Номер патента: 1530827

Авторы: Зингерман, Строевой

ZIP архив

Текст

(19 11/04 51)4 Р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 24) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Комплекс формовочный. Техническое описание ВПИП - 13.00.00.00.00.ТО НИЛглавмоспромстройматериалы, М,:1985, с. 10, рис. 1.(57) Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и мокет бытьиспользовано в гидравлических системах станков для производства стеновых материалов иэ бетонной смеси.Цель изобретения - повышение эффективности выгрузки бетоннойсмеси путем управления вибрацией дозирующегоящика бетонной смеси формующего агрегата. Гидравлический привод доэирующе3 1530827 4 го ящика содержит поршневой гидро управления, связанной через рчерез расп -лищрпривода дозирующего ящиКа ределитель 13 с гидролиниями 8 и 9, 4 со штоковой и поршневой полостями Причем гидролинии 16 и 17 распраспреде и 3, которые связаны с напорной лителя 12 сообщены с гидролиниями и сливной гидролиниями 8 и 9 через58 и 9 через последовательно уствательно установраспределительное устройство 10, вы- ленные распределители 14 и 15 ПоО полненное в виде пяти двухпозицион- лости 2 и 3 гидроцилиидра 1 и ри ра периодиных распределителей 11-15. Р 1 токовая чески соединяются по ди еренцпо ди .еренциальной полость 2 связана с гидролиниямиосхеме с напорной гидролиниейр линие , а пе 8 н 9 череэе распределитель 11, а риодическое соединение полостисо поршневая полость 3 - через распре- сливной гидролинией 9 создает осоздает осцилделитель 12, имеющий гидролинии 16 и лирующее движение гидроцилиндидроцилиндраправления снабженные замедлитель управление положением Расп еделрасп еделителя ными элементами 8 и 19Распредв осуществляется по давлению во давлению в напор 3 выполнен трехлинейным,расп- ной гидролинии 9 пРичем чем14 четырехлинейнмм, а сопротивление перемещению темю, тем вьппе распределитель5 - четырехлиней- частота колебания гидроцилиндра 1 ным, подпружиненным с гидролинией1 ил.ИИзобретение относится к машиностроительной гидравлике и может 25быть использовано в гидравлическихсистемах станков для производствастеновых материалов из бетонной смеси,Цель изобретения - повышениеэ 4 ективности выгрузки бетонной смеси путем управления вибрацией дозирующего ящика по усилию его перемещения.На чертеже приведена схема гидравлического привода дозирующего ящика бетонной смеси Жормующего агрегата.Гидравлический привод содержитпоршневой гидроцилиндр 1 со штоковойи поршневой полостями 2 и 3 приводадоэирующего ящика 4 бетонной смесиФормующего агрегата. Ящик 4 установлен на затворе 5 с возможностьюперемещения от загрузочного бункера 6бетонной смеси до Формы 7 формующего дагрегата,Полости 2 и 3 гидроцилиндра 1 свя-.заны с напорной и сливной гидролиниями 8 и 9 через распределительноеустройство 1 О, выполненное в видепяти двухпоэиционных распределителей11-15, птоковая полость 2 гидроцилиидрасвязана с напорной и сливнойгидролиниями 8 и 9 через распределитель 1, а поршневая полость 3 - через распрелитель 12, выполненный сдвумя гидролиниями 16 и 17 управления, каждая из которых снабжена замедлительным элементом 18 и 19, выполненным в виде параллельно установленных дросселя и обратного клапана,распределитель .13 выполнен трехлинейным (в устройстве задействованы трирабочих линии. распределителя), распределитель 14 - четырехлинейным, араспределитель 15 - четырехлинейнымподпружиненным с гидролинией 20 управления, связанной через распределитель 13 с напорной и сливной гидролиниями 8 и 9, причем гидролинии16 и 17 управления распределителя 12сообщены с напорной и сливной гидролиниями 8.и 9 через последовательно установленные распределители 14и 15.форма 7 ормующего агрегата снабжена поддоном 21 и гидроцилиндрами22 и 23 подъема,Кроме того, агрегат снабжен гидроцилиндром 24 пригруэа, гидроцилиндром 25 подачи поддонов и гидроцилиндром 26 отбора готовых изделий, а напорная гидролиния 8 подключена к насосу 27, снабженному клапаном 28 давления.Гидравлический привод работаетследующим образом.В исходном положении дозировочныйящик 4 находится под загрузочным бункером 6, где заполняется смесью.При этом из напорной гидролинии 8 через Распределитель 11 масло нагнетается в полость 2 гидроцилиндра 1 иодновременно через распределитель 14и распределитель 15 в гидролинщ 165 5управления распределителя 12, гидролиния 17 которого соединена со сливной гидролинией 9.Гидролиния 20 управления распреде-.лителя 15 через распределитель 13соединена со сливной гидролинией 9,причем остальные механизм формуюцегоагрегата находятся в исходном положении также.Форма 7 совместно с поддоном 21установлена на вибростоле в опущенномположении, гидроцилиндры 22 и 23подъема втянуты, гидроцилиндр 24пригруза находится в верхнем положении, а гидроцилиндр 25 подачи поддонов и гидроцилиндр 26 отбора втянуты.,При переключении распределителя14 в левую позицию (по чертежу) масло из напорной гидролинии 8, распределитель 14 и распределитель 15 подается в гидролинив 17 управления распределителя 12, а его гидролиния 16при этом через распределители 14 и 15соединяется со сливной гидролинией 9,Распределитель 12 устанавливаетсяв левую позицию (по чертежу), соединяя полость 3 гидроцилиндра 1 с напорной гидролинией 8, подключая темсамым его по дифференциальной схемек источнику давления, так как егополость 2 постоянно соединена с напорной гидролинией 8 через распределитель 11,Происходит выдвижение гидроцилиндра 1 и перемещение дозирувщего ящика4 в позицию загрузки формы 7.В среднем положении ящика 1 надформой 7 включается распределитвль 13в левую позицию, При этом гидролиния20 управления распределителя 15 соединяется с полостьв 3 гидроцилиндратак как эта полость в левой позиции распределителя 2 соединена снапорной гидролинией 8, то распределитель 15 переключается в левую позицию. Напорная гидролиния 8 черезраспределители 14 и 15 соединяетсяс гидролинией 16 управления распределителя 12, а его гидролиния 17 управления соединяется со сливной гидролинией 9, Начинается переключениераспределителя 12 в правую позицию.Но до его переключения полость 3гидроцилиндра 1 остается соединеннойс напорной гидролинией 8 и гидроцилиндр 1 продолжает перемещаться вправо от середины формы 7, а в напорнойгидролинии 8 установится давление, 30827 6пропорциональное усилию перемещения дозировочного ящика 4, необходимого для срезания столба смеси,который перетекает из ящика 4 в форму 7, причем усилие зависит от состава смеси. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Указанное переменное давление внапорной гидролинии 8, определяемоесоставом смеси, подводится в гидролинив 16 управления распределителя12 через эамедлительный элемент 18.Поэтому время истечения масла изгидролинии 17 управления распределителя 12 соответственно и время переключения распределителя в другуюпозицию определяется перепадом давления на замедлительном элементе 19,т.е. давлением в напорной гидролинии 8, в свою очередь, определяемомсоставом смеси,Посл переключения распределителя 12 в правув позицию полость 3 гидроцилиндра 1 соединится со сливнойгидролинией 9 и он реверсируетсяблагодаря постоянному соединению полости 2 с напорной гидролинией 8 через распределитель 11.Поочередное соединение полости 3гидроцилиндра 1 с напорной и сливнойгидролиниями 8 и 9 вызывает возвратно-поступательные перемещения егои вибрацию связанного с ним дозирующего яцика 4 над формой 7. Причем указанная вибрация будет с самонастраивавщейся частотой по усилию перемещения дозируюцего ящика при его перемецениях над формой, когда пронсходит срезание столба смеси перетекающей из яника 4 в форму 7, а так какдавление в напорной гидролинии 8пропорционально этому усилив, то пропорционально и время переключенияраспределителя 12,При большой плотности смеси, когда требуется большое усилие перемещения ящика 4 давление в напорной гидролинии 8 увеличится, что увеличитперепад давления на замедлительныхэлементах 18 и 19, ускорит переключение распределителя 12 и увеличит частоту вибрации яцика 4. При уменьшении плотности смеси усилие перемещения яцика 4 уменьшится, давлейе внапорной гидролинии 8 снизится, уменьшится перепад давления на замедлительных элементах 18 и 19 и времяпереключения распределителя 12 уве1530827 личится, уменьшив частоту вибрацииящика 4,15 20 Составитель А. Стесни Редактор С, Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор О. ЦиппеЗаказ 7923/37 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 Формула изобретвнияГидравлический привод дозирующего ящика бетонной смеси формующего агрегата, содержащий поршневой гидроцилиндр привода доэирующего ящика полости которого связаны с напорной и сливной гидролиниями черезраспределительное устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эфФективности выгрузки бетонной смеси путем управления вибрацией дозирующего ящика по усилию его перемещения, распределительное устройство выполнено в виде, пяти двухпозиционных распределителей, штоковая полость гидроцилиндра связана с напорной и сливной гидролиниями через первый двухпозиционный распределитель, а поршневая полость гидроцилиндра - через второйраспределитель, выполненный с двумягидролиниями управления, каждая иэкоторых снабжена замедлительным элементом, выполненным в виде.параллельно установленных обратного клапана и дросселя, третий распределительвыполнен трехлинейным; четвертый -четырехлинейным, а пятый - четырехлинейным, подпружиненным с гидролинией управления, связанной черезтретий распределитель с напорнойи спивной гидролиниями, причем гидролинии управления второго распределителя сообщены с напорной и сливнойгидролиниями через последовательноустановленные четвертый и пятыйраспределители.

Смотреть

Заявка

4272608, 01.07.1987

ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ "ГИПРОСТРОММАШИНА"

СТРОЕВОЙ ЯН НАУМОВИЧ, ЗИНГЕРМАН СЕМЕН ИДЕЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F15B 11/04

Метки: гидравлический, привод

Опубликовано: 23.12.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1530827-gidravlicheskijj-privod.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гидравлический привод</a>

Похожие патенты