Устройство для регулирования натяжения рулонного материала при размотке

(19) 00 Ю 94 Вб КОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫО ИЗОБРЕТЕНИЯРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/00, 1979.УЛИРОВАНИЯ НАИАЛА ПРИ РАЗВ 93 (54) ТЯЖЕ МОТК (57) Изобретение отн химической пром остроению. Цель ение надежности ится к текстильппленности и к зобретенияаботы. Устройной,аши овыш Изобрете рулонных ма пользованок перемотк ет быть ис химическо относитс алов и м текстильнох, в машинтехнике. и т вьппение на бретенияботы,устройство, вид А на фиг.1. пару фрикционпару двуплезакрепленных подвижной раоси 5 в общем изображен а фиг. 2 - о содержит ж колодок рычагов 2, кронштейну вленной.на ы 4, усорпусеУстро ет рулонодер на раме 4шипниках (не также и иство устновленныи ф 8 впод жатель 7,при помощи показано). Ось дер муфты 9 ичерез полуосью тормозтеля рулосвязано 4 230331/40-1215.04,8728. 02.89. Бюл, 0 фГ.Н. Шатило, Ю.Л.Мишин677.053,292.3(088Авторское свидетел636, кл. В 65 Н 7УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕИЯ РУЛОННОГО МАТЕ пр омьппл е нос т в криогеннойЦель изо дежности раНа фиг. 1 общий вид; нУстройств ных тормознь чих угловых на осях 3 к ство содержит пару фрикционных колодок 1, контактирующих с, осью держателя рулона 20, каждая из которых закреплена на одном из плеч углового рычага 2. Оно также имеет подвижную раму 4 с кронштейнами и валиком 24 икронштейны с валиком 21, укрепленныена общем корпусе 6. Валики 21, 24образуют вертикальную петлю материала 19 от рулона 20 к рабочему органу.Имеется также противовес с подвижнымгрузом 28 . Усилие натяжения материала19 через петлю образует обратнуюсвязь, которая уменьшает погрешностьв натяжении материала. 2 ил. 21ного барабана 11, установленного в подшипнике и цапфе 12 на кронштейн 13 рамы 4. Тормозные колодки 1. при помощи пальцев 14 укреплены на двуплечих угловых рычагах 2, которые свободными зубчатыми плечами опираются на призмы 15, установленные на осях 16 в пазах 17 кронштейна 18Материал 19 после рулона 20 огибает направляющий валик 21., установленный над осью держателя рулона в цапфах 22 на подшипниках в кронштейнах 23, закрепленных к общему корпусу, и далее валик 24, установленный на подшипниках и оси 25, установленной на кронштейнах 26, жестко установленных на раме 4 со смещением относительно оси рулонодержателя.На кронштейне 26 установлена штанга 27 с грузом 28, зафиксированнымболтом 29, вследствие чего рама 4действует как грузовая консоль.Устройство работает следующим образом.5Материал петлей, образованнойваликами 21 и 24, разматывается изрулона 20 и перематывается на тянущийвал (не показан). Сила от веса рулона 20 через рулонодержатель 7, раму 4, кронштейн 13, оси 16, призмы15, пальцы 14, двуплечие рычаги 2,колодки 1 действует на тормознойбарабан 11. Сила трения между колод,ками 1 и тормозным барабаном 11 создает тормозной момент, который черезполумуфты 9 и 10 передается на рулонодержатель 7 и рулон 20.Стабильность в натяжении материала обеспечивается следующим обраэом.При раэмотке материала уменьшается диаметр. рулона и с ним уменьшается момент от силы натяжения материала. Одновременно изменяется и 25момент от веса рулона. Однако моментот силы натяжения материала уменьшается от изменения радиуса рулонав первой степени, а момент от весауменьшается от изменения радиуса рулона ЗОв квадрате. Характеристики прямой иквадратичной зависимостей необходи-,мо совместить с минимальной погрешностью. Для этого в устройство введена обратная связь от натяжения материала при помощи петли, образован 35ной валиками 21 и 24, сила от которой равна удвоенной силе натяженияматериала, и при помощи момента, образованного горизонтальной силой натяжения материала и плечом кронштейна 26, длина которого равна двум длинам плеча момента, образованного весом рулона 20 вокруг оси 5,Таким об:зом увеличение (умень 45шение) силы натяжения материала на единицу ее величины, уменьшает (увели чивает) на четыре единицы силы образующие, тормозной момент от веса материала, чем приближает квадратичную кривую зависимость к прямой с постоянным углом наклона, чем снижается погрешность в регулировании и расширяются технологические возможНаклон характеристик зависит отудельного веса материала и силы его натяжения, для чего в устройстве предусмотрено изменение отношений плеч угловых двуплечих рычагов 2 путем перестановки осей 16, призм 15 в йаэах 17 и перестановкой груза 28 на штанге 27.Формула изобретенияУстройство для регулирования натя-. жения рулонного материала при размотке, содержащее подвижную раму, свя-. занную с осью держателя рулона, снабженного тормозным барабаном, контактирующим с тормозными колодками, каждая из которых шарнирно закреплена на одном из плеч двуплечего углового рычага, связанного с подвижной рамой и корпусом устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет два направляющих валика для материала, один из которых установлен на корпусе над осью держателя рулона, а другой - на подвижной раме со смещением относительно: этой оси, при этом подвижная рама выполнена в виде грузовой консоли, шарнирно смонтированной на корпусе и несущей оси угловых рычагов, а их свободные плечи выполнены зубчатыми и связаны с корпусом посредством переставных призм.раж 531 а по иэо Ж, Р ретениям и открытиям при ГКНТ СССушская наб., д. 4/5