Установка для очистки изделий

.80146154 В 08 В 3/02 КОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР БРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ му 2 сое8 циализ огичеованное коное бюро мо 8)1 ВЕ КИ ИЗДЕЛИЙ т повысить ство очистежащие обную корзи- навливают ОЧИСТ корзинь ои корз елий, п окращае з воля и кач я ог в смену уст з.п ОПИСАНИЕ(57) Изобретениепроиэводительностки изделий. Изделработке, загружаюну 25, затем корз на платфор 26 корзины дачи моюще платформа 1 мойки. У положение коллектора жесткому т лекторы 11 процесса м из камеры 4, при этом коллектор диняется с системой пой жидкости. Загруженная 24 перемещается - в камеру станавливают оптимальное коллектора 14 относителвно 11. Моющую жидкость по рубопроводу подают в кол 14 и 26. После окончания ойки платформа 24 выезжает 1 и производится замена очищенными иэделиями друой со следующей партией иэлежащих очистке, тем самым я время, требуемое на опеузки и выгрузки иэделий. ы, 4 ил,Изобретение относится к очисткеиэделий от загрязнений,Цель изобретения - повышение производительности установки и качестваочистки, изделий.На фиг,1 изображена предлагаемая: установка, общий вид в разрезе,Фиг.2 - вид А на Фиг1, фиг.З - разрез "Б-Б на фиг.2; фиг,4 - разрез В-В 10на Фиг.З.Установка содержит моечную камеру 1, в нижней части которой размещена ванна 2 с.системой 3 подогрева, насосный агрегат 4 с всасывающим 5 и ,нагнетательными жестким 6 и гибкимтрубопроводами, выгребной люк 8 дляочистки ванн 2 и сливной вентиль 9.На всасывающем трубопроводе 5 установлен сетчатый фильтр 1 О, 20В верхней части камеры 1 установлен основной коллектор 11, На концахгоризонтального участка коллектора 11расположены сопла 12,для поворотаколлектора 11 относительно опоры 13. 25Параллельно коллектору 11 закреплендополнительный подвижной П-образныйколлектор 14, образующий регулируемыйпо высоте замкнутый контур общей мойки. Коллектор 14 соединен с основным 30коллектором посредством гибких трубо".роводов 15, размещен в направляющих16 и снабжен фиксирующим зажимом 17.В центре на роликовой опоре 18амеры 1 установлена неподвижная ра-.35а 19, которая соединена с ходовымутем 20 откидной рамой 21. Ходовойуть 20 закреплен на двери 22, опиающейся на стойки 23,Транспортирующее средство, состойт иэ подвижной платформы 24, с которой через роликовую опору 18 соединен гибкий нагнетательный трубопро-вод 7. На подвижной платформе 24 усгановлена сменная корзина 25 с кол 45лектором 26 для размещения на них изделий 27 (фиг.3),Фиксирование сменной корзины 25 относительно подвижной платформы 2450 Осуществляется угловыми выступами 28. Передвижение транспортного средства Осуществляют ручкой 29,Сменная корзина 25 в центре имеет распределительный стакан 30 с кол 55 :Фекторами 26 Уплотнение с ответной втулкой 31 платформы 24 осуществляется прокладкой 32. Отсос паров производится вентилятором 33. Для управления установкой предусмотренпульт 34,Установка работает следующим образом,Подлежащие обработке изделия 27устанавливают на коллектор 26 сменной корзины 25 платформы 24 вне мо"ечной камеры 1.Загруженную платформу 24 задвигают ручкой 29 вовнутрь камеры 1, гдезагруженная платформа 24 затормаживается откидной рамой 21, соединенной с ходовым путем 20,Устанавливают оптимальное положение дополнительного коллектора 14относительно основного коллектора 11.Закрывают дверь 22 и посредствомотклонения стоек 23 на 90" производят ее в . уплотнение относительно проема (не показан).Ка пульте 34 управления устанавливают -.режим очистки и производятпуск насосного агрегата 4,Рабочая жидкость по жесткому трубопроводу 6 через опору 13 поступаетв коллекторы 11 и 14 на общую мойку,а по гибкому трубопроводу 7 - в полость втулки 31 и распределителЬныйстакан 30 с коллекторами 26 для целенаправленной ,очистки.:как наружных, так и внутренних полостей сложных изделий 27.Моющая жидкость, промывая изделия27, перетекает в ванну 2 и, подогреваясь теплоносителей, поступает через фильтр 10 и всасывающий патрубок 5 к насосному агрегату 4.После окончания цикла очистки насосной агрегат 4 выключается, в результате чего:,автоматически включается вентилятор 33 и через, определенный промежуток времени, необходимыйдля отсоса паров, происходит его выключение.Открывают дверь 22, устанавливаютраму 21 в исходное положение, а транспортирующее средство с подвижнойплатформой 24 и сменной корзиной 25передвигают в начальное положение длязагрузки. При передвижении платформы24 гибкие трубопроводы 7 перекатываются по роликовой опоре 18, Кррзину25 снимают с платформы 24 и устанавливают другую корзину с иэделиями,подлежащими очистке. За счет снабжЕния средства транспортировки изделийсменной корзиной с коллекторами сокращается время на подготовительные14 б 1542 20 операции, связанные с погрузкой и выгрузкой изделий, в результате чего повышается производительность установки. Подвижный коллектор 14 позво; ляет выбрать оптимальное расстояние5 от сопл коллектора до поверхности изделий, что повышает качество очистки. Формула и з обретения 1. Установка для очистки изделий, содержащая моечную камеру, поворотный вокруг вертикальной оси моечный коллектор, выполненный в виде замкнутой 15 рамы, установленной внутри камеры вертикально, платформу для транспортировки изделий, съемную корзину для иэделий, размещенную на платформе, и систему подачи моющей жидкости к коллектору, о т л и ч а ю щ .а я с ятем, что, с целью повышения качестваочистки, корзина снабжена закрепленным на : ее дне неподвижным коллектором и узлом стыковки системы подачимоющей жидкости с неподвижным коллектором. 2, Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена дополнительным .подвижным в вертикальной плоскостиповоротным П-образным коллектором, связанным с системой подачи моющей жидкости, при этом оба поворотных коллектора установлены в одной плоскости и имеют общую ось вращения, а коллектор, выполненный в виде замкнутой рамы, охватывает П-образный коллектор,.Патруше Заказ 628/9 Тираж 535 ПодписНИИПИ Государственного комитета ао изобретениям113035, Москва, Ж"35, Раушская на СССР твенно-издательский комбинат "Пат Гагарина рои г. Ужгород,Составит Техред Л С.Иошкиндюкова Коррект и открытиям приб д. 4/5