Стенд для контрольных испытаний пневматических отбойных молотков

,ЯО 1452978 А ся)4 Е 21 С 3/24, 001 М 19 ПОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ НЕВ 57) во СССР1975. СССР 1977. при одно ного вид ения осн ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО изОБРетениям и ОтнРытиямГННТ СССР(56) Авторское свидетельстВ 581205, кл. С 01 М 19/00Авторское свидетельствоВ 693007, кл. Е 21 С 3/24,ТЕНД ДЛЯ ИАТИЧЕС КИХ зобретен ования д ль сни пытание з втоматиз обору ти, Ц на ис пени цикла нии о управ КОНТРОЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОТВОЙНЫХ МОЛОТКОВ е касается испытания я горной промышленносение затрат времени счет повышения стеции испытательного ременном использоварабЬчего агента для, вными узлами стенда.1 4тенд включает основание со стойкой, на которой размещен узел нагруженияпневмоцилиндром (ПЦ) 9, фрикционый поглотитель (ФП) 3 со скалкой 5,и этом ФП 3 имеет дополнительный 6 Ц 4. Воздухораспределительная аппа атура выполнена в виде основного и дополнительного пневморапределителей ПР) 15, 27 и 28 с полостями управ- ения. Основной ПР 15 кинематически вязан с ПЦ 9 упорами 16, 17 и коневой тягой с концевой шайбой 19,пневматически " с полостями управ 52978ления дополнительных ПР 27, 28. Каж- дый из дополнительных ПР 27, 28 пневматически сообщен соответственно с дополнительным ПЦ 4 роботопоглотителя и ПЦ 9 узла нагружения. Перемещаясь под действием силы, полученной благодаря разности площадей, находящихся под одинаковым давлением сверху и снизу поршня ПЦ 9, шток 1 О над;има- ет на рукоятку испытываемого молотка 14, последний включается в работу, обеспечивая продвижение скалки 5 в ФП 3. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к горной ромышленности, в частности к средстам испытаний пневматических ударных ашин; используемых для разрушения твердых сред.Целью изобретения является снижеМие затрат времени на испытание за счет повышения степени автоматизации испытательного цикла при одновременом использовании одного вида рабоего агента дал управления основными злами стенда. На фиг.1 схематично показан стенд,бщий вид; на фиг.2 " принципиальная невматическая схема стенда.Стенд для контрольных испытаний пневматических отбойных молоткой включает основание 1 со стойкой 2, Фрикционный работопоглотитель 3 с приводом от дополнительного пневмоци-: диндра 4, передающего усилие для зажима скалки 5 через рычаги 6. В верх- ней части стойки 2 установлен с возможностью осевого перемещения посредством направляющей 7 кронштейн 8, Перемещение по. направляющей 7 кронштейна 8 необходимо при переустановке испытуемых отбойных. молотков различных типоразмеров. На кронштейне 8 закреплен основной пневмоцилиндр 9 со штоком 10, жестко соединенным с имитатором рук оператора, выполненным в виде основания 11 и подвижно установленного относительно его рычага. 12, соединенного посредством хомута . 13 с рукояткой отбойного молотка 14. Основной пневмоцнлиндр 9 обеспечивает 2постоянную силу нажатия штока 10 через имитатор 11 рук оператора через рычаг 12 на рукоятку отбойного молотка 14, На кронштейне 8 закреплен также основной, например, золот никовый пневмораспределитель 15 с пневматическим управлением, Пневмораспределитель 15 кинематически связан с пневмоцилиндром 9 упорами 16 Ц и 17 и концевой тягой 18 с концевойкайбой 19.Пневмоцилиндр 9 со штоком 10,имитатор 11 рук оператора и хомут 1.3 представляют собой узел нагружения: 15,к а 5 для обеспечения ее возврата"в верхнее исходное положение.снабже на буртиком (не показан),.взаимодей, ствующим с концевой пружиной 20 ис;пытываемого молотка 14. На основании201.стенда установлен кронштейн 21,на котором закреплены ресиверы 22-24 для питания соответственно пневмоци линдра 9, дополнительного пневмоци-.линдра 4 и испытываемого молотка 14, 25 а также входной вентиль 25 и водомаслоотделитель 26. Кроме того, стенд включает запорно-регулирующую и воздухораспределительную апнаратуру в виде дополнительных подпружиненных 30 пневмораспределителей 27 и.28, пневмораспределителя 29 с ручным. управлением, вентилей 30 и 31 предохранительных клапанов 32.-34, редукционных клапанов 35-37, поддерживающих пос" тоянное давление на выходе, измерительных приборов (манометры) 38-41, а также установленный в выхлопном1452978 тракте поршневой полости дифференци- . ального пневмоцилиндра 9 дроссель 42. Вентиль 25 установлен .в воздухоподводящей магистрали 43, Пневмораспре 5 делители 15, 27 и 28 имеют полости управления 44 и 45 (у пневмораспределителя 15) и 46, 47 (у пневморас:пределителей 27 28). Полости 46 и 47 сообщены пневмолинией 48 с пневмораспределителем 15. Стенд работает следующим образом.Шток 10 пневмоцилиндра 9 узла нагружения вместе с имитатором 1115 рук оператора подается, например . вручную вверх для установки испытываемого молотка 14 на скалку 15. После чего молоток 14 надевается на скалку 5, при этом они соединяются с помощью концевой пружины 20. Затем молоток крепится с помощью хомута 13 к рычагу 12 имитатора 1 1 рук оператора, который опускается на молоток 14. Открывают вентиль 25 и сжа 25 тый воздух из магистрали 43 через водомаслоотделитель 26 поступает в ресиверы 22 - 24, давление в которых контролируется манометром 38. Предохранительные клапаны 32 " 34, отрегу.- лированные на заданное давление, обеспечивают исходное давление в ресиверах 22 - 24. Открывают пневмораспределитель 29, сжатый воздух поступает через редукционный клапан 36, обеспечивающий постоянное давление, 35 :контролируемое манометром 41, через :пневмораспределитель 28 в поршневую полость дополнительного пиевмоцилиндра 4, обеспечивающего зажим скалки 5. Штоковая полость дополни ,тельного пневмоцилиндра 4 соединена через основной распределитель 15 с атмосферой. Открывают вентиль 30, сжатый воздух из ресивера 22 поступает через редукционный клапан 35, 45 обеспечивающий постоянное давление на входе, контролируемое манометром 39, в штоковую полость пневмоцилиндра 9.(пневмопривода узла нагружения) и через основной пневмораспредели- . 50 тель 15 в поршневую полость того же пневмоцилиндра 9. Благодаря разнице площадей, находящихся под одинаковым давлением, поршень со штоком 10 создает нажатие через рычаг 12 имитатора 11 рук оператора на молоток 14, который таким образом будет подготовлен к работе. Открывают вентиль 31, сжатый воздух поступает в молоток 14 4через редукционный клапан 37, обеспечивающий постоянное заданное давление на входе в молоток 14, контроль которого осуществляется манометром 40. Молоток 14 начинает работать, обеспечивая удары по скалке 5, которая под действием ударов продвигается во фрикционном работопоглотителе 3. Пневмоцилиндр 9 узла нагружения штоком 10 через имитатор 11 рук онератора осуществляет нажатие- на молоток 14 с силой необходимой величины, обеспечивая постоянную подачу возду, ха в молоток 14 и отслеживая движение последнего за скалкой 5, продвигающейся во фрикционном работопоглотителе 3 от удара к удару.После прохождения заданной длины скалки 5, концевая шайба 19 тяга 18 взаимодействует с верхним упором 16 основного пневмораспределителя 15 и переустанавливает его, прекращая тем самым подачу воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра 9, обеспечивая подачу воздуха на переустановку дополнительных пневмораспределителей 27 и 28 и в штоковую полость дополнительного пневмоцилиндра 4. Пневмораспределитель 28 прерывает подачу сжатого воздуха в поршневую полость дополнительного пневмоцилиндра 4, пневмораспределитель 27 соединяет эту полость с атмосферой, при этом дополнительный пневмоцилиндр 4 фрикционного работопоглотителя 3 срабатывает на разжим скалки 5 Пневмораспределитель 28 своей второй секцией соединяет поршневую полость пневмоцилиндра 9 узла нагружения с атмосферой через дроссель 42, который обеспечивает запаздывание, необходимое для исключения рывков и плавного подъема штока 10 и соединенного с ним посредством имитатора 11 рук оператора мощности 14. По мере подъема поршня со штоком 10 пневмоцилиндра 9 происходит включение молотка 14 и подъем последнего вместе со скалкой 5 на исходную высоту, в то время как нижний упор 17 основного пневмораспределителя 15 взаимодействует с концевой шайбой 19 тяги 18. При этом основной пневмораспределитель 15 переустанавливается,; обеспечивая подачу сжатого воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра 9 и стравливание воздуха из управ" ляющих полостей 46 и 47 дополнительных пневмораспределителей 27 и 28,1452978 етени а и р м Заказ 7145 Подписи Тираж 44 Проектная, 4 роиэв.-полигр. пр-тие, г. Ужгоро которые под действием пружин воэвраются в крайнее левое положение, еспечивая заполнение поршневой олости дополнительного пневмоциндра 4 и зажим скалки 5 во фрикционном работопоглотителе 3.Перемещаясь под действием силы, обеспечиваемой разностью площадей, ходящихся под одинаковым давленисверху и снизу поршня пневмоциндра 9. шток 10 посредством рыча нажимает на рукоятку испытымого молотка 14 и включает его в р оту, обеспечивая продвижение скал во фрикционном работопоглотие 3. 1. Стенд для контрольных испытанийвматических отбойных молотков, включающий основание со стойкой,икционный роботопоглотитель со скалкой, установленной с возможностью осевого перемещений в роботопоглоти",,еле, размещенный на стойке узел Нагружения с пневмоцилиндром и што" кам, воздухораспределительную аппа ратуру и воздухоподводящую магистраль, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения затрат времени 5 на испытание эа счет повышения степени автоматизации испытательного цикла при одновременном использовании одного вида рабочегоагента для управления основными узлами стенда, фрикционный роботопоглотитель имеет дополнительный пневмоцилиндр, причем воэдухораспределнтельная аппаратура выполнена в виде основного и двух дополнительных пневмораспределителей с полостями управления, при этом основной пневмораспределитель перно" дически кинематически связан. со штоком основного пневмоцилиндра и пневматически сообщен с полостями удравлениядополнительных пневмораспределителей, каждый из которых пневматически сообщен соответственно с дополнительным пневмоцилиндром роботопоглотителя и пневмоцилиндром узла на. гружения.2. Стенд по п.1, о т л и ч а ющ и й с,я тем, что в выхлопном тракте поршневой полости пневмоцилиндра узла нагружения установлен дроссель.