Способ диагонального фрезерования зубчатых колес

) О) Я)4 В 23 Р 520 Т и и а ВЗЕРОмаши- оизвод дит к форкоса,ески убофрена адректирующего трованиюил,Фис. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Лоскутов В;В., Личкон АЗубаобрабатывающие станки. Ишицостроение, 1978, с. 66-68 (54) СПОСОБ ДИАГОАЛЬОГО ФР ВАНИЯ ЗУБЧАТ 1 Х КОЛЕС (57) Изобретение относится к настроенто, и частности к пр стну зубчатых колес. Цель из тения - расширение технологи возможностей диагонального з зеровация за счет выполнения ной цз сторон зубьев колеса корректирующего скоса, Фрезеранацие осуществляют при отцошециц подачи вдольоси фрезы к по)тане вдаль оси колеса,равном отцошецию плицы профилирующейчасти фрезы к шприце зубчатого венца колеса. Червячную фрезу 2 выполняют с разной величиной шага винтовых поверхностей и с различными углами профиля по левым и правым сторонам профилям производящего червяка,что приводит к постепецйому увеличению толщины зубьев фрезы от еелевого торца к правому (со стороныпередней поверхности), Пастепенттоеувеличение толщины входящих н зонупрофилирования зубьев приво11 зе) бр е.е ие Отс) сцтс. л к 1 и О -строси), з члс.тости к цроцзвОЗствузубчдть)х колес.Це) изобретецил - рлсвирециетех от 0 Чее.ких зозможостеЙ дилго -цллцого зубоАрсзсровсция зл счетцыцолцецил тд опцой из стс)роц зу 6 евколссд корректирующего скосл,Пд Фиг,1 прсстлзлед схема диагоцдпьйого зубофрезеровлцил червлчцой Арезой, Обеспечивающей получениекорректирующего скоса цл левых стороцлх прс)Аилл зицтовых поверхцостейпроизводящего червяка, цд Аи .2 - 15схема форс)06 рлзовлц 5 корректзру)щего скоса цл левой стороне царезлсмого зуба с траекторией слеов левых боковых режущих кромок; цлФиг. 3 - прос)иль зубьев червлчцой201)резы и порсчэОм ОРРции по передРЙ поверхности (со стороны стружеч -цой канавки),Способ дилгоцдльцого с)резовлцил 25 зубчатого колесл 1 прдвозахопцой червлчцой фрезой 2 обеспечивает формообрлзовдцие с.коса зеспчицой Ь ца левой стороце зубьев колеса при отношенииподачи вдои оси Арезь Кс, к подаче 30 вс)пь Оси СОГссз В) рлзок ОтцоРию дпиць 1, иростлпцрун)шей части ст)резы к ширине В зубчатого веццл.То)са 1 - 5 Обозцдтецд трзекторил спела озтцо и той же лс.вой боковой режущей кромки В чсрвлчцой Арезы л даццой левой стороне цдрезлемого зуба при дидгс)цап,цом зубоАрезеровацииЛс 5 ООсоз 5 режуя крок В) встречдлсь нослсдовдтсльцо с црос)ил 1) у ем О Й и) В с 1) хО с т0 вд ч лл с 3 то ч к е 1, д злтем и точках 2-5 должцл) как зидцо из С 1)иг.2) з процессе профили - роваил скоса срезать с левой стороцы цлрездемого зуба все больше и45 бопьшс дтериллд. Срезлцие одцой и тОЙ же бокоТОЙ рсхс),тсЙ кромсой.от рР- зд к резу вдоль своей траектории все большего количеств млтеридлд с свои бсисозой стороны зуба обеспечи 50 злетсл поворотом кромки в плоскости цормлльцого сечецил, в даццом случае умецьщецием угла прОАилл ( с), ),Воковую поверхность цдрезлемого 3 у 6 л 3 и 1 О ц Р с с е 5 и 1 Г О и лл ь ц О Г О з у 6 О - фТ) с зсроздцл проАипирует це Одцл 60- СОВя РЕЖУ 5 КРОМКЛ Л МЦОЖЕСТВО Вх 055)их цс)сзечовдтепьцо Ез золу про филрОвли 5 т тсромок . 4 з т 1) Рх левЯ: 61 соть)х реж;цтх кр)0 /) В ц С ср-. той ц коцтдкт с пецс)и бе)ке)ц)Й стороце)Й .Тчбл цступдет кромка Л) цте)рой - кром л ВтрсьРЙ - к )С)мк С . 1 рс)м кал уров с /ецтсэ ) " О цилицзрл кол Рсл должл кос цутьсл 3 Р с)й стороцы цдрсздсмого .)убд в точке 6) ИР срезав е. Рго повсрхцост )шцегс) материл;л. Кромка В цл уровце 5)езительного ципицдрд колеся должца улубиться в левую сторону зуба в точке 3 ца Опрсдслеццую всличицу, Кромка С цл уровце лелитсльцого цилиндра в точке 7 должна в процессе профипировдция зуба срезать еще бс)льше материала.Срездцис все больцего количестваматериала ца уровне. делительцого цилидра колеса последовдтельцо входящими в зоцу проАилировация левми боковыми режущими кромками обеспечи - ваетсл умсцьшецием шага винтовой поверхцости,Рлзцля величицд шага винтовых поверхцостей Арезы по левым и правым стороцлм прОАиля производящего червлка пртводит к постепеццому увеличению толщины зубьев фреды от ее леного торца к правому (при взглядеца зубья фрезы со стороны передцейповерхцости)Постенеццое увеличение толщицывходящих в зоцу профипировлция зубьев фрезы приводит к формировациюкорректирующего скоса,Профиль, соответствующий обработке зуба с корректирующим скосом,показан утолщецыми линиями, а про -филь стацддртцой фрезы - тонкимиилиями (Аиг.З).Угол проАипя левой стороны режущих зубьев определяется по зависимости, полученной из условия формообразовлция бс ковой поверхности зубьевс требуемым по величине корректируюим скосом С) СОЯлев ( с1 сов,)и (д:тица про)пируюЕе частиАр Р з) мм;МДКСЕМДПЬЦЛЯ ВЕЛИЧИЦД ИЗМЕценил то;плицы зуба копссл цлЗе,Ет с; ц Ом изетр е ( к) ррс ктирун)щий скос) фрсз, ПОС. Р Е 5И Е У З Т Ц 1 " Е Т Р Уу С и);ьез итк; 1)1)е Ты,рзт )- чгое и( хЕЕПго производялегоконтура инструмента, гряд.Шдг Йок(нх режущих кромок левой стороны зуЙьев огределяется по зави- симости д соя (1) 1, сов,1 лев пО Формула изобретения Способ диагонального фрезеровлния зубчатых колес червячной фрезой с постоянными и разными по всей длине углами профиля и шагами винтовых поверхностей производящего червяка нл левой и правой сторонах витков, включающий использование одновременно двух подач: вдоль оси червячной фрезы и вдоль оси колеса, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможгле 1 ц, - е(аг боковых режущих кромок стлндлртной фреэы,Фреза, имеющая угол профиля и .шаг винтовой поверхности левых боковых режущих кромок, определеные по указанным зависимостям, при диагональном зубофрезеровании с постоянным межосевым расстоянием станочной пары фреза - колесо обеспечивает цл левой стороне зубьев эддлнцую величину корректирующего скоса.Аналогично с учетом знака рассчитываются параметры фрезы с(цр(в, Ррд для получения скоса на правой стороне зубьев ндрезаемого колеса. Остальные параметры зубьев соответствуют параметрам стандартной фрезы.ностей зл счет в 1,Полнения нл однойиз сторон зубьен колесд корректирующего скося, обработку осуц 1 ествеЯютфрезо 11, угол профиля и шлг винтовойповерхности которой опреде.ены позависимостям д сов (1:( = дгс ся (сс 0+ р)1, сов 1 зепи/1 О д. совРР = Р (1 + ),ла 1, сов,где е,15 угол профиля производяп 1 егочервяка,Р - шлг винтовой поверхностипроизводящего червяка,1з ц л к + или -- с о и тв е т с т в е ц ц одля пр а пой и левой стороны профиля ,20 д - в еличи н л корректирующегоскоса , мм ;1, - длина профил ир уюшей ч л с тифр е зы , мм ;- угол подъем д в и тк д фр е з ы,25г рад,угол профиля ле 1( (х боковых режущих кромок, профилирующих скос, град,Р - шлг винтовой поверхности,30содержащий левые Йоко(ережущие кромки, профилируо 11 ие скос, мм;Р =(ре(е - шаг боковых режущих кромокстдндартцой фреды;35 ш - модуль фрезы,а отношение подачи вдоль оси фрезык подаче вдоль оси колеса назначаютравным отноц(ению длины профилирующейчасти фрезы к ширине зубчатого венда40 обрабатываемого колеса,Составитель И.КузнецовТехредфЛ.Сердюкова Редактор .11.Веселонска орректор Т.Колб Полнисно ГКНТ СССР твенно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 оиз Заказ 2460 Тираж 831 осударственного комитета по изоб 11:1035, Москва, Ж, Ра тениям и открытиямская наб., д. 4/5