Способ получения бумажной массы

(51)4 Э 21 РЗ 469 М 21 Н 3/ НИ едователкартона орчик,вия бумагить, 1970,ЖНОЙ МАССЫ я к целлю-. ости и поз артона и снижениинии бумаж ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ОТДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУ 1(57) Изобретение относитслоэно-бумажной промышленнволяет повысить качествобумаги при одновременномсебестоимости. При получе ной массы в качестве осадителя используют смесь солей алюминия, полу-,ченную путем обработки отходов сошламового поля производства криолита отходами производства двуокисихлора методом Мэтисона, в количестве0,56-0,663 от массы волокна, Сульфатную целлюлозу высокого выхода,выработанную из 907 хвойной и 10 Хлиственной двересины, со степеньюделигнификации 45 ед. Каппа размалывают до степени помола 30+2 ШР,вводят проклеивающее вещество -кислые продукты от разложения сульфатного мыла и осадитель. Из полученной массы отливают бумагу и картон.2 табл.1440996 Формула и з о б р е т е н и яСпособ получения бумажной массы, включающий размол целлюлозы, введение проклеивающего вещества и осадителя, о т.л и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью повышения качества бумаги и картона при одновременном снижении себестоимости, в качестве осадителя используют смесь солей алюминия, полученную путем обработки отходов со шламового поля производства криолита отходами производства двуокиси хлора методом Мэтисона, в количестве 0,56-0,66 от.массы волокна. Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может . быть использовано для приготовления бумажной массы из небеленых видов целлюлозосодержащих полуфабрикатов, которые предназначены для изготовления клееных видов бумаг и картона,Целью изобретения является повышение качества бумаги и картона при 10 одновременном снижении себестоимостиСущность изобретения заключается в том, что при получении бумажной массы в качестве осадителя используют смесь солей алюминия, полученную 15 путем обработки отходов со шламового поля производства криолита отходами производства двуокиси хлора методом Мэтисона, в количестве 0,56-0,66 от массы волокна. 20Отходы производства криолита представляют собой черную густую пасто" образную массу, содержащую в своем составе 10,5 алюминия, отходы производства двуокиси хлора - сине-зе- ,25 леную, прозрачную жидкость, содержа-щую в своем составе 416 г/л серной кислоты.Осадитель готовят следующим образом, 30Отходы производства криолита разбавляют 1,7-кратным количеством воды и при постоянном перемешивании вводят в эту смесь отходы производства хлора в количестве 5 от массы отходов производства алюминия. Все эти компоненты смешивают при подогреве до 90 С в течение 30 мин, Затем эту смесь отстаивают, жидкую часть декантируют и фильтруют. Приготов О ленный таким образом фильтрат (осадитель), содержащий в своем составе А 10- 2,92 , вводят в бумажную массу. перед отливом.Способ осуществляют следующим образом.Сульфатную целлюлозу высокого выхода, выработанную из 90 хвойной и 10 лиственной древесины, со степенью делигнификации 45 ед, Каппау размилывают до степени помола 30+2ИР при массовой концентрацииб. и обрабатывают в дезинтеграторе втечение 2 мин при массовой концентрации 0,82. Затем массу разбавляютводой до концентрации 0,24 , вводятпроклеивающее вещество - кислыепродукты от разложения сульфатногомыла и осадитель - смесь солей алюминия, полученную путем обработкиотходов со шламового поля производства криолита отходами производства двуокиси хлора методом Мэтисона. Из полученной массы отливаютбумагу и картон.Параллельно изготавливают бумагуи картон по прототипу (отличие состоит лишь в том, что в качестве осадителя используют сернокислый глинозем)Конкретные примеры изготовлениякартона и качественные характеристики его приведены в табл. 1.Конкретные примеры изготовлениябумаги и качественные характеристикиее приведены в табл, 2,Как видно из данных табл. 1 и 2,применение предлагаемого способапозволяет улучшить качество картонаи бумаги (сопротивление излому картона увеличивается на 11,б ., разрушающее усилие в поперечном направлении бумаги - на 11,8 ), снизить ихсебестоимость, экономить дорогостоящий и дефицитный сернокислый глинозем и утилизировать отходы производства криолита и двуокиси хлора,1440996 Таблица 1 Показатели Контрольный 4,96 0,49 0,56 0,66 0,82 49,6 кг/т картона 4,9 б,б 8,2 1,38 1,38 1,38 1,38 1 Э,8 кг/т а.с,в. 13,8 13,8 13,8 13,8 175 175 1144 1213 1159 1203 952 3600 22 25 22 25 343 312 Влажность, % 4,6 5,19 Т а б л и ц а 2 Показатели Контрольный 4,96 0,82 49,6 8,2 1,38 1,38 13,8 13,8 Качество осадителя, % Количество клея, % Масса картона площадью1 м 2,г Абсолютное сопротивлениепродавливанию, кПа1 Излом (число двойных перегибов) при грузе 1300 кгв поперечном направлении. Впитывание воды верхнимслоем картона площадью 1 мпри одностороннем смачиванииза .60 с, г Разрушающее усилие присжатии кольца в поперечномнаправлении при ширине полоски 15 мм, Н рН подсеточной воды Количество осадителя, % кг/т бумаги Количество клея, % кг/т бумагиПримеры получения картона По про" Конт- По изобретению тотипу рольньйг 3100 30003600 3300 342 3469 95,89 5,5 Примеры получения бумаги По про- Конт- По изобретению тотипу рольный1 2 0,49 0,56 0,66 4,9 5,6 6,6 1,38 1,38 1,38 13,8 13,8 13,8Ковт- олъный сса бумаги площадьюм г 7 78 8 941,7 1,7 9 94,азрушающее усилие в попеечном направлении, Н (кГс 6) 9,) (9,5,00 3,0 3 при одн анин за Впитывание востороннем сма60 с, г/м б Влажность,0 5,4 Н подсеточной воды Составитель О. Ма Редактор Л, Веселовская Техред Л.Сердюковслаче орректо жо 6148/32 Тираж 348 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35,Раушская наб., д