Способ разделения сыпучих продуктов на фракции по размерам частиц

Номер патента: 1535631

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Зеленский, Исаков, Кузнецов, Петров

МПК: B03B 13/00

Метки: поток, потоке, процесса, разделения, руды, фракции

...текущей концентрации полезного компонента во фракциях.Блок 7 идентификации реализует функциональное преобразование сигнала концентрации К; полезных компонентов в выбранном сечении. потока руды с расходом (массой) С); поступающего из блока 5, с целью формирования сигнала оптимального соотношения накапливаемых в процессе разделения масс бр, фракций руды в накопительных емкостях 12 со средней концентрацией К,Б в течение времени формирования 1+ фракций.Наиболее важным является условие максимизации выхода массы фракций бк с заданной средней концентрацией К, которое описывается функционалом:С 1 у 4) - Г (бь К 1 РбКсья) где при введенных ранее обозначения дополнительно обозначена Ъ" -- скорость конвейера.На выходе блока 7 формируются два...

Номер патента: 589313

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Жук, Свирин

МПК: D21B 1/02

Метки: отходов, разделения, технологической, частиц, щепы

...камеры 3 и 4 пневматической всасывающей системы (на чертеже не изображена), соединенной с камерами 3 и 4 всасывающими трубопроводами 5 и 6. Над барабаном 1 установлена загрузочная течка 7, под барабаном 1 - течка 8 для отвода отходов, а под барабаном 2 - течка 9 для отвода отходов и течка 10 для отвода кондиционной щепы.Предлагаемый способ разделения частиц технологической щепы и отходов с помощью предлагаемого устройства осуществляют следуюшим образом.Частицы разделяемого материала по течке 7 подают на барабан 1, рассыпая их произвольно так; чтобы частицы лежали отдельно одна от другой, Пневматической системой через вакуумные камеры 3 и 4 всасывающие трубопроводы 5 и 6 осуществляют прохождение воздуха внутрь барабана 1 и, тем самым...

Номер патента: 674795

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Поливанов, Романенко, Татаринова

МПК: B03C 7/00

Метки: разделения, частиц, электростатического

...10 ИИ Х С 51 И И С) В Р с П 3 К) П Е К С 51 , 3 СТ И 1 Рс 1 ЗЛИЧПЫ. ЧЯСТИЕЫ, ПР 030 ЛИ)ОСТЬ (С)Т)РЫХ ООЛЫИС ПРОВОД 1".)ОСТИ ОКРЧЖс 301 ЦС 3 Рс;ЕЫ, цс 13 рзцсются. Нз сстие 1, ичск)щис ировосеи)ость чеиьпс ОКРХ жсоиесй СРсле)е(ЙС 7- ВСТ Врспс 1011 ИЙ )10)1 СП 1. Трс 1 скторпн ИХ (И ЖГ 1 И и 1 Г СОВЯ, с 1 101 С С ОБ Ы М И Г И 1 И Я Ч И ЭЛС КТРИ)3 ГСКОГО ПОЛЯ.Нз чс ртсже изображено устройство, рсзлизук)пес прсллзгзсчый спосос).Внутри кзчсрыНз верхней и цижц и стенках рзсполагзотся коронирукнцис е)лектроды 2, отлслсцпыс от стс цок камерыи;3)г 15 Цопис)Й проклс;ек 01 3. В е)срх) еси ссикс камеры в ццтральцой се части ичсстся ОТ 13 С)РСТИС 4, ЧСРС 3 КООРОС ВНУТРЬ Кс)ЕГРэ ИОСТУ Ис 1)Т Рс 1 ЗД(КЯ)51 3 и С )(Ь 1 ВГОДЫ Х Ч ЗСТ ИЦ Б нижней стенке...

Номер патента: 1102635

Опубликовано: 15.07.1984

Автор: Гомонай

МПК: B07B 1/10

Метки: крупности, разделения, сыпучих

...вращения роликов 4 и 5больше скорости вращения барабана 3.В результате такого движения лентыщепа рассредотачивается по всейплощади верхней ветви ленты с постепенным перемешиванием. Колебательное движение верхней ветви лентыповышает эффективность процесса очистки, так как застрявшие мелкие частицы активно просеиваются, а крупные и хвойная лапка сцепляются срабочей ветвью ленты. При таком движении частицы зелени высыпаются вворонку 9, а частицы, застрявшие вотверстиях ленты, удаляются с нижней ветви посредством щетки 7, которая одновременно очищает и поверхность барабана 3,Для качественного разделения частиц щепы на фракции выгрузочные воронки 9 и 10 имеют общую шибернуюзаслонку 11, с помощью которойрегулируется величина...

Номер патента: 1586792

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Богданов, Степанян

МПК: B07B 4/02

Метки: крупности, разделения, частиц

...работает следующим образом.Под действием разрежения, создаваемого во внутренней полости устройства взоне подсоса атмосферного воздуха в зазормежду бункером 13 и муфтой 10, воздухзасасывается через дозирующую трубу 11 ичерез пазы 12. Проходя через зазор междувнутренней поверхностью бункера 13 и торцовой крышкой 17, он захватывает часть материала из этого бункера 13 в объеме,определяемом расходом воздуха и зазором Ь (фиг, б), который регулируется с помощью механизма, перемещающего дозирующую трубу 11 в вертикальномнаправлении. Материал поступает в верхнюю вставку 3, из которой попадает на конический обтекатель 7. Разбиваясь оспиральные направляющие 8, материалравномерно раскидывается по сепарационному пространстру, образуемому...