Состав для ограничения растекания припоя

СОЮЗ ОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО,3 К 35/24 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Гн ЬСТ льскиА.П.Лю(54) СОСТАВ ДЛЯНИЯ ПРИПОЯ(57) Изобретенив частности к сния растеканияситсн на поверхнения в качеств РАН 1 РЕНИЯ РАСТЕКА тносится авам для айке,аничеоя. ьостав на ость паяемо покрытия и соедиехиоло СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) Авторское свидВ 1060376, кл. В 205,07.82,гически контролирует перемещениерасплавов флюса и припоя в заданномнаправлении при высокотемпературнойпайке. Цель изобретения - повышениеогнеупорных свойств и уменьшение времени затвердевания, Состав дополнительно содержит окись циркония приследующем соотношении компонентов,мас. У: огнеупорная глина 12,"-15,4;динас 58,0-69,5; окись циркония 3,03,2; натрий мтасиликат ос алиное.Состав обладает повышеннои ;аростойкостью и химической:-:нертносгью поотношению к расплава припоя на основе меди. Глубина проникновения припоя в покрытие уменьшается до 0,6 -0,8 мм. Время сушки на воз 1,ухе составляет 10-12 мин, 2 табл.Изобретение относится к высокотемпературной пайке, в частности к составу для ограничения растекания припоя, который в качестве покрытия наносится на поверхность паяемого соединения и контролирует перемещениерасплавов флюса и припоя в заданномнаправлении, и предназначено для работы в печах с защитно-восстановительной атмосферой и в пламени газовой горелки.Цель изобретения - повышение огнеупорных свойств и уменьшение времени эатвердевания на воздухе. 15Состав содержит компоненты в следующем соотношении мас, Е: огнеупорная глина 12,2-15,4; динас 58,0-69,5;окись циркония 3,0-3,2; натрий метасиликат остальное. 20Замена в предлагаемом составе натрия кремнефтористого на окись циркония позволяет увеличить плотность ижаростойкость состава, из состававыводятся фтористые соединения являющиеся летучими ядовитыми соединениями. Окись циркония в условиях высокотемпературного взаимодействия сохраняет стабильность длительное время,что ведет к повышению прочнссти рабочей кромки покрытия,Количество поверхностных и объемных пор после пайки остается примернопостоянным и составляет 2,0-2,27.На границе контакта покрытия и расплава припоя наблюдается равномерныйизнос кромки при незначительном ееразрушении.Шихтой для приготовления составаслужат технически чистые материалы: 40огнеупорная глина, динас тонкого помола, окись циркония и натрий метасиликат. Динас размельчают в шаровоймельнице до состояния пудры В стеклянную посуду помещают глину, динаси окись циркония, затем натрий метасиликат и тщательно перемешиваютсостав до пастообразной массы.На паяемые детали пасту наносяткистью или окунанием в 2-3 слояобщей толщиной 0,5-3,0 мм и шириной5010-12 мм. Детали, покрытые составом,перец пайкой сушат на воздухе 1015 минПосле сушки детали паяют,Удаление остатков покрытия послепайки осуществляют механически.55Примеры выполнения состава представлены в табл. 1. Для определения жаростойкихсвойств и степени химической активности состава производят опытные пай.ки, где в качестве основного материала используется сталь 12 Х 18 Н 10 Т,припой ВПр 4 и флюс ПВ 200,Опробование составов, приведенныхв табл. 1, в лабораторных условияхпоказывает, что они сохраняют жаростойкие (огнеупорные) свойства при950-1200 С и надежно контролируютрастекание расплава флюса и жидкогоприпоя в заданном направлении.Результаты лабораторных испытанийприведены в табл. 2.При увеличении содержания натрияметасиликата при общем снижении содержания остальных компонентов состава (варианты 1 и 2) резко увеличивается количество пор, трещин на поверхности покрытия до и после пайкии увеличивается количество разрушенийрабочей кромки, время сушки увеличивается до 20 мин,При увеличении содержания всехостальных компонентов состава и снижении содержания натрия метасиликата(варианты 4 и 5) покрытие становитсяболее рыхлым, что ведет к увеличениюпор, трещин, хотя и не так резко, какв вариантах 1 и 2, время сушки навоздухе составляет 10-12 мин,Предлагаемый состав обладает повышенной жаростойкостью и химическойинертностью по отношению к расплавамприпоя на основе меди.Глубина проникновения расплаваприпоя в покрытие уменьшается до 0,60,8 мм. Сушка покрытия перед пайкойосуществляется на воздухе, времясушки уменьшено в 6-8 раз,Формула и з обретенияСостав для ограничения растекания припоя, содержащий огнеупорную глину, динас и натрий метасиликат, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения огнеупорных свойств и уменьшения времени затвердевания, он дополнительно содержит окись циркония при следующем соотношении компонентов, мас. Е:Огнеупорная глина 12,2-15)4 Линас 58,0-69,5 Окись циркония 3,0-3,2 Натрий метасиликат Остальное1449292 Таблица 1 ВаСодержание компонентов, мас. 7. риант Глина Динас Окись циркония Натрий мета- силикат 1 10,4 56,5 2 12)2 58,0 3 14,1 64,2 4 15 4 69 5 5 171 72)0 2,8 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 3,0 3,1 3,2 4,1 Таблица 2 Ва- риант Наличие разрушений по 12,3 2,7 Механически 2,3 1,3 То ае 0,9 1,8 1,9 1,9 2,7 6 (Из,7вестный) 1,4 2,1 Составитель Л. АбросимоваТехред Л.Сердюкова Корректор М. Максимишинец Редактор П. Гереши Заказ 6909/14 Тирак 922 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород) ул. Проектная, 4 Наличие пори трещин наповерхностипокрытияпосле сушки,7 1 3,2 2 1,9 3 1,4 4 1,6 5 2,1 Наличие пори трещин наповерхностипокрытияпосле пайки,Е крытияна рабочей кромке, 3 Удалениепокрытияпослепайки