Устройство для изменения расстояния между валками

О П И С А Н И Е (п)900909ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфеэ Советск изСоциалистичвскикреспублик(51)М. Кл.В 37/14 фауЮФстффффф кфффтфт ЕСВР аф дваю кзеарпекв я втармткй) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ВАЛКАМИ обработчнее к процесу валка-. конструкцию р виях металлур значительно с ты, затрудняе ремонты и обс бочеи клети и в усло-.ического производстваижает надежность рабо-смену устройства,егоуживание. фжктивно ри прокатния (гильз,Изобретение относится кке металлов давлением, а тоустройствам для изменения все прокатки расстояния междми прокатного стана.Изобретение наиболее эможет быть использовано ике металла круглого сечетруб) с утоненными концами.Известно устройство для изменения расстояния между валками прокатного стана, включающее механизм грубой установки раствора валков, работающий от электромеханического привода, и гидроцилиндр тонкой регулировки раствора валков. Причем гидравлический цилиндр тонкого перемещения валка встроен непосредственно в нажим-, ной винт механизма грубой установки раствора валков 13 .Недостатком этого устройства является то, что совмещение электромеханического и гидравлического уст" ройств в одном механизме усложняет Кроме этого, устройство с применением следящего золотника для тонкой регулировки хода перемещения валка чрезмерно усложняется при прокатке концов труб с переменной стен". кой, где необходимы относительно большие перемещения, поскольку тре" буется применение дополнительных специальных средств для программного управления скоростью перемещения задатчика положения золотника и пути его перемещения. При этом ухудшаются условия работы следящего золотника (изза больших перемещений и ско рости) и резко снижается точность и стабильность в обработке заданных перемещений иэ-за имеющейся инерционности этого устройства.3 90Это устройство успешно может работать лишь при тонкой регулировкеположения валков, где необходимо решать вопросы уменьшения продольнойразнотолщинности проката (листа, сорта), а также продольной разностенности труб.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройство,содержащее нажимной винт, цилиндр,смонтированный- в опоре валка, егопоршень, шток которого шарнирно соединен с нажимным винтом через сферическую опору и его крышку 23.Недостаток известного устройствадля изменения расстояния между валками прокатного стана заключается .втом, что в нем невозможно изменятьвеличину хода поршня гидроцилиндра,а, следовательно, и величину зазорамежду валками, что необходимо припрокатке утоненных концов стеноктруб с различной их толщиной, таккак в нем выполняется один фиксированный ход поршня.В случае применения дополнитель ных электронно-гидравлических средствдля выполнения обработки гидроцилиндром неполного хода поршня, в этомустройстве, снижается точность прокатки концов труб с переменной толщиной стенки из-за неточной остановки поршня в промежуточном положениихода и нестабильности погрешностейвеличин хода, связанных с погрешностью работы гидроаппаратуры, утечек жидкости в системах подвода ит,д,другим недостатком известного устройства для изменения зазора между валками являются большие затраты времени на перевалку валков,. расходуемое на предварительную разборку крышки поршня и отсоединение этого поршня от нажимного винта.Цель изобретения - повышение точности прокатки стенок переменной толщины.Поставленная цель достигается тем, что устройство для изменения расстояния между валками, содержащее нажимной винт, цилиндр, смонтированный в опоре валка, его поршень, шток которого шарнирно соединен с нажимным винтом через сферическую опору, и его крышку, снабжено ограничителем хода поршня, выполненным 0909 4в виде подвижно установленного опорного кольца, соединенного с крышкойвинтовым соединением и имеющего наружный зубчатый венец, и откиднымфиксатором, размещенным на крышке ивзаимодействующим с зубчатым венцом.Такое выполнение предлагаемогоустройства для изменения в процессепрокатки расстония между валками1 О прокатного стана позволяет повыситьточность прокатки стенок с переменной толщиной на концевых участкахтруб путем плавной фиксированной настройки величины перемещения валка,1 т.е. установки любой величины ходапоршня в цилиндре,Это достигается тем, что при настройке стана на прокатку данногосортамента трубыпредварительно устанавливается величина полного дляэтой трубы хода штока в цилиндре перемещением ограничителя в крышке иФиксированием этого положения.На чертеже изображено предлагаемое устройство для изменения расстояния между валками прокатного стана,Устройство для изменения расстояния между валками состоит из цилиндра 1, смонтированного в опоре 2 подшипникового узла прокатного валка 3,поршня 4, шток 5 которого посредством сферической опоры 6 соединеншарнирно с нажимным винтом 7, и крышки 8, закрепленной болтовым соедине 35нием на цилиндре Крышка выполненав виде кольца, на внутренней поверхности которого имеется винтовая нарезка. В крышку ввинчен ограничитель 9хода поршня, выполненный в виде под 40вижного опорного кольца, имеющего наружный зубчатый венец 10, которыйнаходится в зацеплении с откиднымфиксатором 11, жестко закрепленнымна крышке. Рабочая жидкость подаетфЯся в цилиндр через подводы 12,Устройство работает следующим образом.Перед прокаткой рабочая жидкость подается через подводы 12 в полость цилиндра 1. При этом цилиндр совместно с подшипниковым узлом и валком 3 перемещается. до упора поршня 4 в ограничитель 9 хода, предварительно установленный при настройке стана в необходимое положение, образуя таким образом фиксированный раствор валков, минимально необходимый для данного режима прокатки.5 С 10090После захвата металла валками рабочая жидкость под давлением прокатки вытекает из подвода 12 через дроссельные отверстия, обеспечивая заданную скорость перемещения поршня 4 в цилиндре. Перемещение поршня 4 осуществляется до упора его в дно цилиндра 1 и в этом положении ведется прокатка основной части трубы. При подходе к валку заднего конца 1 о трубы, через подвод 12 подается рабочая жидкость в полость цилиндра, ри этом валок во время прокатки перемещается, формируя таким образом утонение стенки на заднем конце гиль-зы (трубы).При необходимости изменить величину хода валка Фиксатор 11 выводят из зацепления с зубчатым венцом 10. Вращая ограничитель 9 хода в ту или иную сторону на необходимый угол устанавливают требуемый ход поршня 4 в цилиндре 1. После установки ограничителя хода фиксатор 11 вводят в зацепление с зубчатым венцом 1 О огра-ничителя хода, Фиксируя таким,образом его местоположение, а, следовательно, и новый необходимый ход поршня 4 и зазор между валками.Предлагаемое устройство для изменения в процессе прокатки расстояния между валками прокатного стана по сравнению с известным позволяет повысить точность прокатки стенок с переменной толщиной на концевых участ 5 ках труб. Устройство позволяет также значительно ускорить переход с прокатки одного размера труб на другой,9 6сокращая таким образом, простои стана, а, следовательно, увеличивая за счет этого производство труб.Выполнение предлагаемого устройства за счет увеличения точности прокатки концов труб позволяет сократить обрезь на 0,53, Это для ТПА с годовым производством в 400 тыс. т обсадных труб равноценно сокращению расходного коэффициента с 1,2 до 1)195.формула изобретенияУстройство для изменения расстояния между валками, содержащее нажимной винт, цилиндр) смонтированныйв опоре валка, его поршень, шток которого шарнирно соединен с нажимным.винтом через сферическую опору, иего крышку, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точностипрокатки стенок переменной толщины,оно снабжено ограничителем хода поршня, выполненным в виде подвижно установленного опорного кольца, соединенного с крышкой винтовым соединением и имеющего наружный зубчатыйвенец, и откидным Фиксатором, размещенным на крышке и взаимодействующимс зубчатым венцом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 208644) кл. В 21 В 37/00) 1966.2. Заявка ФРГ М 2651490,кл. В 21 В 31/24, 1978.900909 Составитель Л.ИатуринаСереда Техред Л. Пекарь Корректор 6 дакто арен 224 Тираж 841 ПодписноеИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035; Москва, 8-35, Рауаская наб., д. 4/5 За илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул ктная,