Способ отделки текстильных материалов из льняного волокна

(19) О 1) э 06 Р 3/6 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Изобрете ной промышл нологии спе лов из нату относится к тести, а именноьной отделки 5ных цетлюлознььняных тканейпошива спецод ст ие техснн)атериа 5 Х ВОЛО предкон, наприм назначенных рабочих снаЦелью из шение свето ер л для;очных пр оиз водст обретения являетс ов икости готовог ала. р и 1, Льняную суровую 13 обрабатывают в.двух ом, содержащим 40 г/л дстна редкоземельных ратон церия, лантана, тетяр самария В соотно ;3;1) и 40 г/л хлорис 0ри 25 Г и затем обрах ваннах раствором,мер091 ткань ар ваннах р отхода п ст оизво (нит элемент проме неодима, шенин 28того ник батывают и в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИД:ТЕПЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1270191, кл. В 06 М 1/18, 1984.(54) СПОСОБ ОТДЕЛЮ ТБКСТИЛБ 1 ОГОМАТЕРИА 5 А ИЗ ЛЫИПОГО ВОЛОКНА(57) Изобретение относится к способам отделки текстильного материала из льняного волокна, Способ позволяет повысить снетостойкость материала ( прочность после 10 сут облучения падает до 22,5 43,0% вместо 69%/,Это достигается последовательной обработкой материала водным раствором отходов производства редкоземельных элементов, содержащих нитратыцерия, лантана, неодима, прометияи самария при их соотношении 28:13.;10:3:1 соответственно с концентрацией 40-60 г/л в смеси с 40-60 г/лхлористого никеля, затем воднымраствором диэтилдитиокарбамата натрия концентрацией 40-60 г/л и водным раствором, содержащим 80-95 г/лортофосфорной кислоты и 180-200 г/лмочевины. 1 табл,содержащим диэтилдитиокарбамат натрия с концентрацией 40 г/л при 75 С, промывают проточной холодной водой и горячей водой, после чего обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащим ортофосфат мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевинь 5 180 г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л при 35 С подсуо шинают до влажности 20% и обрабатывают н двух ваннах раствором, содержащим ортофосфат мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, моченины 180 г/л, полиэтиленовойоэмульсии 20 г/л при 35 С и сушат до влажности 6%Светостойкость исходных образцовобразцов после их отделки в сопоставлении с прототипом испытывают вклиматттческой балт.ере 11 П- 3 с про-.должительностью инсоляции 10 сут,после чего определяит разрывную прочность полоски 2550 мм и рассчитыва 5ют остлточнуи прочттость в процентахот исходной после облучения.П р и м е р 2. Лт тттттую суровуиткань арт, 09113 обрабатывают в двухваннах раствором, содержащим 50 г/лотхода производства редкоземельныхэлементов нитратов церия, лантана,неодима, прометия, самария в соотношении 28:13:10:3:1 и 50 г/л хлористого0никеля, при 30 С и затем обраблтывают раствором, содержащим диэтилдитиокарбамат натрия с концентрацией50 г/л,при 75 С,промывают проточной холодной и горячей водой, после чего обрабатывают в двух ваннах раствором,содержащим ортойосйат мочевитты с концентрацией ортоАосЬорттотт кислоты 85 /л,мочевины 200 г/л, ттолиэтилетто т 1 тт эмульсии 25 г/л, пртт 35 Г, затем материалподсуцтттватот до влажности 20% и обрлбаТывают в двух ваннах растворяем, содержащим ортодтосАат мочевинн с концентрацией ортоттосттторной кислоты85 г/л, мочевинн 200 г/л, полиэтиленоовой эмульсии 25 г/л, при 35 С и су- ЗОшат до влажности б .П р и м е р 3, Лт ттянуто суронуиткань арт, 09113 обрабатывают в двухваннах раствором, содержащим 60 г/лотходов производства редкоземельттт:тхэлементов (нитратов церия, ллнтана,неодимл, прометия, самария в соотношении 28:13;10:3:1) и 60 г/л хлористого никеля, при 30 С и затем обрлбатыовают в двух влтттттх раствором, содержащим диэтилдитттокарбамат нлтрття сокоттцетттртптттетт 60 г/л, при 80 С, ттроттт. -ваит проточной холодной и горя тей т одой, ттос:те тете сбрлблп 1" ти тт;тттут;ваннах рлстворол, содержаттттттт ортоАосЛлт мо:евин.:т с т(оттттетттрлцистт ортоттосЖорттотт кислоты 85 г/л, мочевинн200 г/л, попттэтттлеттовотт эттлтстттто25 г/л, при 40 С, подсушнвлвт до влажности 20 , и обрлблтьвлтот в двух влннлх ортоАостттатотт мочевттттьт с концентрацией ортоАосАоттттой киспоты 85 г/л,мочевины 200 г/:т, полиэтиленовойэмульсии 25 г/л при 40 Г, зате.т суошлт до вл ажнос пт бэ 5П р и м е р 4 (запредельные значения, максимум), Льнянуи суровую ткант; лрт. Отт 13 обраблтывлит в двух п;интах раствором, содержлптттм 70 г/лотходов производства редкоземельныхэлементов (нитратов церия, лантана,ттеодттттл, прометия, самария в соотно"шенин 28;13:1013:1) и 70 г/л хлорисотого никеля, при 35 Г и затем обрабатывают в двух ваннах раствором,содержлтттим диэтилдитиокарбамат натория с концентрацией 70 г/л, при 80 Спромывают проточной холодной и горячей водой, после чего обрабатываюТв двух ваннах расгвором, содержащимортофостат мочевины с концентрациейортоттросорттой кислоты 85 г/л, мочевитты 200 г/л, полиэтиленовой эмульсии 25 г/л, при 40 Г, подсушиваиТ довлажности 20 и обрабатывают в двухваннах ортофосйатом мочевины с концентрацией ортоАосорттой кислоты85 г/л, мочевитщ 200 г/л, полиэтилеттовой эмульстти 25 г/л при 40 С и сушат до влажности б .П р и м е р 5 (запредельттые значе.ттття, минимум), Льняную суровув тканьарт. 09113 обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащим ЗО г/л оТхода производства редкоземельныхэлементов (тчттратов церия, лантана,ттеодттттгд, прометия, самария в соотношении 28: 13: 10: 3: 1 и 30 г/л хлористоо,го никеля, при 20 Г, а затем обрабатывают в двух ватптах рлстворотт, содержащим ортоФос 1 рлт мочевинн с концентрацией орто 3 осЬорной кислоты80 г/л, мочевины 1 80 г/л, полиэтилеОновой эмульстги 20 г/л, при 35 С, подсутттиватот до влажности 20 и обрабатывают в двух ваннах раствором, содержащим артотосат мочевины с концентрлциец ортоЬосорттойт кислоты 80 г/л,мо тевтттттт 180 г/л, полиэтттленовойоэмульстти 20 г/л, при 35 С и сутттатдо влажности 6%.П р и м е р 6. Льттяттуто суровуюткань арт. 09113 обрабатывают вдвух ваннах раствором, содержащим50 г/л отхода производства редкоземельных элементов (нитратов церия,лантана, неодима, прометия,.самарияв соотношении 28:13:10:3.1), приОЗО Г, затем в двух ваннах раствором,содержащим диэтилдитиокарбаматом натрия с концентрацией 50 г/л, при 75 Спромывают проточной холодной и горячей водой, после чего обрабатываютв двух ваннах раствором, содержащимортоЬостат мочевины с концентрациейортотосАорной кислоты 85 г/л, мочеви1525238 ны 200 г/л, полиэтиленовой эмульсии25 г/л, при 35 Г, подсушивают до влажвлажности 20 и обрдбать 1 вают в двухваннах ортофосфатом мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты585 г/л, мочевины 200 г/л, полиэтиленовой эмульсии 25 г/л при 35 С исушат до влажности бП р и м е р 7, Льняную суровуюткань арт. 09113 обрабатывают в двухваннах раствором, содержащим 50 г/ло,хлористого никеля, прц 30 С, а затем в двух ваннах раствором, содержащим диэтилднтиокарбамат натрия с коноцентрацией 50 г/л, при 75 Г, промывают проточной холодной и горячен водой, после чего обрабатывают в двухваннах раствором, содержащим ортофосфат мочевицы с концентрацией ортофосфорной кислоты 85 г/л, мочевины200 г/л, полиэтиленовой эмульсии25 г/л, при 35 С, подсушивают довлажности 20 и обрабатывают в двухваннах ортофосфатом мочевпцы с концентрацией ортофосфорной кислоты85 г/л, мочевины 200 г/л, полиэтиленовой эмульсии 25 г/л при 35 Г и сушат до влажности б ,Прототип. Льняную суровую тканьарт, 0913 обрабатывают в двух ваннахраствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смаиватель с коцоцентрацией 2 г/л при 80 С с последующей промывкой водой при 70 С ц подсушкой до влажности 20последующейпропиткой в двух ззаццах растззоромдвухромовокислого калия с концентрацией 30 г/и при 75 С и в двух ваннахводным раствором дизтилдитиокарбамата натрия с концентрацией 100 г/л при75 С и промывкой проточной холодной 6и горячей водой с последующей обработкой в двух ваннах ортофосфатом мочевицы с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины .180 г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л при 35 С, подсушивают до влажности 20 и обрабатывают в двух ваннах раствором ортофосфата моченины с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины 180 г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л и сушат до влажности б . В таблице приведены показатели устойчивости ткани к прожиганию, свето- стойкости и прочности окраски в зависимости от параметров обработки,Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ отделки текстильного материала из льняного волокна путемпоследовательной обработки водным раствором цеоргазпзческой соли, затем водным раствором диэтилдитиокарбамата натрия ц водным раствором,содержащим 80-95 г/л ортофосфорцойкислоты и 180-200 г/л мочевины, споследующей сушкой, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения светостойкости готового материала, в качестве неорганической солииспользуют отход производства редкоземельных элементов, содержащий нитраты церия, лантана, цеодима, прометия и самария при соотношении их28.13:О".3:1 соответственно, с концентрацией 40-60 г,/л и смеси с 4060 г/л хлористого никеля, и водныйраствор диэтилдитиокарбамата используют с концентрацией 40-60 г/л,сч соо оов - сч ф ссс О л О сл Ф о о 1 1 1 с о осдыссд4 ь ц нов л с с1 1 1 офффч сцак ОВ лкаыВс ЧасОКООО 1 ма эсч ос ф.Ф ф м са т сч с сч цо лкг ц 1 1 1 а о о а к к с345 фссаОе ыфм ООс к с О Ос, Л С Са 1 Сс ГС ЫС 1о 1ВаЛ 1 ссс ф О О кс ссч ыс О С 1 Э Э С 1 СЧ 3 4 1 11 с с А 1 СоВЛ К1 йсч 11 1 оо счм 1 1О ыс ф ф О со сч м сч сч сч сч оооо фооосч сч сч фо о -ма 1 оег 14осскс с О цс О сч сч си сс сч 1 1 1 ц