Гранулятор

(19 51 4 В 01 3 2/1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ЗОБРЕТЕНДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ 40792 20.06 07.12 Всесо и про храны 3/28689. ствам для гранулирования порошкообс разных материалов и может быть исполь зовано при получении минеральных удоб рений, Цель изобретения - повышение выхода готового продукта. Гранулятор содержит вертикальный цилиндрический корпус с патрубком для загрузки исход ного материала в верхней части и открытым нижним торцом, конический отражатель, укрепленный на нижнем конце вала, причем конический отражатель выполнен полым и заполнен материалом, свободно перемещающимся в полости от 2) юл. Оф 45научно-исследователконструкторский пнающей природнойпромышленности инический институт 71) зн скии ст тно У среды в угольно Пермский полите Коркин, Н,М.Рябчиков, А.И.В.Горелов99.2 (088.8) е свидетельство СССВ 01 3 2/1 О, 1983 ОРние относится к уст я, П вляе орск 9, к ражатосущеления1 ил ансировк ом само распредетражателя. ся за счет пе ала в полости АН УЛЯ брет матери 1 таб оражатель 7 имеет п иную частично тяже пример металлическ зобретение относится к ическии роист- образлым эаполном 9, н Для п гранулирования порош т м материа шарикам ния мат спользо ериалов и может быт ных м вано ний,отвращения ис о слипания ос ра ль и получении минеральных удобретакже в химической, пищевой,ргической и других отраслях иала и олости заполнено транств мазкой,ное про ал Тяжелыи материал заполняется в по (не показано). дко мышл ности.изобретения явля я увел сма лост к чер версти го продтавлен чение выхода г На чертеже прпродольный разре Гранулятор социлиндрический к от ранулятор ып нои патрубок 3 может быть в виде раструба, конусность меньше конусности отражателя образом, на выходе обраэуетаяся по ходу продукта кольь, ширину которой можно реь перемещением в вертикальвлении конического отражатеполне ержит верт рпус 1 с и териала и ещенный вн вал 4 сос вихреформи икальный которого7. Такимся сужающцевая щелгулироватном напраля 7.Гранулразом,рубкоми ускным для загрузки маатрубком 3, размуса вращающийсяи лопастями 5 и ри корсительныующимитановлен ниже которых тражатель 7, смродолжении вала 4,лопастями 6, конический о онтированныи на(72) А. заков и (53) 66 (56) АвКф 13182 (54) ГР (57) Из работает следующим отивоположцо отклонению вала.После набора вращающимся валом полных оборотов через патрубок 2 производитл эдгруэкд порошкообразцого материала и связующего. Смесительцыми лопастями 5 ирои водится интенсивное диспергированне и перемешивдние материала и свяэук)ше 1 оВихреформируюшие 20 лопдти 6 обеспе гнвдют формирование вращательного потока образуется агломерат частиц, преимуществе ной формы, Выходящий агломерат отбрдсывде отражателем 7 к стен рубка 3 и интенсивцо за чст чего остсящий из ццо, цепрдвпльпз вихревой эоны 25 гл врдщд щимсл ке вья,укцого пдт -окд гывд гл цд на его внутренней поверхц,.гп, прц30 счет присоединения к более . р,иным частицам мелких и их уплотнение. Время пребывания материала в грану ляторе регулируется изменениеме е ния кольцевой щели ца выходе гранул35 из аппарата путем пер мщсцпл коццчского отражателя в вертикальном направлении цри настройке рдцулягорд.Окатанные грдцулы округл .й формы свободно выходят через ко. пн 1 еную щл;,10 Предлагаемую конструкцию грдцуляторд с диаметром рдбо ей кдмеры 100 мм опробывают при грану.цровднпи порою Включается вращение вдцд , В момент пуска система не урдвцовшецд пзэд неизбежной цесоосцоти при большой консоли вала. Вращающаяся система5 стремится занять положение, оотве гствующее минимальному отклонецию вала от вертикальной осиПри этом самобалансировка осуществляется в полости 8 конического отражателя 7 за че 10 перераспределения материала 9, большая часть которого располагается прокообразцого хлористого калия с использованием в качестве вязующего 107, - ного раствора сульфидно-дрожжевой бражки, Расход связующего в опьггах оставляет 1 ООУ, ио отношению к твердой фазе, Огражатель н испытываемом грануляторе установлен ниже вихреформируюших лопастей на расстоянии0,5 диаметра аппарата, Испытания пвоводят при производительности по твердой фазе 300 кг/ч.В таблице приведены данные по фрикционному составу и коэффициенту формы получаемых гранул, а также прочности продукта.Из таблицы следует, что в предлагаемом грануляторе доля фракции 1,0- 2,5 мм увеличивается в 2 раза.Таким образом в предлагаемом грануляторе по сравнению с известным получают более крупные и округлые гранулы, повышается их прочность, отсутствуют цалипания материала и разрушения гранул в выходном патрубке грацуляторд, что обеспечивает выход готового продукта в 2 раза.Формула изобретения1 рднуля гор, содержащий вертикальцыи ццлпцдричекий корпус с патрубком для загрузки исходного материала в верхней чдти и открьггым нижним торцом, у,.тацовленцый в нем вращающийся вдлл лдтлми, о т л и ч а ю щ и й л тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта он снабжен коничким отражателем, укрепленным цд ццжцем конце вала, причем коничекий отражатель выполнен полым и заполнен материалом, свободно перемещдющимл в пологи отражателя.: Э О а о ЯО хс дхсоЮ 1Э 1 11 ас 11 Е Х 1 1 л л 1 с 4 Г 1 11 сл 1 С. в л с,1 с 1 о с.".; в1 фс 4 1 1 - 1с 1 с О л 1,) а Дл ч -1 С о о152 б 804 Исх 06 ныО попериая Грпнуяы Составитель М.Серов Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова Корректор О.Ципле Заказ 7438/11 Тираж 486 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Гаушская и; б., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101