Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИ А ВТОРСКОМУ БРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВ У ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-исследовательский институтбетона и железобетона Госстроя СССР(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ СО СПИРАЛЬНО-ПЕРЕКРЕСТНЫМ КАР КАСОМ(57) Изобретение относится к производству виброгидропрессованных труб со спирально перекрестным каркасом и позволяет повысить качество и снизить трудоемкость распалубки. Это достигается тем, что форма содержит составную из продольных секций, соединенных подпружиненными болтами 2, наружную обечайку 1, вдоль центральной оси которой размещен сердечник 4. Верхний и нижний фланцы 3 наружной обечайки 1 контактируют соответственно с калибрующим 5 и анкерным 6 кольцами. Анкерное кольцо выполнено составным из соединенных разъемными соединениями полуколец, к которым приварены захваты в виде скоб 23 с шариковыми упорами. Нижний фланец 3 обечайки 1 выполнен с закрепленными на нем опорными накладками, контактирующими с шариковыми упорами 25, и имеет размещенное в образованной в нем кольцевой канавке упругое уплотни- И тельное кольцо. 4 ил.формула изобретения 50 55 Изобретение относится к производству напорных виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом.Цель изобретения - повышение качества труб и снижение трудоемкости распалубки.На фиг. 1 изображена форма, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2,Форма содержит наружную обечайку 1, состоящую из соединенных подпружиненными болтами 2 продольных секций с верхним и нижним фланцами 3, размещенный вдоль центральной оси наружной обечайки 1 сердечник 4, калибрук 1 шее 5 и анкерное 6 кольца, контактирующие соответственно с торцовыми поверхностями верхнего и нижнего фланцев 3,К втулочной части наружной обечайки 1 крепится калибруюшее кольцо 5, к раструбной - анкерное 6.Анкерное кольцо б выполнено составным из соединенных разъеМными соединениями полуколец 7, состояцих из приваренных друг к другу основания 8, стенки 9 и фланца 10. Торцы полуколец 7 связаны силовыми болтами 11. На одном полукольце 7 приварен кронштейн 12 с отверстием, на другом приварены два кронщтейна 13, соединенные осью 14, на которой установлена муфта, состоящая из бобышки 15 и тяги 16, соединенных двумя пластинами 17. В бобышке 15 выполнено сквозное отверстие. В отверстиях кронштейна 12 и бобышки 15 выполнено сквозное отверстие, На резьбовом участке болта 1 размещена гайка 18 с приваренными к ней двумя брусками 19. На конце резьбового участка установлено запорное кольцо 20,Нижний фланец 3 обечайки 1, контактирующий с анкерным кольцом 6, выполнен с кольцевой канавкой, в которой размещено упругое уплотнительное кольцо 21, и опорными накладками 22.Для крепления полуколец 7 к нижнему фланцу 3 наружной обечайки 1 они снабжены захватами. Захват выполнен в виде приваренных к полукольцу 7 скоб 23, между которыми расположен корпус 24 с размещенными в нем шариковым упором 25, контактирующим с опорным вкладышем 26 и опорными накладками 22. Для предотвращения выпадания шариковых уроров 25 и замены износившихся упоров и опорных вкладышей 26 установлено запорное кольцо 27. Для строповки к анкерному кольцу 6 приварены петли 28,Форма работает следующим образом.На анкерном кольце 6 формы, находящейся в горизонтальном положении на посту распалубки, раскручивают с одной стороны силовой болт 11 до соприкосновения торца гайки 18 с запорным кольцом 20. Анкерное кольцо 6 расходится за счет веса нижнего полукольца 7 и прворота болтовых соединений вокруг оси 14, Затем раскру 5 10 15 20 25 30 35 40 45 чивают болт с другой стороны и нижнее полукольцо 7, отсоединенное от верхнего, держится на силовых болтах 11. Зазор, образующийся при раскручивании болтов 11 между полукольцами 7, позволяет шариковым упорам 25 под действием веса нижнего полукольца 7 скользить по опорным накладкам 22 виз и соскальзывать с обечр 11 и 1, Приподнимают краном кольцо 6 за петли 28 вверх и отсоединяют от наружной рбечайки 1, После снятия анкерного кольца 6 с нижнего фланца 3 обечайки 1 снимают упругое уплотнительное кольцо 21, Раскручивают два противоположных ряда подпружиненных брлтов 2, снимают верхнюю прлу. форму и калибрующее кольцо 5. Вынимают готовую трубу. Полуформы, калибрующее 5 и анкерное 6 кольца очищают от остатков бетона и смазывают. Затем полуформы переносят на место сборки, устанавливают друг на друга и соединяют подпружиненными болтами 2, На рабочую поверхность разъемов наклеивают клейкую ленту; В наружную обечайку 1 укладывают спирально-перекрестный каркас 29. В кольцевую канавку фланца 3, контактирующего с анкерным кольцом 6, устанавливается у 11 ругое уплотнительное кольцо 21. К этрму фланцу 3 крепят анкерное кольцо б, надевая его сверху на полуформу с помощью крана. Устаовив кольцо б, начинают за 11 ручивать силовые болты 11. При вращвнии болта 11 прОисходит вертикальное движение гайки 18 по внутренним плоскостям пластин 17 муфты и одновременно скольжение шариковых упоров 25 поопорным накладкам 2. При закрученных болтах 11 шариковые упоры 25, взаимодействуя с опорными накладками 22, обеспечивают надеж. ное крепление анкерного кольца 6 к наружной обечайке 1, К верхнему фланцу 3 кре,пят калибрующее кольцо 5 с помощью откидных болтов. Собранную форму с каркасом 29 устанавливают на подготовленный сердечник 4 и переносят на пост формО- вания, где производится укладка бетонной смеси в форму и ее уплотнение, Далее форма поступает на пост опрессовки и тепловой обработки. отовую трубу распалубливцют, шлифуют раструб до проектных размеров и проводят гидростатические испытания. Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом, содержащая составную из гродольных секций, соединенных подпружиненными болтами, наружную обечайку, размещенный вдоль ее центральной оси сердечник, раструбообразователь и контактирующие с торцовыми поверхностями верхнего и нижнего фланцев наружной обечгйки соответственно калибрующее и анкерное коль ца, отличающаяся тем, что, с целью повь 1 1479279шения качества труб и снижения трудоемкости распалубки, она снабжена захватами в виде скоб с шариковыми упорами, закрепленными на анкерном кольце, причем последнее выполнено составным из соединенных разъемными соединениями полуколец,а нижний фланец обечайки - с закрепленными на нем опорными накладками, контактирующими с шариковыми упорами, и имеет размещенное в образованной в нем кольцевой канавке упругое уплотнительное кольцо,1479279 б-б 14 Л. Макрес бретени Раушск Патент Составительедактор М. Товтин Техред И. Ва к аз 2482/14 Тираж 520НИИПИ Государственного комитета по из113035, Москва, Ж - 35,Производственно-издательский комбинат имоваКорректор О. КравцоваПодписноем и открытиям при ГКНТ СССРя наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4301739, 03.09.1987
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ГОССТРОЯ СССР
ГЕРШВАЛЬД ВЯЧЕСЛАВ САМУИЛОВИЧ, КАБАНОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, АНДРИАНОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, РОДИОНОВА ИРИНА ЛЬВОВНА, ОВЧИННИКОВА ВЕРА ПАВЛОВНА, ПРУСАКОВ ПАВЕЛ ВАДИМОВИЧ, РОМАНОВИЧ ЛЮДМИЛА ИОСИФОВНА, ЗУЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 21/54
Метки: виброгидропрессованных, каркасом, спирально-перекрестным, труб, форма
Опубликовано: 15.05.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1479279-forma-dlya-izgotovleniya-vibrogidropressovannykh-trub-so-spiralno-perekrestnym-karkasom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления гидропрессованных напорных труб
Следующий патент: Устройство для загрузки полимерных композиций в перерабатывающие машины
Случайный патент: Рабочее оборудование гидравлического фронтального погрузчика