Устройство для транспортировки сыпучих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1533959
Авторы: Будницкий, Галинтовский, Гущин, Дегтярь, Крымчанский, Певзнер
Текст
/20 5 В 65 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ПНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРй 1310312, кл. В 65 С 53/18, 1985,(5 Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно кустройству для транспортировки сыпучих материалов. Цель изобретенияповышение надежности. Устройство длятранспортировки сыпучих материалов содержит транспортный канал 1 с загрузочным патрубком 2 и отверстиями3 для подачи носителя в его доннойчасти, клапаны 4 для сообщения канала носителя 5 с транспортным каналом1. Каждый клапан ч представляет собойзолотниковый распределитель, выполненный с воэможностью сообщения кана"ла носителя 5 с транспортным каналом1 в верхнем положении золотника ипостоянно через перепускной канал взолотнике. Золотник снабжен со стороны транспортного канала 1 што=ком 7 со щупом 8 на конце. Цуп8 расположен в транспортном канале 1и взаимодействует нижней частью сдном канала 1 в нижнем положении золотника, Золотник снабжен пульсирующим приводом, обеспечивающим воз"вратно-поступательное (колебательное)движение золотника. 2 ил.Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов.Целью изобретения является повышение надежности.На фиг. 1 изображена принципиаль.ная схема устройства; на Фиг. 2узел 1 на фиг.Устройство для транспортировкисыпучих материалов содержит транспортный канал 1 с загрузочным патрубком 2 и отверстиями 3 для подачиносителя, например сжатого воздуха,выполненными в донной части каналаклапаны 4 для сообщения канала 5носителя с транспортным каналом 1,Каждый клапан 4 содержит размещенный в его корпусе подпружиненныйзолотник 6, жестко связанный с цувствительным элементом в виде штока 7со щупом 8 грибовидной Формы, верхнийконец штока 7 со щупом 8 размещен во внутренней полости канала 1, Цуп 8 в нижнемположении касается дна канала 1 иимеет возможность переМещения вверх 25вместе с золотником 6, Последнийсмонтирован в гнезде корпуса клапана. 4 так, что в его нижнем положении полости 9 и 10 разобщены приперемещении золотника 6 вверх между з 0кромками золотника 6 и корпуса 4образуется кольцевая щель шириной с(Фиг.2),сообщающая полости 9 и 10. Кроме того, полости 9 и 10 могут бытьпостоянно соединены через отверстие11 золотника 6,Каждый клапан 4 снабжен приводомпринудительного перемещения золотника 6 со штоком 7 и щупом 8, которыйможет быть выполнен пневматическимв виде размещенного в полости корпуса клапана 4 поршня 12, жестко свя"ванного с,золотником 6, Полости поршней 12 каждого клапана 4 соединены своздушной магистралью 13, давлениевоздуха в магистрали 13 пульсирующее.Клапаны 4 могут быть установленцгго длине канала 1 с равномерным шагом на прямых горизонтальных участкахканала 1, совсем отсутствовать на 0прямых наклонных (понижающихся) участках канала 1 или с мапым шагом - накриволинейных участках канала 1. Устройство работает следующим об 55разом.В исходном положении, золотник 6с поршнем 12 и щупом 8 находятся вкрайнем нижнем положении, полости 9 и 10 сообщены только через отверстия11, транспортируемый материал в канале 1 отсутствует, магистрали 5 и 13 отключены от внешйих истолников питания (не показаны),Перед загрузкой канала 1 к источникам питания годключают магистрали 5 и 13, При этом носитель (сжатый воздух, вода и т.п,) из магистрали 5 подается ко всем клапанам 4 и в небольшом количестве, определяемомпараметрами носителя и сопротивлениями в полостях 9 и 10 и отверстии 11, через отверстия 3 поступает в транспортный канал 1, Воздух из магистрали 13 поступает под поршни 12 всех клапанов 4. Давление воздуха в ма" гистрали 13 пульсирующее (изменяется по заданному периодическому закону в пределах от минимального, например атмосФерного, до расчетного максимального значения).Под действием пульсирующего давкения воздуха, поступающего из магистрали 13 под каждый поршень 12, последний вместе с золотником 6, што" ком 7 и щупом 8 совершает возвратно- поступательное (колебательное) движение, амплитуда колебаний (определяетСя параметрами элементов, участвующих в колебательном йроцессе) повеличине не превышает величину первоначального перекрытия и (Фиг.2) полости 10 золотником б. Это состояниесохраняется до тех пор, пока элементы 8, 7, 6 и 12 в процессе колебанийимеют воэможность занимать крайнее нижнее положение, определяемое контактом щупа 8 с дном канала 1, т,е. при отсутствии (или малой концентрации) транспортируемого материала в канале 1, когда этот материал не попадает (или попадает в незначительных количествах) под щуп 8, В связи с тем, цто упомянутое перекрытие ипри таком движении золотника 6 сохраняется, расход носителя при этом неувеличивается.Затем через патрубок 2 в канал 1подают порцию транспортируемого мате-.риала. В зависимости от величины этой порции и свойств материала возможны два состояния работы предлагаемого устройства.В первом состоянии (если порция материала и плотность зерен материала невелика) транспортировка материала по всему тракту. канала 1 осу 515ществляется носителем, поступающимиз магистрали 5 через полости 9 и 10и отверстия 11 и 3, при этом работазолотника 6 с поршнем 12 не изменяется, расход носителя не увеличивается,8 о втором состоянии (если порцияматериала и плотность его зерен велики) небольшого количества носителя,поступающего в канал 1, оказываетсянедостаточно для его транспортировкии материал оседает на дно канала 1в зоне расположения первого по направлению транспортировки клапана ч(фиг.1, крайний левый клапан 5). Тогда при колебательном движении элементов 12, 6, 7 и 8 в те моменты,когда щуп 8 поднимается в верхнееположение, под его грибок подсыпается некоторое количество зерен материала, препятствующих возврату элементов 12, 6, 7 и 8 в крайнее нижнееположение, при следующем подъеме щупа8 относительно новой (более высокойнижней точки) происходит очередноеподсыпание зерен материала под грибок щупа 8 и новое повышение уровнянижней точки и так далее до тех пор,пока щуп 8 "взберется" на поверхность слоя материала или пока не исчерпается запас хода вверх элементов12, 6, 7 и 8. При этом одновременнокромка золотника 6 выходит из расточки полости 10, образуя кольцевую щельшириной с, соединяющую полости 9 и10. Благодаря появлению щели с подача носителя из магистрали 5 через.отверстия 3 в канал 1 резко увеличивается, обеспечивая тем самым транспортировку .материала вдоль трассь 1канала 1, Как только слой материала.потоком носителя будет вынесен иззоны левого клапана 1 и, соответственно, из-под грибка его щупа 8,элементы 12, 6, 7 и 8 опускаются вкрайнее нижнее положение, а устрой 33959 ьство в целом возвращается в первоесостояние, до тех пор, пока в канал1 подадут следующую порцию материалб.Кроме того, возможно, что слойматериала осядет на дно канала 1 взоне любого из последующих клапановч справа от крайнего левого. Тогдаописанный процесс перехода устройства во второе состояние и, соответственно, транспортировки материала осуществляется с помощью того клапана 4,который оказывается под слоем матеРиала.158 зависимости от конструктивныхпараметров устройства, количества и свойств подаваемого в канал 1 материала и параметров носителя в магистрали 5 предлагаемое устройство может обеспечить транспортирование материалов в непрерывном и прерывистом режиме, плотным или разреженным слоем.Формула изобретенияУстройство для транспортировкисыпучих материалов, содержащее транспортный канал с загрузочным патруб ком и отверстиями для подачи носителя в его донной части и клапаны длясообщения канала носителя с транспортным каналом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышениянадежности, каждый клапан представляет собой золотниковыи распределитель,выполненный с возможностью сообщенияканала носителя с транспортным каналом в верхнем положении золотника и 40 постоянно через перепускной канал взолотнике, который снабжен со стороны транспортного канала штоком со щупом на конце, расположенным в транспортном канале с возможностью взаимо действия нижней частью с его дном внижнем положении золотника, приводкоторого выполнен пульсирующим.1533959 Киселева Корректор Т.Пал Редактор И.бл Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул,Гагарина, 19 Заказ 17 8 НИИПИ Г Составител Техред Л.С Тираж 612сударственного комитета по и113035, Москва, Ж-,35,бретен аущска писноеи открытиям при ГКНТ СССРб д, /5
СмотретьЗаявка
4254134, 23.04.1987
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "НОВОКРАМАТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД", КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ПЕВЗНЕР СЕМЕН АЛЬБЕРТОВИЧ, ГАЛИНТОВСКИЙ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ГУЩИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, БУДНИЦКИЙ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, ДЕГТЯРЬ ФЕЛИКС ИЛЬИЧ, КРЫМЧАНСКИЙ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65G 53/20
Метки: сыпучих, транспортировки
Опубликовано: 07.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1533959-ustrojjstvo-dlya-transportirovki-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для транспортировки сыпучих материалов</a>
Предыдущий патент: Шаговый конвейер
Следующий патент: Питатель пневмотранспортной установки
Случайный патент: Устройство компенсации напряжения