Способ изготовления панелей сложной формы

Номер патента: 1505632

Авторы: Афанасьев, Климычев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 21 Р 22 20 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЛЬСТВУ А ВТОРСКО мобильный завод .С. Б. Климычев П. Справочник по Л.: МашиностроеЛ ЕНИЯ ПАНЕ 1 ится к обработке жет быть испольпри изготовленииЦель изобретеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМ(57) Изобретение отнометаллов давлением и мзовано в машиностроенипанелей сложной форм Изобретение касается обработки метаов давлением и относится к способам иотовления панелей сложной формы,Цель изобретения - экономия металла путем уменьшения технологического припуска на прижим заготовки.На фиг. 1 изображена нижняя часть штампа для осуществления предлагаемого способа с листовой заготовкой, вид сверху; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема (фрагмент) зажима заготовки тормозными элементами (порогами); на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. б - штамп, продольное сечение, фрагмент общего вида после завершения процесса вытяжки; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 6, промежуточный момент вытяжки; на фиг. 8 то же, в момент окончания вытяжки; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 8.На фиг, 1, 3, 4 и 8 показаны листовая заготовка 1, матрица 2, прижимное кольцо 3, пуансон 4, тормозной элемент 5. 2ния - экономия металла путем уменьшения технологического припуска на прижим заготовки. В процессе вытяжки на угловых участках в плане заготовки образуют гофры высотой, на 10 - 30 Я больше величины вытяжного зазора между пуансоном и матрицей. Торможение заготовки на упомянутых участках осуществляют посредством спрямления гофров в вытяжном зазорс между пуансоном и матрицей. После схода заготовки с тормозного элемента торможение осуществляют на угловых участках посредством гофров, что позволяет уменьшить технологический припуск на прижиме заготовки. 9 ил. Способ осуществляется следуюгцим образом.Листовую заготовку 1 устанавливают на Б матрицу 2 таким образом, чтобы ее края евай перекрывали тормозные элементы 5 (тормозные пороги или перетяжные ребра). После этого осуществляют прижим заготовки 1 по поверхности технологического припуска прижимными поверхностями развертывающейся (В формы малой кривизны матрицы 2 и прижим- ф) ного кольца 3. Затем производят вытяжку в вытяжной зазор между пуансоном 4 и матрицей 2 с торможением заготовки. На прямолинейных участках заготовки ее торможение осуществляют тормозными элементами 5. В процессе вытяжки на угловых участках в плане заготовки 1 образуют гофры высотой фф, на 10 - 3000 больше величины вытяжного зазора между пуансоном 4 и матрицей 2.Гофры образуют за счет увеличения зазора величины зазора между матрицей 2 и прижимным кольцом 3, в котором материал заготовки под действием тангенциальных напряжений теряет устойчивость. При попадании гоф 1505632ров в вытяжной зазор между пуансоном 4 и матрицей 2 происходит их спрямление, обеспечивающее торможение заготовки за счет сопротивления гофр протягиванию в вытяжном зазоре.Следовательно, в течение всего процесса вытяжки происходит торможение заготовки 1: вначале торможение осуществляется на прямолинейных участках заготовки 1 посредством тормозного элемента 5, а затем после схода заготовки 1 с тормозного элемента 5 торможение заготовки осуществляется в угловых участках при спрямлении гофр в вытяжном зазоре. Это дает возможность предусматривать значительно меньший технологический припуск.Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает получение экономии металла.Ъ Формула изобретенияСпособ изготовления панелей сложной формы путем прижима листовой заготовки по поверхности технологического припуска между прижимными поверхностями матрицы и прижима и вытяжки в вытяжной зазор между пуансоном и матрицей с торможением на прямолинейных участках заготовки посредством порогов и ребер, отличающийся тем, что, с целью экономии металла путем уменьшения технологического припуска на прижим заготовки, в процессе вытяжки на угловых участках в плане заготовки образуют гофры высотой на 10 ЗООО больше величины вытяжного зазора между пуансоном и матри цей, а торможение заготовки на упомякутых участках осуществляют посредством спрямления гофр в вытяжном зазоре между пуансоном и ыатрицей;l/ф 0 д 7 Р,ООЮЙУ с ош, нитс ь Й Тс,рсд И. Вереираж о 03 комитета по изобре скв а, Ж - 35, Ра) кнй комбинат т 1 ат Редактор И .11,ллн;1 аказ 530911011 ИГИ Гог, да рствсн гого113035. М1 роизволствс нно-издатель МуспимовКорректор М. ВасильеваПодп исноетсниям и открытиям при ГКНТ СССшская наб., д. 4/5ент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 0 1

Смотреть

Заявка

4311909, 30.09.1987

ГОРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД

АФАНАСЬЕВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, КЛИМЫЧЕВ СЕРГЕЙ БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 22/20

Метки: панелей, сложной, формы

Опубликовано: 07.09.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1505632-sposob-izgotovleniya-panelejj-slozhnojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления панелей сложной формы</a>

Похожие патенты