 8 к стенке, уменьшая темсамым зазор, Давление в зазоре возрастает и останавливает направляющиена заданном расстоянии от стенки,Стенка сильфона на этом участке получается как бы зажатой колодочнымтормозом, имеющим очень низкий коэффициент трения, В этом состояниис началом вращения вала 4, механизма 5 с сильфоном 9 включается сварочная головка 2. При вращении сильфонаучастки его торца с высокой точностьюпоследовательно проходят над головкой. Если сильфон имеет радиальныйбой, то вращатель, отклоняясь нашарнирных тягах 6 на величину этого биения, горизонтально перемещается в радиальной плоскости, проходящей через ось сварочной головки 2и места силового воздействия направляющих 8 на стенку сильфона. Приэтом место сварки торца сильфонаточно сбазировано относительно сварочной головки и остается постояннымво время сварки, а ось сильфона сме 15691щается вместе с осью вращателя 3После обварки торца последовательновыключаются сварочная головка 2,вращатель 3 система подачи защитно 15го газа. Пневмоцилиндрами 10 и 11отводятся направляющие 8 от стенкисильфона, Механизм 17 опускает вращатель 3 с сильфоном. Механизм 5отпускает сильфон, после чего механизм 17 снова поднимает вращатель 3.Тележка 16 с сильфоном 9 уходит иззоны устройства, ее место занимаетследующая. Затем циклповторяется,Предлагаемое устройство позволяет 1 сповысить качество сварки торцов обечаек сильфона, имеющих значительноерадиальное биение благодаря точномубазированию свариваемого участка торца относительно сварочной головки 20при обеспечении равномерности вращения свариваемого сильфона, а такжеустранения затекания расплава междустенками сильфона и направляющими,Кроме этого, устройство позволяет 25повысить производительность за счетвозможности полной автоматизациивспомогательных операций, а такжеотказаться от применения металлоем 576кой оснастки для подкладных устройств.Формула изобретенияУстройство для автоматическойсварки сильфона, содержащее смонтированные на основании вращатель, механизм центрирования, сварочную го.ловку, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения конструкциипутем использования единого механизма для зажима при сварке торцов многослойного сильфона с обеспечениемвысокого качества, устройство оснащено источником сжатого защитногогаза и направляющими для наружной ивнутренней поверхностей сильфона,установленными оппозитно с возможностью радиального перемещения, каждая направляющая выполнена с канавкой для контакта с изделием и соединенным с источником сжатого защитного газа каналом для подачи его в канавки направляющих, а механизм центрирования сильфона оснащен тягами сшарнирами для соединения механизмацентрирования с основанием,1569157 02. Ю Составитель Е.ХохринаС.Патрушева Техред М.ДидыкМ Реда к орректор М,Иаксимишинец писно КНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 е аказ 1416Тираж бйб