Способ торможения фланца листовой заготовки в процессе вытяжки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19), (1 50 4 В 21 Р 22/02 ЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ,Ф ТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Всесоюзный заочный политехническийинститут(56) Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. М. Машгиз, 1979, с. 181,рис. 158.(54) СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ ФЛАНЦА ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ В ПРОЦЕССЕ ВЪТЯЖКИ(57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и позволяет повысить качество готовых изделий за счет управления пластическим растяжением центральной части листовой заготовки 1 в процессе вытяжки с торможением ее фланцевой части. Фланец листовой заготовки 1 помещают на прижим, содержащий перетяжной порог 2 и полукруглое тормозное ребро 3. При вытяжке фланец заготовки 1 изгибается на пороге по й = (3,5 - ф и на ребре по К =(8 - 1 ф с максимальным углом охвата ребра 1=Уф/2 - К, где 5 - толщина листовой заготовки 1. 2 ил.1263392 Формула изобретения ительИ. Ве 83 О.Матвееваес Корректор МПодписноео комитета СССРи открытийушская наб., д. 4/5прод, ул. Проектная,СостаТехред Тираж И Государст делам изоб Москва, Ж - П Патент,мборская И. Рыбченко9/0 Редакт Заказ 5 ВНИИпо3035,лиал ПП енно етени 5, РУж Изобретение относится к обработке металлов давлением.Целью изобретения является повышение качества готовых изделий.На фиг. 1 показано расположение фланца заготовки в начальный момент и основное время вытяжки; на фиг, 2 - расположение фланца заготовки на прижиме в конечный момент вытяжки,Способ осуществляется следующим образом.Листовую заготовку 1 помещают в вытяжной штамп, и зону фланца в процессе вытяжки тормозят посредством перегиба на перетяжном П-образном пороге 2 и тормозном ребре 3 с радиусами перегиба на пороге 2 Кт= (3,5 - 5) Яо, на ребре 3 Кв:= (8 - -11) 5 о и углом охвата ребра с( =7 )2- У, где Яо - толшина листовой заготовки 1.В основное время вытяжки фланец заготовки тормозится всеми кромками перетяжного порога 2 и тормозного ребра 3. Изменяя угол охвата металлом фланца ребра 3, можно получить значительное торможение металла на нем, которое по условиям процесса всегда. должно быть меньше предела текучести даже недоформированного металла, при этом утонение металла на ребре 3 невелико и, как показали эксперименты, не превышает 5% от исходной толщины 5,. Порог 2 создает добавочное усилие торможения, которое, суммируясь с усилием от ребра 3, вызывает необходимое пластическое растяжение в центральной части заготовки 1.В конечный момент вытяжки, когда торможение на прижиме уже не приводит к пластическому . растяжению центральной части заготовки 1, последнюю достаточно тормозить только одним порогом 2 при уменьшенном натяжении заготовки 1. На процесс формообразования металла в матрице умень.шение натяжения в этом случае влияния не 10 оказывает.Предлагаемый способ обеспечивает минимальный расход металла на технологический припуск и уменьшения утонения металла заготовки в процессе вытяжки. Способ торможения фланца листовой заготовки в процессе вытяжки путем его перегиба на закругленных кромках П-образного перетяжного порога прижима, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий, фланец заготовки дополнительно тормозят путем его перегиба на полукруглом тормозном ребре, при этом перегиб фланца на перетяжном пороге осуществляют по радиусу К= = (3,5 - 5) Ьа на тормозном ребре - по радиусу К = (8 - 11) Я с максимальнымсуглом охвата ребра с= /2 - М, где 5, - толщина листовой заготовки.
СмотретьЗаявка
3838858, 14.01.1985
ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ТЕТЕРИН ГЕРМАН ПРОКОПЬЕВИЧ, ВЕРХОВ ЕВГЕНИЙ ЮРЬЕВИЧ, ДОКУТОВИЧ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, САГАЧ ГЕНАДИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, УСОЛЬЦЕВ ОЛЕГ ВАЛЕРИАНОВИЧ, ЖЕЛЕЗНОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШИТИКОВ КОНСТАНТИН ПЕТРОВИЧ, ГОМОЗОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БОГАТЫРЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ВЕЙЦМАН ИСААК МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/02
Метки: вытяжки, заготовки, листовой, процессе, торможения, фланца
Опубликовано: 15.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1263392-sposob-tormozheniya-flanca-listovojj-zagotovki-v-processe-vytyazhki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ торможения фланца листовой заготовки в процессе вытяжки</a>
Устройство для вытяжки листовой заготовки
Номер патента: 662205
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Бурдин, Исаченков, Кузин, Оленев, Полканов, Соломенцев, Шелухин
МПК: B21D 22/12
Метки: вытяжки, заготовки, листовой
...сегментйые вставки 4, которых может быть две, три, четыре и т. д.Контейнер может быть выполнен разборым со сменными матрицами.На нижней плите пресса установлен гид. роцилиндр 5 с плавающим поршнем 6, на котором смонтировано опорное кольцо 7 со складкодержателем 8. В гидроцилиндре смонтирована неподвижная опора 9 жесткого сменного пуансона 10. В полости неподвижной опоры под пуансоном размещен упругий элемент 11. Перед работой в зависимости от формы, габаритов и материала детали в контейнере устанавливают необходимое количество сегментных вставок, а поршень устанавливают в крайнее верхнее положение.Устройство работает следующим образом, Заготовку 12 устанавливают на складкодержателе 8. Подвижная траверса 1 вместе с контейнером 2 и...
Валковый калибр для формовки трубной заготовки из листовых труднодеформируемых металлов и сплавов
Номер патента: 1518043
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Горбунов, Доронин, Потапов, Пчелинцев, Самусев, Шишов
МПК: B21C 37/06
Метки: валковый, заготовки, калибр, листовых, металлов, сплавов, трубной, труднодеформируемых, формовки
...ч нсличицд К г д(исц 3 Г кх ц;1 р;1 ч(трн кдк зГ ,еи;чсзр пг(нои рубы,прсдсл т(кч 4чести материала трубной заготовки, П модуль упрочнения материала трлбной заготовки. Величина К выбирается для конкретных условий на основе эксперимента, провсденного на ТЯГЛ-7 э МТЗ для трубы ;0 хо;5 дстки 1, 2 верхнеп валка выполненыприво,ными зсчет установки их на приводной в,(л с ол(оеееью цшонки и обеспечивают 10нсоблз)дичое тянуцее усилие для протягивания зрубной заготовки через валковый ка,шбр Холостые части 3, 4 валка обеспечивак)т из иб трубной заготовки для придания й (д,е(нной формы. Наличие холостых и приводных частей верхнего валка позволяет 15 хл(с 3 ьшить рассогласование скоростей труб.3(ой дготовки и валка, что улучшает кинема(цку...
Устройство для вытяжки листовых изделий
Номер патента: 1751913
Опубликовано: 10.03.1995
Авторы: Долженков, Мыка, Нагаев, Петряшин
МПК: B21D 22/20
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус, пуансон, матрицу, конический прижим, установленный наклонно к пуансону с возможностью кругового качания от воздействия приводного водила, расположенного с возможностью вращения в корпусе, и механизм предотвращения проворота прижима относительно матрицы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства в работе, механизм предотвращения проворота прижима относительно матрицы выполнен в виде находящихся постоянно в зацеплении пары конических зубчатых колес, один венец которых закреплен на прижиме, а другой - на корпусе, причем вершина конусов колес расположена в точке пересечения осей матрицы и прижима.
Установка для обработки листового стекла в процессе его изготовления
Номер патента: 339037
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Альберт, Иностранна, Иностранцы, Пилкингтон
МПК: C03B 13/04, C03C 21/00
Метки: листового, процессе, стекла
...миграции ионов в воверхность стекла, ограничительный элемент и ванна с расплавленным металлом соединены с источником тока, б.При движении ленты стекла происходитизнос нижней поверхности ограничительного элемента, Во избежание этого явления обр а- щенная к ленте стекла сторона ограничительного элемента выполнена из износостойкогоматериала; она может быть вьиполнена с пазом различной конфигурации, в который помещена вставка б, вклиненная в ограничительный элемент (фиг, 2, 3, 5 - 9) или укрепленная болтами (фиг, 4), Обычно вставка состоит из материала более устойчивого, чем материал 8 элемента 4. Если вставка состоит из пористого графита, то ее устанавливают так, что,вдоль поверхности заднего края ограничительного элемента остается...
Раздвижная рама для растяжки листового материала в процессе его сушки
Номер патента: 1624025
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Абакшин, Балашов, Соколов, Терентьев, Цатурянц
МПК: C14B 1/58
Метки: листового, процессе, раздвижная, рама, растяжки, сушки
...специальных зажимов закрепляется листовой материал, после чего при помощи гидравлического устройства подвижная перфорированная пластина смещается на величину необходимого натяжения листового материала. При этом собачка 4 механизма фиксации перемещается по рифленой втулке 2 и фиксирует подвижную перфорированную пластину с материалом в определенном положении, после чего раздвижная рама с листовым материалом, при помощи подъемно-загрузочного устройства перемещается на роликах в секцию сушильной установки. По окончании процесса сушки раздвижная рама выводится из сушильной установки на подъемно-загрузочное устройство, с помощью которого она опускается взону выгрузки, где происходит зацепление торцовой оттягивающей пластины б, установленной...
Предыдущий патент: Устройство для гидравлического формования сильфонов
Следующий патент: Устройство для обработки давлением с наложением ультразвуковых колебаний
Случайный патент: Режущий аппарат сельскохозяйственной уборочной машины