Защитная композиция и способ ее получения

(51)4 Е 02 В 3/16, С 09 К 17 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИт Р ( АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОЗИ 19 л горизонты и открытые водоемы или снижения фильтрации в магистральн оросительных каналах и для защить земных сооружений и сельскохозяйс венных угодий от подтопления,Цель изобретения - повышение у тойчивости композиции к деформир щим напряжениям при достижении ко гуляционно-коррозионной стабильно в водных растворах электролитов. под т -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ЖНТ СССР(71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А.В,Думанского(57) Изобретение относится к строительству объектов охраны окружающейприродной среды и может быть использовано при возведении прудов - шламонакопителей, отстойников, испарителей, а также при устройстве противофильтрационных экранов, например, воросительных каналах, Цель изобретения - повьппение устойчивости композиции к деформирующим напряжениямпри достижении коагуляционно-корроэиоинай стабильности в водных растИзобретение относится к строитель ству объектов охраны окружающей природной среды и может быть использовано при возведении прудов - шламо- . накопителей, отстойников, испарителей, а также при устройстве противо- фильтрационных экранов для предотвращения проникновения вредных химичес-. ких компонентов промышленных и сельскохозяйственных стоков в водоносные ворах электролитов. Предлагаемая защитная композиция содержит, мас.Х: фенол или крезол 8,0-14,0; формалин (в пересчете на основное вещество) 9,0-15,0;поликапроамид 6,0-16,0; метилсиликонат натрия (в пересчете на сухое вещество) 4,2-6,9; фосфогипс 10,0-20,0; вода остальное. К качестве поликапроамида используют отходы синтеза поликапроамида или отходы трикотажного производства на основе волокон из поликапроамида с содержанием полимера 87,0-100,0 мас,У Предлагаемую защитную композицию с заданными свойствами получают приготовлением раствора поликапроамнда в феноле или крезоле перемениванием при 42-46 С в .течение 20-35 мнн с послеодующим добавлением в этот раствор предварительно полученной прп перемешивании в течение 30-45 мин суспензии фосфогипса в метилсиликонате натрия и формалине. После этого всю смесь перемешивают при 92-96 С в течение 55-75 мин. 2 с.и 1 з.п, ф-лы, 2 табл.П р и и е р, Для приготовлениякомпозиций используют формалин32,0%-ной концентрации, крезол - темную маслянистую жидкость плотностью1,03-1,05 г/см , пенал в качествеэ 5добавок поликапроамида используютотходы, получаемые при его синтезе,или технологические отходы производства на основе капрона (куски ткани,. сетей, канатов, очесы, обрезытруб, деталей и т.д.) при условиисодержания основного вещества не менее 87"90,0 ,. Кроме того, используют метилсиликонат натрия в виде 1530,0%-нбго водного раствора гидрофобной кремнийорганической жидкости,фосфогипс, представляющий собой отходы производства фосфорных удобрениймассовая доля основного вещества 20СаБО 2 Н О в пересчете на сухой дигидрат составляет 92,0%, остальное -смесь кальцийфосфат и монофосфатакальция.Защитную композицию готовят следующиМ образом,Измельченный до размера частиц1-2 мм материал на основе поликапроамида в количестве 60,0 г загружаютв колбу-реактор с обратным холодильником, куда предварительно заливаютподогретый до 42,0 С 80,0 мл крезоли перемешивают в течение 20,0 мин.Параллельно в мешалку-смеситель загружают 100,0 г фосфогипса, 140,0 мл30,0 -ного водного раствора ГЮК,содержащего 42,0 г сухого метилсиликоната натрия, 2 С 1,0 мл 32,0%-ноговодного раствора формалина, содержащего 90,0 см основного вещества и 4065,0 мл воды, диспергируют в течение20,0 мин до получения однородной массы, Затем по истечении времени гото"вую суспензию сливают в основной реактор с раствором капроамида, повышают температуру до 94,0 ОС и проводятпроцесс поликонденсационного связывания компонентов дисперсии при перемешивании в течение 55,0 мин.Полученная таким образом защитнаякомпозиция представляет собой пластичную подвижную массу темно-коричневого цвета, затвердевающую на воздухе в течение 8-14,0 ч с удельнымвесом 1,32 г/смз следующего состава,мас,%:Крезол 8,0Формалин (в пересчете на основное вещест во) 9,0Поликапроамид 6,0Метилсиликонат натрия(в пересчете на сухоевещество) 4,2фосфогипс 10,0 Вода 62,8 Защитная композиция данного состава характеризуется следующими показателями: К иэг. образца 83,0 МПа, КС 0,92. Коэффициент фильтрации (Кф см/с) водных растворов солей (15,0 мас. , ИаС 1, 10,0 мас.%, МАЗО 10,0 мас,СаС 1 г) через 1 и 5 мес. составляет 7,2 10и 5,4 10-ф соответственно.Результаты экспериментов представлены в табл. 1 и 2. формула изобретения 9-15 6-16 1. Защитная композиция, содержащая оксиароматический углеводород, формалин, пластификатор и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышенияустойчивости композиции к. деформирующим напряжениям при достижении коагуляционно-коррозионной стабильности в водных растворах электролитов, в качестве оксиароматического углеводорода она содержит фенол или крезол, в качестве пластификатора - поликапроамид общей формылы - ИН-(СН ) -СО и метилсиликонат натрия и дополнительно фосфогипс приследующем соотношении компонентов, мас:Фенол или крезол 8-14формалин (в пересчете на основное вещество.)ПоликапроамидМетилсиликонат натрия (в пересчете насухое вещество) 4,2-6,9фосфогипс 10-20Вода Остальное2. Композиция по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в качестве поликапроамида она содержит отходы синтеза поликапроамида или отходы трикотажного производства на основе волокон из поликапроамида с содержанием полимера 87-100 мас.%.3. Способ получения защитной композиции, включающий смешение компонентов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что готовят раствор поликапроамида в37 ев метилсиликонате натрия и формалине,полученную смесь нагревают до 9-96 Ги переменивают в течение 55-75 мин припри указанной температуре. 5 1 481 феноле или крезоле перемешиванием при 42-46 С в течение 20-35 мин, в полученный раствор вводят предварительно полученную при переменивании в течение 30-45 мин суспензию Аосйогипса Та блицаСодержание компонентовмас,о Козффициент фильтрации Кфэ 10 ф см/с Е рэг МПа тав Фе- Форманол лнн 5 мес Крезол Поли- Метил- фоскапро- силн- фо амид конат гипснатрия 1 мес 3 мес Вода 1 ОэО 62 8 7 2 20,0 30,1 6,0 15,0 46,5 бэ 5 100 648 53 эО 20,0 24,1 39,0 10 эО 648 47 эО 20,0 24,1 33,0 10,0 64,8 56,0 20,0 24,1 63,0 10 эО 640 850 20,0 24,0 72,0 8,0 64,2 34,0 22,0 24,1 73,0 100 623 73 20,0 30,1 6,575,0Таблица 2 Состав предлагаемой композиции, мас. 2 Ффицие ОЭ см/ эол Формалин П/калро- Иетилсн- Фосфо" Воамид пикон-. гипс натрия0,92 0,94 Образцы ПФК, полученные при 92 Оес и времени поликондепсацнн 75,0 мнн90 60 42 100 . 628 72 61 5415,0 140 6,9 20,0 30, 6,0 5,5 5,0120 100 55 150 465 65. 57 52Образцы ПФК, полученные при 9604 С и времени поликонденсацин 55,0 мнн9,0 6,0 4,2 10,0 62,8 6,2 5,5 5,215,0 14,0 6,9 20,0 30, 1 5,7 5,2 5,212,0 100 5,5 15,0 , 46 э 5 5,8 5,3 5,3Образец ПФК полученный при 940 С и времени лолпконденсации 65,0 мин15,0 14 О 6,9 20,0 30, 1 6,0 5,5 5,2Образец ПФК, полученный при 890 С и времени поликонденсации 65,0 мин12,0 10,0 5,5 15,0 46,536,0 68;0 104,0Образец ПФК, полученнйй при 98,0 С и времени поликонденсации 65,0 мин12,0 10,0 5,5 15,0 46,5 45,0 82,0 157,0Образец ПФК, полученный при 94 Оэс и времени поликонденсации 45,0 мин150 14,0 69 20,0 30, 1 37,0 64,0 , 84,0Образец ПФК, полученный при 94 Офс и времени поликонденсацни 85,0 мин90 60 42 100 628 470 730 1150Образец ПФК, полученный (лри 94 Оес и поликонденсацин 65,0 мин) растворениемкапроамида при 420 С эа 35,0 мии15 О 14 О б 9 20 О 30 1 6 8 6 О 5Образец ПФК, полученный (при 94 Оос и поликонденсацин 65,0 мин) раствкапроамида при 46.0 . эа 20,0 мин20 10 О 5 5 15 0 465 6 3 5 4 5 3 6 3 5 4Образец ПФК, полученный (лри 94,0 С и поликонденсацнн 65,0 мин) раствореннкапроааща при 40(Й за 35,0 мик9,0 6,0 4,210,0 62,8 37,0 53,0Образец ПФК полученный (лри 94,0 С н полпкоиценсации 65,0 минУ раказовииа mн Й. С иа 2 юи В,О 14,0 )1,0 84,0 86,0 82,01481317 Продолжение табл.2 Состав предлагаемо Формалин П/капро амидкомпозиции мас зффицпент филътрацниК е10 см/с через йээ э КПэКС етнлсн- Фосфиконгипсатрия езол ода 1 мес. 3 мес. 5 мес. 4,0 150 140 69 200 301 65 60 53 850 Образец ПФК, полученный (сри 94,0 С и поликонденсацни 65,0 мин) растворением поликапроамнда при 400 С эа 25,0 мнн10,0 5,5 15,0 45,6 . 36,0 47,0 Я 9,0 41,0ц ПФК, полученный (при 94 ОфС и поликонденсацин 65,0 мии) растворением поликапроаэада при 44,0 С эа 25,0 мий15,0 6,9 20,0 30,1 6,0 5,5 5,0 86,0 Образец ПФ олученный (ри 94,0 С н поликонденсацин 65,0 мии) растворепнем полнкапроамнда при 48,0 С за 25 мин150 14,0 6,9 20,0 ЗО, 1 6,0 . 5,5 5,5 870 Образец ПФК, полученный (прн 94,0 С и поликонденсацни 65,0 эеи) растворением воликапроаада прй 44,0 С эа 20,0 мин14,0 6,9 20,0 ЭЦ 6,3 5,4 5,1 0 ПФК полученный (при 94,0 С и поликонденсацин 65,0 мнн) растворениекапроамида лри 44,0 С за 35,0 мин9,0 6,0 4,2 10,0 62,8 6,6 5,7 5,4 84,0ПФК, полученный (при 940 С и лоликонденсацин 65,0 эвн) растворением поликапроаэвда при 44,0 С за 15,0 мии90 60 5 Я 2 100 628 360420 520 41 О Образец ИФК, полученный.(прн 94,0 С и поликонденсацин 65,0 мнн) растворением поли"капроамида при 44.,0 С за 40,0 мин120 100 55 150 465 64 57 54 850 Образец ПФК, полученный (при 94,0 С н поликондейсации 65,0 мин, растворение поле" мера при 44,0 эС за 25,0 мин) прн подготовке суспензии фосфогипса в течение 300 мив9,0 6,0 4,2 10,0 62,8 7,0 . 6,3 5,7 ВЗ,О Образец ПФК, полученный (при 94,0 С и поликонденсации 65,0 мнн, раствбрение полимера при 44,0 С эа 25,0 мин) при подготовке суспензии фосфогинса в течение 45,0 юп9,0 6,0 4,2 10,0 62,8 6,3 5,7 5,3 86 эО Обрезал ПФК, полученный (при 94,0 С и поликонденсацэщ 65,0 эпнэ растворение полные" ра прн 44,0 С за 25,0 мин) при подготовке суспенэии фосфогнпса в течение 25,0 юе 150 140 69 20 эО 301 290 250 270 870 Образец ПФК, полученный (прн 940 фС и поликонденсацин 65,0 мин, растворение:полимера прн 44,0 С за 25,0 мин) при подготовке суспензии фосфюгипса в течение 55,0 мив 15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 5,8 5,5 5,5 86,0 9455 12,0Образе 0,94 14,0 14,0 К, п 14,0 0,97 15,0браэец 88,0 м поли,0 Составитель ВВласовТехред М.Ходанич Корректор И. Редактор О.Головач а Заказ 2644/27 Тираж 590 ПодлисноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10