Грохот для влажных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 143186 ЕСПУБЛИК В 07 В 1/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВ Н АВТОРСНО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(7 ) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогашению и брикетированию углей(54) ГРОХОТ ДЛЯ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к технике разделения по,крупности сыпучих материалов повышенной влажности и м. б. использовано в угольной, горнорудной, химической, строительной, металлургической и др. отраслях иром-сти. Цель изобретения - повышение произь-сти грохота и улучшение качества разделения материалов. На раме 9 грохота установлена наклонная колосниковая просеиваюшая поверхность в виде сит (С) 2 - 4, размешенных на разных уровнях с возможностью прямолинейного перемещения друг относительно друга. Между колосниками /К/ 11 с возможностью перемещения вдоль них смонтированы очистители 6 с индивидуальными приводами 7. Установленные К 1 с возможностью поворота относительно горизонтальной оси. С боковых сторон С 2 симметрично относительно продольной оси грохота размешены желоба для сбора зерен, удаляемых . очистителями 6. На раме 9 установлена емкость 16 для надрешетного продукта. Двигаясь по К 11, исходный материал просеивается. Надрешетный продукт попадает в емкость6, а подрешетный - на д поверхность С 3. Трудные зерна, застФ рявшие на С 2, удаляются очистителями ур 6 в желоба и далее - в емкость 16. При ЮУ этом С 3, 4 имеют аналогичную конструкцию с С 2. Кроме того С 4 является продолжением С 3 и скреплено с ним а шарниром 19 для установки С 4 под заданным углом. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. Фей -Г ь1Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к разделению по крупности сыпучих материа.нв повышенной влажности, и может быть использовано в угольной, горнорудной, химической, строительной, металлургической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности грохота и улучшение качества разделения материалов.На фиг. 1 изображен грохот, разрез; на фиг. 2разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки колосников; на фиг. 4 - колосники с клиновидными ГЦЕЛЯМИ.Грохот для влажных ма.гериалов включает загрузоцную цасть 1 грохота, наклонную колосниковую просеивающую поверхность, образованную ситами, размещенными на разных уровнях (верхним 2, средним 3 и нижним 4), поддоны 5, оцистители 6, привод 7 очистителей, желоба 8 для сбора зерен, удаленных оцистителями 6.Верхнее сито 2 грохота установлено под углом 45 - 50 на раме 9, над которым размещены гасители скорости движения материала, выполненные в виде стержнеи 10, между колосниками 11 установлены очистители 6, выполненные в виде гребенок, закрепленных на раме 12, соединенной с приводом 7. Колосники 11 сита 2 выполнены из профильных стержней, закрепленных шарнирно посредством. осей 13 с возможностью поворота оносительно горизонтальной оси грохота на угол не более 45 относительно вертикальной плоскости. Регулировка положения колосников 11 производится посредством винтового соединения. С боковых сторон сита 2 симметрично отно. сительно продольной оси грохота размещены желоба 8, которые выполнены из донной части 14 и боковой стенки 15.Желоб 8 примыкает к ситу 2 донной частью 14, а боковая стенка 15 направляет материал в донную часть 14 желоба, предотвращая его разбрасывание по площадке. На раме 9 установлены емкости 16 для надрешетного продукта. Под рамой 9 закреплен корпус 17 сита 3, которое выполнено конструктивно аналогично верхнему, с меньшим размером просеиваюгцей щели. Корпус 18 нижнего сита 4 закреплен на корпусе 17 среднего сита 3 посредством Гдарнира 19 для изменения угла наклона нижнего сита 4.Корпусы 17 и 18 среднего 3 и нижнего сит 4 установлены па раме 9 с возможностью прямолинейного перемещения относительно друг друга. Оцистители 6 снабжены индивидуальными приводами 7.На фиг. 3 изображено положение колосников 11 в зависимости от угла наклона в относительно вертикальной оси. Наибольшее живое сечение просеивающей поерхности достигается при вертикальной установке ко 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лосника 11, т. с. ширина просеивающей щели в больше или равна сечению колосника а. Г)ри необходимости, например для получения материала другого машинного класса, ГГросеиваюГцая щель увеличивается до величины с, т. е. колосники поворачиваются на угол 1 до 45 от вертикальной плоскости и закрепляются известным способом (болт-гайка).Шаг установки колосников 1 и высота колосника Й определяют угол наклона просеива ю где й поверхности я.Грохот для влажных материалов работает следующим образом.Исходный материал направляется в заГрузочГую часть 1. Двигаясь Г 10 колосни. кам 11, материал просеивается: надрешетный попадает в емкость 16, подрешетный на поверхность среднего сита 3. Трудные зерна, застрявшие на верхнем сите 2, удаляются очистителями 6, которые проходят вдоль колосников 11, и извлеценные зерна материала разгружаются в желоба 8, донная часть 14 которых расположена ниже уровня колосников 11. Желоба 8 наклонены в сторону движения материала. Трудные зерна по желобу 8 попадают в емкость 16.Материал, попавший на поверхность среднего сита 3, где по колосникам 11, установленным с зазором, например, 6 мм. разделяется на два класса. Надрешетный со среднего сита 3 поступает на нижнее сито 4, где происходит окопцательный рассев материала.Оставшиеся на поверхности сит 3 и 4 трудные зерна сбрасываются очистителями 6 в поддоны 5, колосники 11 имеют на концах скосы и в совокупности образуют клиновидные щели по ширине больше просеиваемой и имеющие выход в торце.Очистители 6, движущиеся возвранопоступательно, выталкивают застрявшие трудные зерна беспрепятственно в поддоны 5, исклюцая подпрессовку гцелей застрявшим материалом.Для равномерного движения материала по вехнему ситу 2 установлены стержни 10, которые томозят движение материала. Среднее 3 и нижнее 4 сита имеют аналогичную конструкцию с верхним. Колосники 11 имею оси, позволяюгцие изменять при необходимости ширину щели при наладке грохота по всей длине просеиваюГцей поверхности с последующим фиксирванием ее известным способом.Концы колосниковимеют скосы и при совместной установке образуют у боковых стенок грохота клиновидные Гцели, направленные вершиной к продольной оси сита.Такая форма щелей позволяет очистителям 6 выталкивать трудные зерна со щелей.Нижнее сито 4 является продолжением среднего сита 3 и скреплено с пим шар4318 б 3 Формула изобретения 1зниром 19, позволяющим в процессе наладки устанавливать его под заданным углом.Среднее сито 3 имеет возможность перемещения по раме 9, как показано стрелкой В (фиг. 1), определяющего взаимное расположение верхних и нижних сит и величину общего габарита. 1. Грохот для влажных материалов, включающий раму, установленную на раме наклонную колосниковую просеивающую поверхность, установленные между колосниками с возможностью перемещения вдоль них очистители, привод очистителей и емкости для надрешетного и подрешетного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности грохота и улучшения качества разделения материалов, грохот снабжен желобами для сбора зерен, удаляемых очистителями, при этом колосники установлены с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, а желоба размец 1 ены с боковых сторон грохота симметрично относительно продольной оси грохота.10 2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что наклонная колосниковая просеивающая поверхность выполнена в виде отдельных сит, размещенных на разных уровнях с возможностью прямолинейного перемещения друг относительно друга.1431863 8 цпрайение Йижения Риг / елактор 1. Зайцева аказ 5371/9 ВНИИПИ Государств 113035 Производственно-поБ 1 евяаевс Корректор М. ШароцпПодписноено делагя изобретений и открь тиинская наб., д. 4/5тнс. г Ужгород, ул. Проектная, 4