Способ изготовления фильтраклассификатора твердых частиц

СОЮЗ СОВЕтСНИХсоцидлистичесни 5254 1)4 В 01 1) 25/26 39/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ НИ Яф 3Н,Н.Иванов в 8.8) ашиностроительна чное пособие. 1971, фиг.320М,: 321 ельство СССР В 39/10, 1983. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпО изОБРетениям и ОТКРцтиямпРи Гннт сссР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРАКЛАССИФИКАТОРА ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ(57) Изобретение относится к способам изготовления фильтра-классификатора, используемого в машиностроительной, энергомащиностроительной,металлургической, химической, авиационной, нефтяной, пищевой и другихотраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность разделения улавливаемого спектра частиц натребуемые фракции с последующимпредставительным извлечением уловленных фракций из фильтроэлемента.При реализации способа участки металлического сетчатого полотна последовательно погружают и выдерживают в электролитической ванне, удаляют все полотно из ванны, после чего сетку наматывают с уменьшениемразмеров ячеек слоев сетки по ходупотока и переменным асимметричнымзазором между слоями. 1 ил.Изобретение можно использовать для очистки Жидкостей и газов оттвердых примесей и применить в машиностроении, энергомашиностроении,металлургической, химической, авиационной, нефтяной, пищевой и другихотраслях промышленности.Целью изобретения является повьппение эффективности разделения улавливаемых частиц на фракции.На чертеже представлена схемафильтра, полученного по данному способу.Фильтр-классификатор твердых частицц содержит корпус.1 с входным и выходным патрубками 2, каркас 3 с сетчатым фильтроэлементом 4, сетки 5которого образуют многослойную ци-. линдрическую обмотку, торцевые фланцы 6, диски-зажимы 7 и узлы 8 крепления, Сетки 5 фильтроэлемента 4 могут ,иметь в случае надобности и сильноразвитую (гофрированную ) поверхность.П р и м е р, Исходная сетка-латун ная, Состав электролита, г/л: сернокислая медь 230-250; серная кислота30; этиловый спирт 10, Режим работы:температура электролита Т = 18-25 С;Яплотность тока 3-5 А/дм ; время - в зависимости от толщины слоя медногопокрытия.Пусть требуется изготовить фкпьтрклассификатор твердых частиц с трехслойным сетчатым фильтроэлементом, Потребные диаметры слоев сетки й, == 2 г, = 42 мм; й= 2 г-- 50 мм; й = 2 г = 60 мм, Отсюда требуемая длина единого сетчатого полотна Ь =2 йг + г 1+ г) + 20 = 500 мм 4020 мм - длина полотна, потребная для заделки концов);. ширину сетчатого полотна выбирают 1 = 90 мм, Для получения на полотне трех участковс последовательным уменьшением размеров ячеек разбивают полотно на участки Ь, = 2 Гг+ 10 = 142 мм (первый участок); Ь= 2 пг = 1 57 мм (второй участок 1; Ь= 2 пгз + 10 = 199 мм третий участок), Пусть необходимо получить первый участок полотна с ячейками 0,6 х 0,6 мм. С этой целью погружают третий участок полотна.вванну с электролитом и выдерживают его 4 ч, Далее, не вынимая третий55 участок полотна из ванны с электролитом, погружают второй участок полотна в электролит и выдерживают его также 4 ч. Первый участок полотна не погружен совсем, Через 8 ч с начала погружения третьего участка в ванну с электролитом все полотно удаляют из ванны. После этого на каркасе фильтроэлемента наматываются вначале первый участок, затем второй участок, далее третий участок сетчатого полотна. Закрепив изготовленный фильтроэлемент в корпусе,получают сетчатый фильтр с программируемьм изменением ячеек. Возможна и иная последовательность операций, а именно: вначале в электролит погружают второй и третий участки полотна, первый участок не погружают совсем. Выдержав в электролите второй участок полотна 4 ч, его из этого электролита вынимают, а еще через 4 ч вынимают и третий участок. Конечные результаты, полученные по этим технологиям, одинаковые.Уменьшение проходных ячеек участков сетчатого полотна во время пребывания последнего ,в электролитической ванне базируется на законе Фарадея: 1 А ш= --- - 1 С Е ф где ш - количество вещества, выделившегося на проволочной основесетки;КР "-9 6510 ---- постоянная чис 2 ".ФквФленно равная количествуэлектричества, которое нужно пропустить через электролит для выделения на электроде 1 г-экв, любого вещества;А - атомный вес вещества;Е - вапентность вещества;1 - сила тока;С - время,.бДля разделения уловленных частицна фракции и их извлечения из фкпьтроэлемента этот фильтроэлемент. 4 наматывается на каркасе 3 иэ единогополотна в виде асимметрично размещенных друг в друге сеток 5 увеличивающегося диаметра, Изменение размеров ячеек в полотне запрограммировано: со стороны входа запыленногопотока размер ячеек наибольший, далее вниз по потоку размеры ячеекпоследовательно уменьшаются. Длякрепления сеток 5 к торцевым фланцам6 у этих сеток предусмотрены лапки, 3145а у Фланцев б - гнезда с прорезями:лапки вставляются в соответствующиепрорези, загибаются и заливаютсягерметиком, например, типа ВГ 0-1.Дляустранения вылета герметика иэ узлов8 крепления к Фланцам 6 прикрепленыдиски-зажимы 7,Фильтр-классиФикатор твердых частиц работает следующим образом.Полностью собранный Фильтр-классификатор твердых частиц монтируетсяв магистраль, по которой после этогоначинает транспортироваться двухфазный поток, Вначале двухфазный потокпреодолевает в фильтроэлементе 4внутреннюю сетку 5, размеры ячеек которой наибольшие. С помощью этойвнутренней сетки из двухфазного потока улавливается фракция частиц, раз-.меры которых превышают или равныразмерам ячеек этой сетки. На следую-.щих сетках 5 фильтроэлемента 4 издвухфазного потока улавливаются последующие фракции частиц, при этомизменение уменьшение) размеров частиц, улавливаемых на сетках 5 фракций, подчиняется заложенному в Фильтроэлементе 4 алгоритму - изменениюпроходных ячеек сетчатого полотна.Таким .образом производится классификация уловленных полидисперсных. частиц на узкие Фракции. Из последней сетки 5 Фильтроэлемента 4 по желанию пользователей может истекатьлибо полностью отфильтрованный отчастиц поток, либо поток, несущийчастицы требуемых размеров ( например, с частицами размером й (5 мкм,потребными для притирки рабочих поверхностей сопрягаемых деталей).Реализация в Фильтре-классификаторетвердых частиц сеток Фильтроэлементас зазором друг относительно другапозволяет Формировать "шубу" из улов"ленных фракций частиц не на одной,а на нескольких сетчатых поверхностях. Вследствие этого по характеристике "Гидравлическое сопротивление"Фильтр-классификатор превосходитизвестные конструкции фильтров.По окончании процесса фильтрациифильтр-классификатор демонтируетсяиз магистрали и разбирается: отсоединяются диски-зажимы 7, из узлов 8крепления вынимается герметик, лап 25454 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 ки сеток 5 разгибаются и полотно суловленными и классифицируемыми наФракции частицами сматывается с каркаса 3,После этого каждый участок полотна с уловленной и разделенной фракцией частиц помещается в индивидуальную кювету с дистиллированной водойи подвергается воздействию, например,ультразвука, после чего частицы собираются на дне кюветы, После удалениячастиц из кювет они сушатся и отправляются на анализ: дисперсионный, химический, структурно-Фазовый и т.д.Использование в фильтрах-классификаторах твердых частиц, изготовленных по данному способу, металлических сетчатых полотен с программируемым изменением размеров ячеек имеетследующие преимущества: появляетсялегкореализуемая воэможность изготовлять сетчатые полотна с любым заранеезаданным диапазоном размеров ячееки с их помощью Фильтровать подавляющее большинство встречающихся в практике запыленных потоков; становитсявозможным оперативно и качественноклассифицировать улавливаемый спектрчастиц на требуемые Фракции, представительно извлекать уловленные Фракции из Фильтроэлемента с целью ихпоследующего анализа; становится доступным очень быстро и качественнопроводить регенерацию фильтроэлементов после выработки ими своего ресурса. Формула из обре тения Способ изготовления Фильтра-клас-. сификатора твердых частиц, включающий намотку металлического сетчатого полотна на оправку и его скрепление, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения улавливаемых частиц на Фракции, перед намоткой участки метал" лического сетчатого полотна последовательно погружают и выдерживают в электролитической ванне, затем одновременно удаляют все полотно из ванны, а намотку осуществляют с уменьшением по ходу очищаемого потока размеров ячеек слоев сетки и переменным асимметричным зазором между слоями./ Тираж бОО ственного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Раушска