Способ обработки зубьев зубчатых колес с произвольным расположением их осей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 303 Союз Советских СоциалистическиХ РеспубликT",еа дрогчес54 симое от авт, свидетельстваЗаявле 3.711.1967 ( 1170973/25-8) присоединением заявкиоритет Ъомитет по делай изобретений и открыти ари Совете Мнистров СССРОпубликовано 15.Х 1,1968, Бюллетень3 Дата опубликования описания 14.П 1.1969 21.914.7.04:6833 088.8) вторзобретеция В, Коростел аявител ОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС СПРОИЗВОЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ИХ ОСЕЙ Известен способ обработки зубьев зубчатых колес с произвольным расположением их осей по методу обкатки единой для обоих колес передачи инструментальной производящей поверхностью. Последней сообщают винтовое движение, что снижает точность обработки.Предложенныи способ отличается от известного тем, что движение инструментальной поверхности выбирают произвольным, но одинаковым для обоих колес изготовляемой передачи, в том числе только вращательным илц только поступательным относительно прямой, совпадающей с мгновенной винтовой осью относительного движения колес передачи. Инструментальную производящую поверхность выполняют винтовой с винтовым параметром, равным винтовому параметру относительно винтового движения колес передачи, и с осью, совпадающей с осью относительного винтового движения этих колес.Это позволяет повысить точность обработки за счет уменьшения числа движений инструментальной поверхности при обкатке.На чертеже показана схема обработки колес по предложенному способу.Единая производящая поверхность 1 является винтовой с винтовым параметром, равным винтовому параметру относительного винтового движения колес царезаемой пары, и винтовой осью, все время совпадающей с винтовои осью 2 мгновенного относительного винтового движения колес нарезаемой пары.В процессе обкатки производящая поверхность и нарезаемые поверхности 3 ц 4 находятся как бы в постоянном зацеплении, Движение нарезаемых поверхностей происходит с заданными угловыми скоростями ж 1 и сов, как в заданной передаче, а движение производящей поверхности может быть произвольным - только вращательным с угловой скоростью ю или только поступательным со скоростью 11, Важно, чтобы прц царезанцц поверхностей 3 и 4 движение производящей поверхности 1 было одинаковым, что позволяет нерезать поверхности 3 ц 4 раздельно.По известному способ процзводящая поверхность совершает вштовое движение, а цо предложенному - произвольное. Форма винтовой производящей поверхносгц в поперечном сечении может иметь любой профиль. Необходимо, чтобы винтовой параметр производящей поверхчостц был равен винтовому параметру относительного винтового движения колес нарезаемой пары.Этим способом можно получать колеса с линейным контактом зубьев в том случае, когда поверхность 1 одинакова прц нарезанцц обоих колес пары. Если вместо поверхности 1 взять жесткую неконгруэнтную производящую пару, состоящую цз двух жестко связанныхмежду собой производящих поверхностей, имеющих линейный контакт, то получим зацепление с точечным контактом зубьев. При этом линия касания производящих поверхностей, составляющих жесткую неконгруэнтную про изводящую пару, в общем случае не совпадает с линией б контакта зубьев передачи при линейном контакте, а движение жесткой неконгруэнтной производящей пары может быть таким же, как произвольное движение поверх ности 1.Приведем доказательство линейности контакта поверхностей 3 и 4 зубьев нарезаемой пары при произвольном движении единой винтовой производящей поверхности 1. Для дока зательства на поверхности 1 выделим произвольную винтовую линию б. Винтовой параметр и ось этой линии по определению поверхности 1 совпадают с винтовым параметром и осью 2 мгновенного относительного движения 20 колес нарезаемой пары. Тогда касательная в произвольной точке 7 винтовой линии б совпадает по направлению с вектором 8 относительной скорости колес в точке 7, а вектор 8, как известно, является векторной разностью 25 векторов 9 и 10 абсолютных скоростей и колес в точке 7. Теперь рассмотрим зацепление производящей поверхности 1 и нарезаемой поверхности 3, Для того, чтобы точка 7 винтовой линии б стала точкой контакта поверхностей 1 З 0 и 3, необходимо условие перпендикулярности нормали 11 поверхностей в точке 7 к вектору 12 относительной скорости этих поверхностей, Вектор 12 является векторной разностью векторов 9 и 13 абсолютной скорости производя- З 5 щего колеса в точке 7. Так как соотношение между векторами 9 и 18 при перемещении точки 7 по винтовой линии б меняется, то всегда можно найти такую точку 7, в которой вектор 12 перпендикулярен нормали 11, и точка 7 40 становится искомой точкой контакта производящей поверхности 1 и нарезаемой поверхности 3. В такой точке 7 заштрихованная поверхность, проходящая через векторы 8 и 12, перпендикулярна нормали 11. 45Вектор 14 относительного движения поверхности 1 и второй нарезаемой поверхности 4 также лежит в заштрихованной плоскости. Следовательно, вектор 14 перпендикулярен нормали 11 к поверхностям, и точка 7 является также точкой контакта поверхности 1 и второй нарезаемой поверхности 4. Итак, на произвольной винтовой линии производящей винтовой поверхности существует точка, которая является общей точкой контакта производящей поверхности и обеих нарезаемых поверхностей.Если взять на поверхности 1 другую винтовую линию 15 с таким же винтовым параметром, то для нее можно повторить все предыдущие рассукдения и найти точку 1 б контакта, общую для всех трех поверхностей, Совокупность точек 7, 1 б даст линию контакта, общую для производящей поверхности и обеих нарезаемых поверхностей, имеющих, таким образом, линейный контакт.В данном случае при параллельности осей 17 и 18 нарезаемых колес винтовая производящая поверхность становится поверхностью вращения произвольного профиля с осью, совпадающей с осью 2, Поступательная скорость Упроизводящей поверхности вращения может быть также произвольной. Предмет изобретенияСпособ обработки зубьев зубчатых колес с произвольным расположением их осей по методу обкатки единой для обоих колес передачи инструментальной производящей поверхностью, отличиющийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет уменьшения числа движений инструментальной поверхности при обкатке, это движение выбирают произвольным, но одинаковым для обоих колес изготовляемой передачи, в том числе только вращательным или только поступательным относительно прямой, совпадающей с мгновенной винтовой осью относительного движения колес передачи, причем инструментальную производящую поверхность выполняют винтовой с винтовым параметром, равным винтовому параметру относительного винтового движения колес передачи, и с осью, совпадающей с осью относительного винтового движения этих колес.Составитель Л. КудрявцевРедактор Т, А. Рыбалова Техред А. А. Камышникова Корректор А. П, ТатаринцеваЗэказ 299/О Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2