Способ получения ядра масличных культур

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80145 1 В 104 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГННТ СССР ЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТВ ЛИЧНЫХ СПОСОБ ПОЛУЧЕН 873130-1312.8602.89, Бюл.еро-Кавказскчно-иссле ий филиал Вс овательского А. Харитонов,адыкта,Минасян ехнологии полуастительных ма- ИЮХ, т. 1, кн. 1,течениеабл. х аня ядро Изобретение относится к масложиовой промышленности, в частности к пособам получения ядра масличных тур.ель изобрете ку ппение ка а,следу од ля чества целевого пр уктСпособ осуществ ют ющим об" разом.Ядро, полученное после обрушивания семян масличных культур, замачивают в воде и очищают гидросортировкой в течение 10-20 с. Затем ядро подсушивают в две стадии: на первойпри температуре. воздуха 140-150 С в течение 30"60 с на второй - потемпературе .воздуха 180-200 С в течение 240-600 с в кипящем слое. Первую стадию подсушки проводят очищен" ным воздухом от второй стадии сушки. После второй стадии сушки готовое ри ОПИ САНИ(71) Севюзного нау Дститута жиров(57) Изобретение относится к масло- жировой промьппленности, а именно к способам получения ядра масличных культур, и направлено на повышение качества целевого продукта, Способ предусматривает замачивание ядра, его гидросортировку в течение 10-20 с и подсушку в две стадии: на первой -о при температуре воздуха 140"150 С в течение 30-60 с, на второй - при температуре воздуха 180"200 С в240-600 с в кипящем слое. 4 т интенсивно охлаждают и р тего в среде азота,При выбранных режимах обеспечивается получение высококачественногоцелевого продукта, имеющего эолотистйй цвет, приятный вкус и неизменный состав липидов, при влажности3-4% и содержании остатков оболочки(лужистость) не более 0,2%,Предварительное замачивание сокращает время гидросортировки за счетоседания ядра до того, как недорушнастольке пропитается водой, что воздушный зазор между ядром и оболочкойперестает удерживать его на поверхности воды (табл. 1).При этом достаточно 10-20 с дляпрактически полного оседания ядра,при меньшем времени гидросортировкипроисходит лишь частичное отделение35 40 45 145837 ядра от недоруша (выход яцра снижается с 95-97% до 70%), а при увеличении повышается лужистость ядра с 0,1-0,2% до 0,7%.При проведении подсушки на пер 5 вой стадии при температуре воздухао140-150 С в течение 30-60 с гарантируется отсутствие пережаренного ядра, так как проводится не олный съем влаги до 7-8%.При температуре воздуха меньшео140 С увеличивается время сушки. величение температуры воздуха свые 150 С нецелесообразно, так как лажность ядра при этом уменьшается о 5-6%, в чем нет необходимости, ак как обжарка проводится на второй тадии подсушивания. Подсушка ядра а второй стадии в кипящем слое поволяет достичь равномерного обжариания ядра, придания ему золотистого вета, приятного вкуса и уменьшить кислительные процессы в липидах ,(табл, 2), Применение подсушки на второй стадии при температуре воздуха 180-200 С в течение 240-600 с йозволяет получать ядро, имеющее хороший товарный вид минимальное Изменение липидов и влажность 3-4% (табл. 3). оПри температуре ниже 180 С происходит увеличение,цлительности процесса обжарки, а увеличение выше 00 С приводит к появлению привкуса цережаренного ядра и ухудшает качество его липидов.После процесса обжарки проводят Интенсивное охлаждение в кипящем лое, так как при медленном охлаждении продукт отсыревает, теряет золо истый цвет, а липиды ядра окисля 6 тся. Для предупреждения быстрой дкислительной порчи готовый продукт помещают в среду инертного газа, на" Пример азота, который позволяет сохранить его качество в течение 20" 30 сут. П р и м е р 1. Из семян подсол 50 жечника, очищенных от сорных примеей, отделяют крупную фракцию на сиах с диаметром 5 мм. Крупную фракЦию обрушивают и на семеновейке выделяют Фракцию .ядра. с лужистостью 5-6%,55 Которую замачивают водой в шлюзовом ;1 атворе и подают в аппарат для гид 11 оочистки. Чистое ядро осаждают в 84течение 1 О с на дно камеры и выводятшлюзовым затвором. Ядро подают насетчатый транспортер для отделенияот воды и подсушивают воздухом с температурой 140 С в течение 60 с довлажности 7,5%. На второй стадии подсушки ядро обжаривают воздухом с темопературой 200 С в течение 240 с в кипящем слое, интенсивно охлаждают холодным воздухом и хранят в среде азота, Полученное ядро имеет лужистость0,2%, влажность 3%, кислотное числолипидов 1,37 мг КОН/г, выход 98%,хороший товарный вид (эолотистыйцвет) и приятный вкус.П р и м е р 2, Из семян арахиса,очищенных от сорных примесей, отделяют крупную фракцию, которую обрушивают и отделяют ядро от оболочки,ядро замачивают, доочищают гидросортировкой в течение 12 с. Выделенноеосаждением ядро подают на сетчатыйтранспортер для отделения воды и подсушивают сначала горячим воздухом стемпературой 150 С в течение 30 с,доводя его влажность до 8,3%, затемв кипящем слое при температуре воздуха 180 С .в течение 600 с. Обработанное таким образом ядро арахисаимеет лужистость 0,1%, кислотноечисло липидов ядра составляет .1,23 мг КОН/г, выход 98,5%. Ядроимеет хороший товарный вид (светложелтый цвет) и приятный вкус.Результаты испытаний известногои предлагаемого способов приведеныв табл. 4.Таким образом, использование дляполучения ядра масличных культурпредварительного замачивания ядра,его гидросортировки в течение 1020 с и подсушивания в две стадии:на первой - при температуре воздуха140-150 С в течение 30-60 с, на второй - при температуре воздуха 180200 С в течение 240-600 с в кипящемслое, позволяет повысить качествоцелевого продукта,Формула изобретения Способ получения ядра масличных культур, включающий очистку семян, отделение крупной фракции, ее обрушивание, отделение ядра от оболочки, его доочистку гидросортировкой, отделение влаги и подсушку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества целевого продук5 1458378 6та, ядро после отделения замачивают, воздуха 140-150 С в течение 30-60 с,гидросортировку ведут в течение 10- на второй - при температуре воздуха20 с, а подсушку проводят в две ста-200 С в течение 240-600 с в ки"дни: на первой - при температуре пящем слое.,ЦТаблица 1Влияние замачивания на выходи качество ядра Вид обработки Качествоядра Лужистость,ХБез замачивания 0,3 0,1 0,2 30 80 0,4 1,4 60 92 0,3 С замачи .70чиванием10 95 0,1 0,2 20 9730 98 0,7 Таблица 2Влияние вида обжарки накачество ядра Качество липидов Вкус Внешний вид Вид обжарки Нерастворимые в петролейномэФире, Х Перекисное число Кислотное число,кг КОН/г Наличиепривкусаподгоревшего ядра 0,41 0,025 1,91 На греющейповерхности(известныйспособ) Приятныйвкус 0,23 0,005 1,25 В кипящемслое (предлагаемыйспособ) Время Выход гидро- ядра, сорти- Х ровки,с 5 50 10 65 20 73 Цвет от коричневого до золотис тогор надячие горелого ядра Равномерный золотистый цвет1458378 7 8 Таблица 3 Влияние температуры и времени подсушки на второй стадии на качество ядраВлажность ядра, Е Температура воздуха, С Кислотное число липидов ядра,мг КОН/гНачальная Конечная 1,23 180 1,27 170 600 1,30 5,0 720 1,37 1,27 1,29 4 4,0 3,8 7,4 2,9 1,21 200 3,5 240 1,35 1,37 3,0 600 700 4,0 7 рЗ 180 240 1,59 7 яЗ 210 600 1,62 1,67 2,0 720 Та блица 4Влияние способа получения подсолнечного ядра на его качество Кислотное Вкус Содержание Влажностьлузги, Е Е Способполучения число липидов ядра,мг КОН/г Привкус подгоревшего ядра 0,9-3 Известный Приятный 3,0 Предлагаемыи 0,1-0,2 Времяобжарки.с 1,37 1,43