Способ получения термостабилизатора обратной эмульсии

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕОЪБЛИН 5 р 4 В 01 Р 1/54 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯй АВТОРСЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промьпвпенности "Укргипрониинефть"(56) Авторское свидетельство СССРУ 1159616, кл. В 01 Р 1754, 1983.(54) СПОСОБ ПОЛУЧКНИН ТЕРИОСТАБИЛИЗАТОРА ОБРАТКОИ ЗИУЛЬС Л(57) Изобретение касается нефтехимии,801 4 91 Д 1 в частности способа получения термостабилизатора обратной эмульсии, чтоможет быть использовано в производст"ве топлива. Цель изобретения " повышение термоустойчивости обратнойэмульсии. Последняя содержит, мас. 7.:сапропель 30,0-35,0; каустическая сода 4,3-5,0;"моноэтаноламин 0,4-0,7;вода - остальное. Процесс ведут обработкой салропеля раствором каустической соды с добавкой моноэтаноламина при 20-25 С. Способ позволяетснизить содержание воды в фильтратепри нагреве обратной эмульсии до165 С с 31,4 до 1,8-4,1 Х. 2 табл.Изобретение относится к способуполучения термостабилизатора обратной эмульсии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленнос 5ти, в частности в производстве топлива.Цель изобретения - повышение термоустойчивости обратной эмульсии,Поставленная цель достигается по Олучением термостабилизатора обратнойэмульсии путем обработки сапропеляпри 20-25 С раствором каустическойсоды с добавкой моноэтаноламина приследующем соотношении компонентов, 15мас. Е:Сапропель 30,0-35,0Каустическая сода 4,3-5,0Моноэтаноламин 0,4-0,7Вода Остальное 20П р и м е р 1 К 330 г сапропелявлажностью 10 Х добавляют при перемешивании раствор 45 г каустической соды в 620 г воды и 5 г моноэтанолами"на плотностью 1,022 г/смф . Смесь перемешивают 10-15 мин до полученияоднородной насты и выдерживают при20-25 С в течение 24 ч.Полученный таким образом влажныймодифицированный порошок сапропеля 30используют в качестве термостабилиза"тора обратных эмульсий,П р и м е р ы 2-21. Аналогичныпримеру 1, за исключением количествиспользуемых компонентов термостабилизатора.Оценку термостабилизирующей способности полученного стабилизаторапроводят по наличию воды в фильтре,полученной при фильтрации в термических условиях обратной эмульсии следующего состава, мас. Й:Диспереыонная среда (дизельное топливо) 22,5-70 еО 45Дисперсиая фаза 20,0-73,5(хлористый натрий)Эмульгатор (эмультал) 20-5 0Термостабилизатор . 2,0-5,0Обратную эмульсию готовят следую;щим образом.В дизельном топливе (дисперсионнойсреде) растворяют эмульгатор и после10 мин перемешивания добавляют насыщенный раствор хлористого натрияФормула изобретения Способ получения термостабилизатора обратной эмульсии путем обработки сапропеля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения термоустойчивости эмульсии, обработку ведут при 20"25 С раствором каустической сбды с добавкой моноэтаноламина при следующем соотношении компонентов, мас. Е: 30,0-35,0 4,3-5,0 0,4-0,7 Остальное(дисперсионную фазу), смесь тщательноперемешивают в течение 2 ч и делятна равные части. В каждую отдельнуючасть добавляют определенное количество термостабилизатора (модифицированного порошка сапропеля с различной концентрацией аминосоединения),В этой серии опытов использовалиобратную эмульсию следующего состава,мас. 7.:Дисперсионная среда 47,0Эмульгатор 2,0Дисперсионная фаза 48,0Термостабнлизатор 3,0Результаты испытаний термостабилизатора с различным содержанием компонентов по примерам 1-21 даны в табл.1,Во второй серии опытов в обратнуюэмульсию вводят различное количествотермостабилизатора (табл. 2),Как видно из данных табл.2, приснижении содержания термостабилизатора ниже 2 мас.Е термостабнльность обФратной эмульсии не превышает 125 С,а увеличение содержания термостабилнзатора более 5 мас. Х, нецелесообразно, так как термостабильность обратной эмульсии не увеличивается.Как показывают сравнительные испытания, обратная эмульсия, обработанная предлагаемым термостабилиэатором,обладает большей стабильностью к обращению фаз в термических условиях посравнению с эмульсией, обработаннойизвестным термостабилизатором, и онможет быть применен в более высокотемпературных условиях.3447391 ате, ХФ Количество добавлвееа хояп полученяя терностабялнзатор ряыеры 5 6, и и 42 0,3 31 в и Обнаруве О,5 Х лы я Известный термосте- бнлязатор пропелв Каустнч хан сод