Приспособление для совмещения кромок деталей под сварку с зазором

ОП.ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СОВМЕЩЕНИЯ КРОМОК ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ С ЗАЗОРОМ Изобретение относится к устройствам для совмещения кромок деталей, собираемых под сварку.Известно приспособление для совмещения кромок деталей, собираемых под5 сварку с обеспечением зазора между кромками, содержащее корпус с упором для одной кромки и фиксатором для стопорных пластин и стягивающее устройство с упором для другой кромки, соединенное со стопорными пластинами Г 1 3.Недостатком известного устройства является невысокая производительность из-за больших затрат времени на рас стыковку его с собираемьвж деталями вследствие того, что для снятия усилия со стопорных пластин требуется применение вспомогательного устройства вращательного действия.Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на расстыковку приспособления с собираемыми деталями и уменьшения количества вспомогательных опе раций.С этой целью приспособление для совмещения кромок деталей под сварку с зазором, содержащее корпус с упором для одной кромки и фиксатором 30 для стопорных пластин и стягивающее устройство с упором для другой кромки, соединенное со стопорными пластинами, оснащено фиксирующими телами качения; при этом в корпусе выполнен поперечный паз для тел качения, в стопорных пластинах выполнены на клонные к оси поперечного паза корпуса вырезы для тел качения, а фиксатор установлен с возможностью взаимодействия с телами качения.На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел 1 фиг.1; на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 1.Приспособление содержит втулку 1, имеющую с одной стороны внутреннюю резьбу для стягивающего винта 2, а с другой стороны - пазы для прохода стопорных пластин 3Винт 2 имеет с одного конца шестигранник (позицией не обозначен ), а с другого - отверстие, в котором расположен толкатель 4, в пазу которого на оси 5 закреплен упор 6 в виде неравноплечего рычагаПриспособление содержит также корпус 7, в котором выполнены продольные отверстия 8 для прохода стопорных пластин 3, и поперечный паз 9, 986693закрытый крышкой 10, с расположен=ными в нем телами качения, например, роликами 11. В отверстии 12 корпуса 7, пересекающем поперечный паз 9,установлен фиксатор 13, соединенныйосью 14 с неравноплечими рычагами 15,крепящимися на оси 16 к корпусу 7,подпружиненный относительно негопружиной 17. На втором конце рычага15 установлен вращающийся ролик 18.На корпусе 7 на оси 19 расположенупор 20 в виде неравноплечего рычага.Стопорные пластины 3 одним концомзакреплены осями 21 во втулке 1, аих свободные концы выполнены со скосом 22 и пропущены через продольныеотверстия 8 корпуса 7.На стопорных пластинах 3 со стороны, обращенной к роликам 11, выполнены вырезы 23, поверхность которых, контактирующая с роликами 11, 20наклонена к продольной оси поперечного паза 9 корпуса 7. Оптимальный угол наклона 12 - 15Приспособление работает следующимобразом 25Втулка 1 со стопорными пластинами 3, закрепленными осями 21, и упором б размещают с одной стороны собираемых деталей.Через зазор между кромками соби раешных деталей пропускают свободныеконцы стопорных пластин 3, надеваютна них корпус 7 и фиксируют их вкорпусе.Установка корпуса и Фиксация сто порных пластин осуществляется следующим образом.При нажатии, на свободный конецнеравноплечего рычага 15 последний, . поворачиваясь на оси 16, сжимает 40 пружину 17, а другим концом оттягивает фиксатор 13, который, перемещаясь по отверстию 12 корпуса 7, освобождает поперечный паз 9 для свободного перемещения в нем роликов 11.Свободные концы стопорных пластин 3 45 пропускают через продольные отверстия 8 в корпусе 7. При этом пластины своим скосом 22 перемещают ролики по поперечному пазу 9 навстречу друг другу, что обеспечивает свободное прохождение пластин. По окончании перемещения корпуса 7 вырезы 23 .пластин 3 совпадают с поперечным пазом.При снятии усилия с неравноплечего рычага 15 последний под действием усилия пружины 17 поворачивается на оси 16 и перемещает Фиксатор 13, который своим торцом действует на ролики 11, направляя их в. 60 вырезы 23 стопорных пластин 3 и фиксируя там.При вращении за шестигранник винта 2 последний, перемещаясь во втулке 1, действует на толкатель 4, который через ось 5 передает усиЛие на упор б.Упор б, упираясь в кромки соби- раемых деталей, через ось 5, толка- тель 4, винт 2, втулку 1 и оси 21, стопорные пластины 3, ролики 11 и ось 19 передает усилие на упор 20.Вследствие того, что упоры б и 20, выполненные в виде неравноплечих рычагов, имеют воэможность поворачиваться на осях 15 и 19 на определенный угол, они в начальный момент самоустанавливаются относительно собираемых деталей, обеспечивая совмещение кромок деталей, расположенных под углом. Тем самым уменьшаются изгибающие усилия, действующие на стопорные пластины 3.При дальнейшем вращении винта 2 упоры 6 и 20 перемещаются навстречу друг другу; при этом происходит совмещение кромок.После прихватки собираемых кромок деталей или их сварки сварочным автоматом приспособление расстыковывают с деталью. Для этого к рычагу 15 прикладывают усилие (либо вручную, либо от упора движущегося сварочного автомата, воздействующего на ролик 18 ). Рычаг, повернувшись на оси 16, перемещает фиксатор 13 и выводит его из контакта с роликами 11.Под действием выталкивающих составляющих усилий, действующих на ролики 11, образующихся в месте контакта роликов с наклонными поверхностями стопорных пластин 3, ролики выходят иэ вырезов 23 пластин и, перемещаясь навстречу друг другу по поперечному пазу 9, освобождают пластины.С освободившихся концов стопорных пластин 3 снимают корпус 7, и из зазора кромок собираемых деталей выводят пластины со втулкой 1 и стягивающим винтом 2.На тело качения, фиксирующие стопорные пластины в пазах корпуса действуют выталкивающая составляющая усилия в стопорной пластине и силы трения тела качения о наклонную поверхность поперечного паза корпуса.Разность выталкивающей силы и сил трения действует на фиксатор: ф Роьт тр.1 тр 2 1где Р, - выталкивающее усилие, действующее на тело качения;Р- сила трения ролика о контактирующую поверхностьпоперечного паза корпусаФиксатора,Г 9 " сила трения ролика о наклонную поверхность вырезастопорной пластины.Р Р РРф = с 9 сС - - Г --- Г 2 2 тр 2 соЫ тР986693 Ю где Р - рабочее усилие, создаваемое на стопорных пластинах. При Р = 100,0008 и сФ,= 122 Р = . 0,212 - в0,1 100000 100000- у-=ртц 021 = 590 И 100000 Такое усилие может быть приложено к рычагу 15 от руки рабочего, и оно будет достаточным для расстыковки приспособления с собираемыми деталями, т.е. не потребуется применения специальных устройств для предварительного снятия усилий, сократит-. ся вреМя на расстыковку приспособления. с собираемыми деталями, повысится производительность приспособления по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип.Формула изобретенияПриспособление для совмещения кромок деталей под сварку с зазором,содержащее корпус с упором для однойкромки и с фиксатором для стопорныхпластин и стягивающее устройство супором для другой кромки, соединенноесо стопорными пластинами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью, повышения производительности путемсокращения времени на расстыковкуприспособления с собираемв 0 щ деталями, оно оснащено Фиксируквими тела"О ми качения, при этом в корпусе выполнен поперечный паэ для тел каче"ння, в стопорных пластинах выполненынаклонные к оси поперечного паза корпуса вырезы для тел качения, а Фик-, 15 сатор установлен с воэможностью взаимодействия с телами качения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе201. Авторское свидетельство СССРМ 281702, кл, В 23 К 37/04, 1969986693 7 Составитель В. Клоковор Б. Федотов Техред й, Кастелевич КорректорН, Король Зака 5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,УР С гг 400/20 Тираж 1104 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ракомит и отк ушска одписноеа СССРтийнаб., д.