Надувной пустотообразователь

(71) Луцкий филиал Львовского полнического института им. Ленинскогосомола(56) Авторское свидетельство СССР1391901, кл. В 28 В 7/32, 1988. тех- комГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобетонныхтотами ираспалубоболочкиты. ЭтопустотоовыполненНа верхрированнточником бретение относится к производству и железобетонных изделий с пуспозволяет снизить трудоемкость ки за счет облегчения отделенияот поверхности образуемой пустодостигается тем, что в надувном бразователе направляющий шток 6со сквозным продольным каналом. нем конце штока 6 закреплен гофый шланг 11, соединенный с исдавления. Низкий конец штока 6на наружной поверхности оболочабжен обратным клапаном в виде го колпачка 9. 5 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 формула изобретения 50 55 Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и является усовершенствованием изобретения по авт. св.1391901.Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки.На фиг. 1 схематично изображен пустотообразователь, общий вид; на фиг, 2 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - пустотообразователь в рабочем положении; на фиг, 4 - начальная стадия отделения оболочки от поверхности пустоты; на фиг, 5 - надувной пустотообразователь с оболочкой, обжавшейся вокруг направляющего штока.Надувной пустотообразователь имеет оболочку 1 из эластичного антиадгезионного материала, герметично соединенную с приспособлением для подачи в оболочку и отвода из нее сжатого воздуха, выполненным в виде полого корпуса 2 с навинченным на него съемным штуцером 3, имеющим сквозные продольные проточки 4 и сквозной центральный канал. В полый корпус 2 вмонтирован штуцер 5 для гибкого шланга подачи в оболочку и отвода из нее сжатого воздуха.Через канал съемного штуцера 3 пропущен направляющий шток 6, выполненный со сквозным продольным каналом, например, в виде трубки. Направляющий шток 6 размещен внутри оболочки 1, которая герметично закреплена на съемном штуцере 3 и нижнем конце 7 направляющего штока 6. Цилиндрическая головка 8 установлена в полости корпуса 2 с возможностью скольжения внутри него и соосно с ним. Конец 7 направляющего штока 6 выведен наружу оболочки 1 и снабжен обратным клапаном в виде эластичного колпачка 9 с отверстиями 10 для выхода сжатого воздуха. Противоположный конец направляющего штока 6 выведен за пределы насаженной на него цилиндрической головки 8 и посредством гибкого гофрированного шланга 11 герметично соединен со штуцером 12 подачи сжатого воздуха.Корпус 2 каждого пустотообразователя закреплен на кронштейнах 13, установленных на стойках 14, которые закреплены на вибростоле 15, на котором размещена форма 16, Кронштейны 13 могут вертикально перемешаться по стойкам 14 с помощью подвижных опор 17.Надувной пустотообразователь готовят к работе следующим образом.К верхнему концу направляющего штока 6 присоединяют гибкий гофрированный шланг, на конце которого закрепляют штуцер 12. Цилиндрическую головку 8 с закрепленным на верхнем конце направляющего штока 6 гибким гофрированным шлангом 1 со штуцером 12 вводят внутрь полого корпуса 2 так, чтобы штуцер 12 вошел в установочное гнездо в полом корпусе 2. Навинчивают на полый корпус 2 съемный штуцер 3 с оболочкой 1, после чего герметизируют соединение штуцера 12 с полым корпусом 2, навинчивая на штуцер 12 гайку с прокладкой.Корпус 2 крепят на кронштейне 13 и присоединяют к нему шланг 18 для подачи и отвода сжатого воздуха и шланг 19 для подачи сжатого воздуха.Надувной пустотообразователь работает следующим образом.Кронштейн 13 с пустотообразователем устанавливают в заданное положение в области формы 6. Затем в пустотообразова. тель подают через шланг 18 сжатый воздух, под действием которого оболочка, 1 расширяется, принимая требуемую форму и размеры. Расширяясь в направлении продольной оси корпуса 2, она вытягивает из корпуса 2 направляющий шток 6. Соединенный с направляющим штоком б гибкий гофрированный шланг 11 вытягивается, не препятствуя перемещению направляющего штока б,После подачи в форму 16 бетонной смеси 20 формуют изделие. По достижении изделием необходимой прочности из оболочки 1 отводят по шлангу 18 сжатый воздух и вакуумируют ее. Вакуумируя внутреннюю полость оболочки 1, одновременно подают сжатый воздух по шлангу 19 через гофрированный шланг 11, направляющий шток 6 и отверстия 10 в область между наружной поверхностью обжимающегося вокруг направляющего штока 6 материала оболочки 1 и поверхностью сформированной сферической пустоты, ликвидируя создающийся в этой области при обжатии материала оболочки 1 вакуум и заполняя указанную область сжатым воздухом.Под действием поданного через отверстия 10 сжатого воздуха происходит отжатие материала оболочки 1 от поверхности сформировавшейся пустоты сначала в области отверстия 10 и распространяясь дальше. Сжатый воздух, подаваемый через отверстия 10, обжимает оболочку 1 вокруг направляющего штока 6, способствуя более компактной ее упаковке при выемке надувного пустотообразователя из бетона.Кронштейн 13 с помощью подвижной опоры 17 поднимают вверх, и корпус 2 вместе с оболочкой 1 извлекается из изделия. Надувной пустотообразователь по авт. св.1391901, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, направляющий шток выполнен со сквозным продольным каналом и имеет на верхнем конце гофрированный шланг, соединенный с источником управления, а нижний конец штока закреплен на наружной поверхности оболочки и снабжен обратным клапаном в виде эластичного колпачка.Составитель М. Ба рба шеваРедактор В. Данко Техред И. Верес Корректор Л ПатаиЗаказ 5930/14 Тираж 59 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101