Устройство для термической обработки длинномерных полимерных изделий

(19) С 35 16, 71 02, 47 88 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ический инсктябрьской со иту циа укач, И . И. Ру. Ми- нская ЕРМИЧ РНЫХ ДЛЯННОМЙтноситлов вческо(54) УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ДЛИ МЕРНЫХ ИЗДЕЛИ (57) Изобретение полимерных матери назначено для терм И ся к переработке изделия и преди обработки длин ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Киевский политехним, 50-летия Великой Олистической революции(56) Патент Японии52-2959,кл. В 29 Н 5/28, опублик. 1977.Авторское свидетельство СССР1316847, кл. В 29 С 71/02, 1984 2номерных полимерных изделий, в частности для охлаждения экструдируемых кабелей и шлан гов. Цел ь изобретен и я - по вы шен не надежности устройства в работе. Для этого ось 3 выполнена с винтовой нарезкой 5. Боковая поверхность барабана 4 образована расположенными вдоль оси бесконечными гибкими элементами 10, огибающими ролики 11 и 12. Ролики смонтированы на фланцах 6 и 7 барабана с возможностью вращения, На наружной поверхности гибкие элементы 10 имеют выступы 13 для взаимодействия с нарезкой 5 оси 3. Гибкие элементы 10 могут быть выполнены в виде ремней с выпуклой наружной стенкой поперечного сечения. При вращении барабана выступы 13 элементов О взаимодействуют с винтовой нарезкой 5 оси. В результате элементы 20 приводятся в движение и перемешают витки изделия 20 вдоль барабана от места подачи до места отбора. 1 3. п. ф-лы, 4 ил.30 35 40 45 Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для термической обработки длинномерных полимерных изделий, в частности для охлаждения экструдируемых кабелей и шлангов.Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.Устройство для термической обработки длинномерных полимерных изделий содержит ванну 1 для теплоносителя 2, горизонтально расположенную в ванне ось 3 и смонтированный на ней с возможностью вращения барабан 4 для намотки непрерывно подаваемого и отбираемого изделия. Ось 3 жестко зафиксирована относительно ванны 1 и выполнена с винтовой нарезкой 5 (шаг винтовой нарезки 5 превышает диаметр изделия) . Барабан 4 имеет фланцы 6 и 7, установленные на оси 3 посредством подшипников 8 и жестко связанные между собой шпильками 9. Для обеспечения жесткости конструкции шпильки 9 могут быть выполнены из швеллера. Боковая поверхность барабана 4 образована расположенными вдоль оси бесконечными гибкими элементами 1 О, огибающими ролики 11 и 12 и имеющими на наружной поверхности выступы 13 для взаимодействия с нарезкой оси 3. Ролики 11 и 12 смонтированы соответственно на фланцах 6 и 7 при помощи кронштейнов 14 и 15 с возможностью вращения, Гибкие элементы 10 выполнены в виде ремней с выпуклой наружной стенкой 16 поперечного сечения (фиг. 5). Стенка 16 может быть выполнена в виде дуги окружности, радиус Р которой равен радиусу фланцев 6 и 7. Для предотвращения прогиба элементов 10 кронштейны 14 и 15 попарно связаны между собой при помощи роликовых опор 17. Фланец 6 на свободном торце имеет приводную зубчатую шестерню 18 для взаимодействия с двигателем (не показан). Боковые поверхности выступов 13 элементов 10 с целью уменьшения трения о винтовую нарезку 5, оси 3 и увеличения срока службы устройства в целом могут быть покрыты металлическими пластинами.Устройство работает следующим образом. 5 10 15 20 25 Выходящее из экструдера 19 длинномерное полимерное изделие 20 предварительно охлаждается в лотке 21, затем наматывается на барабан 4, После этого изделие 20 по. дается на приемное устройство (не показано). Вращение барабана 4 осушествляется посредством приводной шестерни 18. При вращении барабана 4 относительно неподвижной оси 3 и зацеплении выступов 13 элементов 10 с винтовой нарезкой 5 оси 3 элементы 10 начинают движение на роликах 1 и 12. Одновременно осушествляется подача и отбор изделия 20 с барабана 4. При этом происходит непрерывная намотка изделия 20 на барабан 4 и перемещение намотанных витков вдоль образуюшей барабана вместе с элементами 10, В результате исключается скольжение витков изделия 20 вдоль оси 3 по элементам 10, которые сами перемещают витки изделия к фланцу 7, со стороны которого осушествляется съем изделия 20.Барабан 4 приводится во вращение с окружной скоростью, равной скорости подачи отбора изделия 20.В результате исключаются растягиваюшие нагрузки, действуюшие на изделие со стороны тянушего устройства (не показано) . Поверхность 16 ремней, выполненная по дуге окружности, снижает изгибаюшие деформации, действующие на изделие 20, намотанное на барабан 4.Формула изобретения1. Устройство для термической обработки длинномерных полимерных изделий, содержащее ванну для теплоносителя, горизонтально расположенную в ванне ось и смонтированный на ней с возможностью врашения барабан для намотки непрерывно подаваемого и отбираемого изделия, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, ось выполнена с винтовой нарезкой, а боковая поверхность барабана образована расположенными вдоль оси бесконечными гибкими элементами, огибаюшими ролики, которые смонтированы на фланцах барабана с возможностью вращения, и имеюшими на наружной поверхности выступы для взаимодействия с нарезкой оси.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гибкие элементы выполнены в виде ремней с выпуклой наружной стенкой поперечного сечения.1512783 г 1 19 фиг. Ф Составитель В. БатуроТехред И. Верес ираж 535 рре кто дписно Т СССР гарина, 1 Редактор В. ДанкоЗаказ 593315НИИПИ Государственного113035, МоПроизводственно-издатель омитета по изоб ква, Ж - 35, Р ий комбинат П тениям и открытиям приушская наб., д. 4/5тент, г. Ужгород, ул. Га