Способ многопроходной сварки

Номер патента: 1449291

Авторы: Зубченко, Серебровский, Смирнов, Ходаков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕ СОЦИАЛИСТ РЕСПУБЛИН1449291 4 В 23 К 33/00 3 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ изОБРетениям и ОтнРыт ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЬСТВ научно-иса технолоеребровсков кий,(56) Авторское свидетел ство ССС 9 897442, кл. В 23 К 31 (54) СПОСОБ МНОГОПРОХОД (57) Изобретение относи ,и моает найти применени тическом и химическом м при изготовлении сосудо 06, 1978ОЙ СВАРКИ ся к сварке в энергешиностроении давления.(71) филиал Центральногоследовательского институгии машиностроения(53) 621.79175(088.8) Цель изобретения - повышение качества сварки, Осуществляют заполнениеразделки в несколько слоев отдельными валиками. Перед сваркой выбираюти устанавливают реаим и геометрические размеры последнего валика,в слое.Для всех слоев эти параметры одинаковы. Геометрические размеры предшествующих валиков слоя выбирают из условия кратности установленным типоразмерам с погрешностью по геометрическим размерам не более половиныдопуска на изменение размера валика,В результате обеспечивается автоматизация процесса, шов получается бездефектов. 1 ил., 2 табл.Изобретение относится к сварке;а именно к .технологическому процессуавтоматической сварки патрубков собечайкой корпуса ядерного реактора,и может быть использовано в многихотраслях машиностроения, особенно вэнергетическом и химическом машиностроении при производстве сосудовпод давлением. 10Цель изобретения - повышение качества сварки.На чертеже показана схема заполнения разделки шва предлагаемым способом. 15В табл. 1 представлена зависимостьмежду режимами и размерами валиков,в табл, 2 - численные значения представленных валиков для упаковки и11 азделки шва, 20Способ многопроходной сварки осуществляется следующим образом,На обечайке (оболочке) в местеприварки к ней патрубка путем механической обработки или плавки образуют 25плоскую поверхность. С помощью известных приспособлений фиксируют патрубок на обечайке. На патрубок закрепляют автомат для сварки. Сварочная головка автомата имеет возможность радиального и вертикальногоперемещения и вращательного движения.Опытным путем устанавливают фиксированный набор режимов сварки, обеспечиваюБщх фориирование валиков содинаковыми размерами, расположенныхпараллельно заполнению разделки, набор размеров валиков, расположенныхперпендикулярно заполнению разделки,первый и последний валики слоя. Укаэанный набор размеров валиков долженобеспечить упаковку (заполнение)всех требуемых раэделок с погрешностью не более половины допуска надопустимое изменение размера валикаПеред сваркой измеряют ширинуразделки шва. Определяют набор валиков для упаковки в измеренной ширинеразделки. Набор должен содержать первый и последний валики слоя и валикидля упаковки оставшегося пространства 050разделки.1Набор валиков для упаковки в разделке в ширине слоя беэ последнего валика выбирают из условия кратности 55 установленным типоразмерам с погрешностью не более половины допуска на изменение размера валика, при котором обеспечивается требуемое качествс сварки. Условие кратности означает, что количество валиков должно выражаться целым числом.Сварку с поперечным сечением разделки шва, показанную на чертеже,производят фиксированным набором режимов, обеспечивающих формированиетипоразмеров валиков с размерамипо высоте 3; 3,5; 4, 4,5 и 5 мм ипостоянным последним валиком слоя вы"сотой 4 мм. Все валики набора, включая последний валик слоя, должныиметь одинаковую ширину, В противномслучае слои будут расположены не вертикально, что затрудняет автоматическую сварку,Для сварки последнего валика постоянным режимом необходимо, чтобыформа разделки для него была постоянной, Это возможно только в томслучае, если предшествующие валикиупакованы (уложены) в разделку слоятаким образом, чтобы разделка длясварки последнего валика слоя былапостоянной и равна предварительноустановленной. Для этого определяютширину слоя, вычитают размер последнего валика и оставшуюся ширину слояупаковывают набором типоразмеровваликов таким образом, чтобы количество валиков было целым, а погрешность упаковки по геометрическимразмерам суммы высот предшествующихваликов была не более половины допуска на изменение размера валика,при котором обеспечивается требуемоекачество,На чертеже разделка упаковываетсяс помощью трех последних валиковслоя, размеры которых показаны втабл. 2. После определения всех типоразмеров валиков и их количества осуществляют наплавку каждого валика слоя режимом, обеспечивающим формирование требуемого типоразмера валика в порядке, определенном требованиями технологии, т.ев порядке увеличе" ния (уменьшения) размеров валика или каким-то другим. Под режимом сварки подразумеваются ток и напряжение сварки, положение горелки по вертикали и горизонтали и т.д,После окончания сварки одного слоя определяют ширину разделки следующего слоя и весь цикл повторяется сначала.49291ром параметров режим сварки геометрическими размерами. Предварителыюустановленные параметры режим позволяют формировать набор валиков по 5 высоте с дискретностью, равно: половине допустимого изменения размеравалика, при котором обеспечиваетсятребуемое качество сварного шва. Последний валик всех слоев имеет постоянные размеры, Для каждого слояопределяют набор валиков шва, а затем производят сварку на режимах,обеспечивающих формирование необходимых типоразмеров валиков.15Опытная проверка способа проводится на макетах патрубков из стали10 ГН 2 МфА, сварка осуществляется спредварительным подогревом 150-200 Сэлектродной проволокой СвГН 1 МА 20 под флюсом ФЦ. Зависимость междурежимами и размерами валиков показана в табл. 1.Набором валиков с размерами, укаэанными в табл. 1, производится заполнеиие всех слоев разделки.Например, высота предыдущего слоясформировавшегося тремя наплавленными друг на друга валиками равна16 мм. Для заполнения нового слоя неЗб обходимо наплавить четыре валика;два валика высотой 5,5 мм (1=340 А;0=30 В, Ч=27 м/ч), один валик высотой 5 мм (1=340 А, 11=32 В, Ч=28 м/ч),после укладки этих трех валиков 35 последний валик слоя на режиме1=330 А, 0=30 В, Ч=26 и/ч.После сварки опытных партий производится контроль качества сварки.Качество сварных соединений полностью 40 соответствует предъявляемым требованиям.Использование способа позволитосуществлять приварку патрубков коболочке сосуда с заранее установлен ными требованиями по качеству сварочного соединения. 314Как видно из чертежа все последние)валики слоев имеют постоянные размеры, что исключает ручную подборку режимов сварки, а значит може г обес" печивать требуемое качество сварного шва.Упаковка слоя наборов валиков может производиться не только тремя последними валиками, а любым установленным числом валиков слоя. Это определяется количеством типоразмеров валиков набора и схемой выбора набора типоразмеров валиков для упаковки слоя.Как видно иэ табл; 2 упаковка каждого слоя производится разным н- бором валиков, Например, слой 4 ,пакован однотипными валиками с размером 3,5 мм, слой 6 - двумя последними валиками размером 4,5 и 4 мм а слой 2 - тремя последними валиками размером 3 мм. Размер валика 3,5 мм принят эа номинальный, т.е. таким валиком сварка делается везде, где не производится упаковка.Установленные типоразмеры валиков выдерживаются в процессе сварки с определенным допуском. Это вызвано тем, что в процессе сварки меняю ся в определенных пределах как скорость подачи проволоки, так и скорость сварки. Изменение размера валика сварки не долно превышать установленный допуск, при котором обеспечивается требуемое качество сварного шва, Заполнение разделки шва валиком сварки, при котором обеспечивается требуемое качество сварного соединения, называют упаковкой. Набор предшествующих валиков сварки для упаковки слоя должен отличаться от ширины разделки не более чем на половину допуска на изменение размера валика, при котором обеспечивается требуемое качество сварного соединения, так как при сварке последнего валика слоя возможен случай, когда погрешности последнего предшествующего валика и последнего валика слоя имеют погрешностиодного знака, что приводит к снижению качества сварного соединения.П р и м е р. Заполнение (упаковка) разделки осуществляется вертикальными слоями, формирование каждого вертикального слоя многослойного шва осуществляют последовательным наложением друг на друга (снизу вверх) сварочных валиков с предварительно установленными соответственным выбоформула и з о б р е т е н и я Способ многопроходной сварки, при котором выполняют разделку кромок и в процесСе сварки разделку заполняют последовательно слоями из отдельных валиков, о т л и ч а ю " щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварки, предварительно выбирают и устанавливают режим и геометрические размеры последнего валика, одинакового для всех слоев, а1449291 6Продолжение табл, 1 режимы и геометрические размеры предшествующих валиков слоя выбирают иэ условия кратности установленным типоразмерам, при этом обеспечивают погрешность упаковки по геометричес 5 ким размерам суммы высот предшествующих валиков не более половины допуска на изменение размера валика. Последний валик 30 330 слоя Та блица 2 Таблица 1 10 2 3 4 7 Слой 1 Скоростьсварки,м/ч Напряжениена дуге,В Высота валиков 15 слоя,мм . 5 3 3,5 3,5 4 3 3,5 Зу 5 4 4,5 3,54 3 340 32 28 5,5 340 30 27 3 3 3,5 3,5 3,5 3 30 26 3 Ф Сми Составитель Л.НазароваТехред М,Ходанич ректор Г.Решетник П.Гере еда 8/13 Тираж 922 Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям п113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ ВНИИБ Т ССС Проектная, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор

Смотреть

Заявка

4097208, 17.07.1986

ФИЛИАЛ ЦЕНТРАЛЬНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

СМИРНОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, СЕРЕБРОВСКИЙ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ЗУБЧЕНКО АЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ, ХОДАКОВ ВЯЧЕСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 31/06, B23K 33/00

Метки: многопроходной, сварки

Опубликовано: 07.01.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1449291-sposob-mnogoprokhodnojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ многопроходной сварки</a>

Похожие патенты