Способ калибровки профилей п-образной формы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 6856 РЕСПУБ В 21 В 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Е ИЗОБРЕТЕНИСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОП К АВТОРСК(57) Изобретение относитсяпроизводству и может бытьпри производстве на станах с дклетями П-образных профилевыступами по стенке, наприме еский ком арап алибровка ваеталлургиздат бровка слож .: Металлур ПРОФИк прокатному использовано ву хвалковым и й с боковыми , для выдвижится к прокатному проыть использовано при ах с двухвалковыми профилей с боковыми апример, для выдвиж - повышение произа счет сокрашения чис- 6 показано пос катки располож профиля (спло ь задаваемой в линиями) . я заготовка пр калибре 1, кан в вертикальны сле прокатки вледовательно ение калибро шными линия них заготовк катывается в уется на ребромбический этом калибре Изобретение относизводству и может бпроизводстве на станклетям и П-образныхвыступами по стенке, нных частей стоек.Цель изобретенияводительности стана зла пропусков.На фиг. 1по ходу продля прокаткими) и профил(пунктирнымиКвадратнашестигранномро и задаетсякалибр 2. По ных частей стоек. Цель изобретения - повышение производительности стана за счет сокрашения числа пропусков - достигается применением в качестве промежуточного калибра, выполненного асимметрично относительно горизонтальной оси, верхний ручей которого ромбический, а нижний в виде диагонального квадрата, а следующего за ним калибра трапециевидной формы с выпуклыми основаниями трапеции. Такая форма промежуточных калибров обеспечивает за минимальное число пропусков формирование П-образного профиля, что повышает производительность стана. Сокращение цикла прокатки при этом дает возможность заканчивать прокатку при более высокой температуре профиля, что в свою очередь, уменьшает износ валков и количество перевалок на стане, снижает энергоемкость процесса прокатки, улучшает оформление профиля. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. заготовка самопроизвольно кантуется и прокатывается в асимметричном относительно горизонтальной оси калибре 3, один ручей которого имеет форму ромба, а второй - диагонального квадрата с развалом. После это го калибра заготовка снова кантуется на 90 и задается в трапециевидный калибр 4 с ориентировкой при задаче стороной раската, имеющей форму квадрата с развалом в сторону большего основания трапеции. Трапециевидный калибр выполнен с выпуклостями по основаниям трапеции, причем величина а выпуклости большего основания составляет 15 - 30/О его ширины, а утлы с и р наклона к вертикали прилегающих к ней граней выпуклостей большего и меньшего оснований равны соответственно углам наклона к горизонтали развала квадратного ручья изграни ромбкческого ручья предшествующего калибра.Выполнение выпуклости по большему основанию в трапециевидном калибре 4 менее 15-, не обеспечивает достаточную разрезку загогнки для последукзгцей прокатки ее в предцистовом калибре, а более 301 делает недостатоцныч угол ы наклона к вертикали грани выпуклости, цто может вызывать заклпнивание и ухудшение захвата раската в калибре. Далее раскат кантуется на 45" и задается н предцистовой калибр 5, в котором п родо.гжается формирование в открытых ручьях фланцев профиля и в закрытых - ложных фланнев.В диагональном трапециевидном калибре 4 сходичость боковых стенок трапеции выполняется такой же, как и боковых граней закрытого ручья следуюшего по ходу прокатки прсдцистового калибра 5. В чистовом калибре 6 фланцы профиля формируются в закрытых ручьях, а ложные фланцы раскатываются в боковые выступы стенки.При такой подготовке раскат четко фиксируется при прокатке и в диагональном трапециевидном и во всех других по ходу прокатки калиорах, цто обеспечивает устойчивость процесса. Прокатка металла в калибре, предшествуюшем диагональному трапециевидному, также будет протекать устойчиво ввк его симметричности относительно вертикальной оси и симметричности поступающего в него раската из вертикального ромбицеского калибра.При прокатке с использованием предлагаемого способа калибровки резко сокрашается цисло необходимых для прокатки дан. ного профиля калибров, цто повышает производительность процесса прокатки. Сокращение ци кл а прокат ки повышает тем перат - ру конца прокатки, цто уменьшает износ калибров, снижает энергоемкость производства, улучшает оформление профиля.Фор.ч ула ггзобретения. Спосоо калибровки профилей П-образ ной формыгреимушественно с боковыми40 5 гО 15 20 25 30 35 4выступами по стенке, вклюцаюший прокатк ь чергговггх калибрах шестигранного и вертикального ромбического типов в промежуточных, а также в предчистовом и цистовом калибрах с чередованием обработки полок в открытых и закрытых фланцах, отличающийс,г тем, цто, с целью повышения производительности стана за счет сокрашения числа пропусков, раскат из ромбицеского вертикального калибра после кантовкн на 90 задают в асимметричный относительно горизонтальной оси калибр, верхний ручей которого имеет контур ромба, а нижний диагонального квадрата с развалами, затем полуценный раскат после кантовки на 90 задают в диагональный трапециевидный калибр, основания которого выполнены с равнозначной выпуклостью, при этом сторона раската, имеюшая форму квадрата с развалом, ориентируется в сторону большего основания трапеции, а затем трапециевидный профиль после кантовки на 45 прокатывают в предцистовом закрытого типа шве.глерном калибре, располагая большее основание трапеции в сторону открытых фланцев и формируя в нем ложные фланцы для последуюшего формирования из них боковых выступов стенки профиля в цистовом швеллерном калибре.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, цто величина выпуклости в середине болыггего основания трапециевидного диагонального калибра составляет 15 - 30 огг, ширины основания, а угол наклона к вертикали прилегаюгцих к ней граней выпуклости большего и хгеньшего оснований равны соответственно углам наклона к горизонтали развала квадратного ручья и грани ром бицес кого ручья предшествуюшего калибра. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, цто сходим ость боковых граней трапециевидного диагонального калибра ранна сходимости боковых граней закрытого ручья следюшего по ходу прокатки предцисгового калибра.Составитель А. МасловТехред И. Верес Корректор Л. БескидТираж 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д, 45Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,