Способ испытания на прочность резиновых оболочек шлангов и устройство для его осуществления

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск икСоцмалистичесиикРеслублии.172.24 (088.8) пв делам кэееретеккй и открытийДата опубликования описания 28 02,83 2) Авт ий(7) Заявител 4) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ РЕЗИН ОБОЛОЧЕК ШЛАНГОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСЫВЛЕНИЯ Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении прочности резиновых обо лочек шлангов и остаточного их ресурса.Известен способ испытания на прочность резиновьх оболочек шлангов, за 5 ключающийс,я в том, что испытуемое изделие деформируют растяжением, определяют размер трещин и по полученным данным судят о прочности оболочки 11;Известно устройство для испытания на прочность резиновых оболочек шлангов, содержащее раму с подвижной и неподвижной траверсами, пассивный и активный захваты, размещенные на соответствующих траверсах, гидравлический механизм перемещения подвижной траверсы и червячный привод поворота активного захвата, установленный на подвижной траверсе 21 .Недостатком известных способа и устройства является невозможность оценки остаточного ресурса оболочки, так как при деформировании оболочки раскрываются полностью не все трещины, а только поперечные, поэтому невозможно выявить наиболее опасные из них и сравнить их размеры с критическими.Цель изобретения - обеспечение возможности дополнительной оценки остаточного ресурса оболочки путем создания условий полного раскрытия всех трещин на испытуемом ее участке.Для достижения указанной цели согласно способу испытания на прочность оболочек. шлангов, включающему деформирование испытуемой оболочки и определение размера трещин, по которому судят о прочности оболочки, деформирование осуществля-, ют одновременным растяжением и кручением при сочетании деформаций- относительная угловая деформ ция;3 1000Я - относительная линейная деформация,и линейной деформации 10-20%.Устройство для испытания на прочностьЬ резиновых оболочек шлангов, содержащее раму с подвижной и неподвижной траверса:- ми, пассивный и активный захваты, размещенные на соответствующих траверсах, механизм перемещения подвижной траверсыи червячный привод поворота активного захвата, установленный на подвижной траверсе, снабжено расположенным на червяке привода поворота фиксатором и установлен ной на раме с возможностью вращения и перемещения вдоль оси захватов измерительной пластиной, механизм перемещения подвижной траверсы выполнен зубчато реечным, рейка его установлена на раМе параллельно оси захватов, а зубчатое колесО - на червяке с возможностью вза" имодействия с фиксатором.Кроме того, в устройстве измерительная пластина выполнена из оптически прозрачного материала и на ней нанесены риски, соответствующие направлениям и размерам раскрывающихся трещин. 838 На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - привод поЗО ворота активного захвата и механизм перемещения траверсы., деляют остаточный ресурс оболочки, величина которого получена в результатепредварительных экспериментов с аналогичными оболочками и заранее проставленаоколо соответствующей риски 15,Изобретение обеспечивает возможностьоценки остаточного ресурса оболочки путем создания условий сочетания растяжения и кручения в указанных соотношениях,которые позволяют выделить и определитьистинные размеры трещин, образовавшихсяв процессе предварительной эксплуатацииоболочек шлангов. Устройство содержит раму 1, непод внятную траверсу 2 с пассивным захватом 3, подвижную траверсу 4 с активным захватом 5, зубчато-реечный меха низм перемещения подвижной траверсы 4, рейка 6 которого установлена на раме 1 параллельно оси АА. захватов 3 и 5, а также червячный привод поворота ф активного захвата 5, который установлен на червячном колесе 7, причем на червяке 8 привода размещено зубчатое колесо 9 зубчато-реечного механизма. Кроме того, устройство содержит установленный на червяке фиксатор 10, взаимодействующий с зубчатым колесом 9, рукоятки 11 и 12 поворота зубчатого колеса 9 и червяка 8 и закрепленную на раме 1 с возможностью поворота вокруг шарнира 13 и перемещения вдоль оси АА измерительную пластину 14, выполненную из оптически прозрачного, материала с нанесенными на ней рисками 15, соответствующими направлениям и размерам раскрывающихся трещин на испытуемой оболочке 16, полученных при эксплуатации оболочки. Способ с помошью предлагаемого уст- ройства осуществляется следующим обраИспытуемый участок оболочки 16, выбираемый обычно на расстоянии 6-8 диаметров от горелки шланга, закрепляют в захватах 3 и 5. Затем в зависимости от внешнего состояния оболочки 16, поворачивая рукоятку 12 при отсоединенномфиксаторе 10, растягивают ее до деформации 10-20% перемещением колеса 9 с траверсой 4 по рейке 6, а рукояткой 11 закручивают на заданный угол поворо- том червячного колеса 7, обеспечивая угловую деформацию, в 1,5-5 раз большую, чем линейная деформация, достигающая 10-20%, или оболочку сначала закручивают на заданный угол, а потом растягивают с помощью рукояток 11 и 12, или, обеспечив с помошью фиксатора 10 взаимосвязь между колесом 9 и червяком 8, растягивают оболочку 16 с одновременным ее кручением. После того, как обойочка 16 продеформирована на .заданную величину, а все трещины полностью раскрыты одновременным растяжением и закручиванием оболочки, визуально определяют максимальную трещину на наиболее опасном направлении и сравнивают ее раз-, мер с соответствующей риской на измерительной пластине 14. Для этого последнюю1 перемешают вдоль оси АА захватов и поворачивают вокруг шарнира.13 до совмещения соответствующей трещины с соответствующей риской 15, Зная размер трещины, по измерительной пластине 14 опреформула изобретения 1. Способ испытания на прочность резиновых оболочек шлангов, заключающийся в том, чтодеформируют испытуемую оболочку и определяют размер трещин, по которому судят о прочности оболочки,5 1000838. 6о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, страверсе, о т л и ч а ю щ е е с я тем,целью обесйечения возможности дополни- что оно снабжено расположенным на чертельной оценки остаточного ресурса обо- . вяке привода поворота фиксатором и ус- .лочки путем создания условий полного тановленной на раме с воэможностью врараскрытия всех трещин на испытуемом 5 щения, и перемещения вдоль оси захваее участке, деформирование осуществля- та измерительной пластиной, механизмют одновременным растяжением и круче- перемещения подвижной траверсы выполнен зубчато-реечным, рейка его установд 9лена на раме параллельно оси захвата, а1 Езубчатое колесо - на червяке с возмож-ностью взаимодействия с фиксатором.3. Устройство по и. 2, о т л и ч а югде аф - относительная ловая дефаф ная угловая деформа- щ е е с я тем, что измерительная пластинына выполнена иэ оптически прозрачногод - относительная линейная дефор э 1 материала и на ней нанесены риски, соотг ациякрывающихся трещин,Источники информации,2. Устройство для испытания на прочпринятые во внимание при экспертизеность резиновых оболочек шлангов, содер1 Авторск свидвторское свидетельство СССРжащее раму с подвижной и неподвижнойМ 101408, кл. 5018 3/08, 1954траверсами, пассивный и.активный захваты, (и ипразмещенные на соответствующих травер 2. Писаренк Г С . Прочнисаренко ., и др. Рочностьсах, механизм перемещения подвижнойд ижно тра материалов при высоких температурах.версы и червячный привод поворота актив- Киев, фНаукова думками, 1966, с. 331 ного захвата, установленный на подвижной 333 (прототип).11000838 Заказ 1367/ 43ВНИИПИ Госупо дела113035, Мос сноеСР д. 4/5 ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, П я Редактор Л, Пчелинска Составитель Г. Ротницкий ехред М Тепер Корректор С, Ше Тираж 871Подп дарственного комитета СС м изобретений и открытий ква, Ж, Раушская наб