Устройство для сборки и сварки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 4546 37(04 4 ЕТЕНИЯ 5 ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП(РЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОЕВОЕ:ОИ , СИДЕ(56) Авторское свидетельство СССР 11 421300 кл. В 23 К 37(04, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ7) Изобретение относится к устройствам для сборки и сварки тонколистовых деталей и может быть использовано для точечной сварки боковых стенок кузовов из листовой обшивки, Цель - повышение производительности,удобства работы, расширение технопогических возможностей при высокой надежности. В исходном положении прижимные элементы откинуты и удержива" ются посредствм тормозных элементов, Свариваемые секции 23,24 укладывают на раму 1 с таким расчетом, чтобы одна сторона секции 24 перекрывала секцию 23 на ширину сварного шва. Секции 23,24 поподжимаются прижимными элементамн 14 которые поворачивают вручную. Затем в полости силовых цилищ- ров 3 и 4 подают сжатый воздух, Ито" ки 5 передают усилие на прижимные элементы 14, осуществляя,тем самым необходимый прижим секций к раме . Поссле сварки прижимные элементы 14 отводятся в исходное положение. 1 з.п, р-лы 4 илаИзобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки тонколистовых деталей, и может быть использовано для точечной сварки боковых стенок кузовов из листовой обшивы.Цель изобретения - повышение производительности, удобства в работе, расширение технологических возмож ностей и повышение надежности путем обеспечения предварительного прижима,На фиг,1 изображено устройство для сборки и сварки, общий вид; на фиг.2 -привод поворота прижимных 15 элементов; на фиг,3 - прижимной элемент в исходном положении; на фиг.4- то же, в рабочем положении.Устройство для сборки и сварки содержит, опорную раму 1 с трубчатыми 20 перемычками 2, размещенными с определенным интервалом. На раме 1 смонтированы силовые цилиндры 3 и 4, штоки 5 которых через поводки 6, обгонные муфты 7 и зубчатые передачи 8 и 9 ки" 25 нематически соединены с валами 10 и 11, смонтированными с возможностью поворота на продольных балках рамы 1. На валах 1 О и 11 закреплены прижимы. Прижимы включают втулку 12, закрепленную на валу 10(11) с помощью болта 13. На втулке с возможностью поворота установлен прижимной элемент 14, взаимодействующий с втулкой через тормозной элемент, содержащий тормоз ную колодку 15, пластинчатую пружину 16 и регулировочный винт 17. На втулке 12 выполнен прилив 18, соединенный с помощью пружины 19 с поводком 20, установленным на втулке 12 с воз можностью свободного поворота и взаимодействующим упором 21 с рычагом прижимного элемента 14, На поперечных балках рамы 1 с внутренней ее стороны смонтированы фиксаторы 22. Позиции 23,24 - свариваемые секцииУстройство работает следующим образом.Перед .началом сборки прижимные элементы находятся в откинутом поло женин и удерживаются с помощью тормозных элементов. В процессе сборки первую секцию 23 изделия опирают на нижнюю балку рамы 1 и досылают до фиксаторов 22 (по фиг.1 вправо), при этом противоположная сторона секции опирается на перемычки 2, В. таком положении секция 23 удерживается фиксаторами 22. Последующая секция 24 устанавливается с таким расчетом, чтобы одна ее сторона (правая) перекрывала секцию 23 на ширину сварного шва, а другая сторона опиралась на следующую перемычку 2 рамы 1. Секция 24 фиксчруется верхними и нижними прижимными элементами 14, которые поворачивают вручную. После установки всех секций иэделия и предварительного их прижима прижимными элементами в рабочие полости силовых 1,илиндров 3 и 4 подают сжатый воздух. Штоки 5 через элементы 6-9 поворачи вают валы 10 и 11 с втулками 12 и через пружины 19 и поводки 20 передают усилия на прижимные элементы 14, осуществляя тем самым необходимый прижим секций к перемычкам 2 рамы 1. После сварки изделия прижимные элементы 14 отводятся в исходное положение с помощью силовых цилиндров 3 и 4, изделие выйимают и цикл сборки повторяется в аналогичной последовательности.Усилие прижима на прижимных элементах регулируется степенью закручивания пружин 19 поворотом втулок 12 на валах 10 и 11 с последующей ихфиксацией болтами 13.Устройство может работать как с постоянным, так и с периодическим подводом воздуха к пневмоцилиндрам 1 на время загрузки - разгрузки устройства, при этом фиксация иэделия обеспечивается путем использования обгонных муфт двухстороннего действия, позволяющих заклинивать выходной вап муфты в обе стороны, что дает воэмож- ность после загрузки деталей свари" ваемого изделия транспортировать устройство согласно технологическому процессу.Устройство обеспечивает высокую производительность, удобно и надежно в работе при расширении его технологических воэможностей.Ф о р м у л а изобретения1, Устройство для сборки и сварки преимущественно тонколистовых деталей, содержащее опорную раму со свободно установленными на валах прижимными элементами и приводами их пово" рота и упругий элемент, выполненный в виде спиральной пружины, один конец которой закреплен на валу, другой - на прижимном элементе, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, удобст 1454625ва в работе и расширения технологических воэможностей и повышения надежности путем обеспечения предварительного прижима, прижимные элементыоснащены регулируемыми тормознымиэлементами2, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что привод поворота прижиа прижимных элементов выполненв виде силового цилиндра, шток кото- ,5 рого кинематически соединен с валвалом прижимных элементов,Иф1454625 оставитель Е.Хохринехред И.Дидык Редактор И.Рыбчен Коррек Ше Заказ 7390/19 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета, по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 ГКНТ СССР Проии щ ШШодственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4