Способ получения теплоизоляционного покрытия

(19) 111 59/О 4 Р ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЗСЙСОЙ13 ОП ОБРЕТЕ АВТОРСНО Бюл. В 31ированное проек ро Всесоюзного гозащита" в, В,И.Артемов ВКопченко, В,Селезнев о-ко бъед(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОНОГО ПОКРЫТИЯ(57) Изобретение относится к тельству и может быть использ при механизированном выполнен строительной площадке в летне нее время тепловой изоляции, дически подвергающейся воздей воды или насыщению жидким кис (наружная изоляция емкостей и проводов с жидким кислородом, реняя изоляция погружных капс ротурбин, кессонов и т,п. соо Целью изобретения является об ние пожаро- и взрывобезопасно контакте с жидким кислородом непроницаемости. Получают теп строиовано на и эио-. о труб в нут ул гидружений),еспечести в турои с тании ма кислород шки. При ериала в тонацион сыщенном м испы -идким ом состоянии взрыводонепроницаемостьводного столба,про ходит 10-80 ытия во оизо(71) Специализструкторское бюнения Союзэнер(56) Воронков СТепловая изоляцустановок. - М.с. 132,Патент Япокл. 86(6) А 6опублик. 06.1 ВИДЕТЕПЬСТВУ ляционное покрытие гидро- и теплотехнического оборудования нанесениемадгезионного, теплоизоляционногослоев и гидроизоляции, Адгезионный слой наносят способом торкретирования с последующей выдержкой до высушивания смеси неорганического волокна, например базальтового,тонкого муллитокремнеземистого илистеклянного и т,п., и связующего всоотношении 1:0,80-1, при этом связующее содержит, мас.ч.: полифенилсилоксан 14,9-23,2, сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,81,3, октоат цинка 0,3-0,5, органический растворитель 35,8-37,5. Теплоизоляционный слой наносят поверх адгезионного способом торкретированиясмеси неорганического волокна и связующего в соотношении 1:0,4-0,8, приэтом связующее содержит, мас.ч.: полиФенилсилоксан 2,7-7,44, сополимербутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,14-0,4, октоат цинка 0,06-0,16,органический растворитель 28,6-43,3.Гидроизоляцию выполняют путем пропитки поверхности теплоизоляционногослоя 30-403 раствором связующего, используемого при выполнении адгезионного слоя. После этого покрытие высушивают. Продолжительность сушки определяется толщиной покрытия и темпера 1418543Изобретение относится к области строительства и может быть использова. но при механизированном выполнении ,.на строительной площадке в летнее и зимнее время тепловой изоляции, перио,дически подвергающейся воздействию воды или насыщению жидким кислородом (наружная;изоляция емкостей и трубопроводов с жидким кислородом, внут,ренняя изоляция погружных капсул гидротурбин, кессонов и т.п. ссор:ужений),Цель изобретения - обеспечение пожаро- и вэрывобезопасности в контакте с жидким кислородом и водонепроницае мости.Сущность способа состоит в следующем: прилегающий к защищаемой поверхности адгезионный слой изоляции наносят способом торкретирования с после дующей выдержкой до высушивания, используя смесь неорганического волокна и связующего в соотношении 1:0,8-1 ,по массе, при этом связующее содержит, мас,ч.: 25Полифенилсилоксан 14,9-23,2Сополимер бутилметакрилата и метакриловойкислоты 0,8-1,3Октоат цинка 0,3-05Органический растворитель 35,8-37,5 теплоизоляционный слой наносят, используя смесь неорганического волокна и связующего в соотношении 1:0,4-,0,8, при этом связующее содержит,,мас.ч,:Полифенилсилоксан 2,.7-7,44Сополимер бутилметакрилата и метакриловойкислоты 0,14-0,4Октоат цинка 0,06-0,16,Органический растворитель 2806-43,3 а гидроизоляцию выполняют путем пропитки поверхности теплоизоляционного слоя связующим, используемым при выполнении адгезионного слоя.В качестве неорганического волок 1 а используют супертонкое базальтовоеолокно, тонкое муллитокремнеземистоеили стеклянное волокно и т.п. материалы со средним диаметром волокон1-8 мк.В качестве связующего используютсмесь полифенилсилоксана (93 мас.7),сополимера бутилметакрилата и метакриповой кислоты (5 мас.Е) и октоатацинка (2 мас.Х), Для растворения этой смеси используют растворитель,содержащий, например, ацетон, толуоли бутилацетат в соотношенип 3:4:3по массе.При выполнении покрытия на подготовленную защищаемую поверхность напыляют слой волокна толщиной 1-5 мм,смачивая его раствором связующего ворганическом растворителе при расходераствора связующего 80-100 мас.Е волокна и высушивают этот слой, Затемповерх первого слоя напыляют основнойтеплоизоляционный слой, толщина которого определяется теплофизическимрасчетом. Для получения теплоиэоляционного слоя наносят волокно и раствор связующего в органическом растворителе при соотношении волокна и связующего 1;0,4-0,8,Поверхность теплоизоляционногослоя дополнительно смачивают раствором связующего, используемого для получения адгезионного слоя до полногонасыщения поверхности на глубину 35 мм, и затем сушат полученное покрытие. Продолжительность сушки определяется толщиной покрытия и температурой сушки и, например, при толщинепокрытия 100 мм составляет при температурах от (-10) в (+120) С соответственно 96 - 3 ч. П р и м е р 1 (имитация тепловойизоляции трубопровода перегретогопара). На подготовленную поверхностьстального листа с помощью установкиУИТнапыляют при давлении воздуха0,2 МПа адгезионный слой толщиной3 мм. В качестве заполнителя используют муллитокремнеземистую вату со средним диаметром волокон 4 мкм, в качестве связующего используют смесь полифенилсилоксана, сополимера бутилметакрилата и метакриловой кислоты, октоата цинка и органического растворителя. Соотношение волокно:связующее еоставляет 1;1, расход компонентов связующего составляет, мас.ч.:Полифенилсилоксан 14,9Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,8Октоат цинка 0,3Органический растворитель 35 ф 8Сушку адгезионного слоя осуществляют струей горячего воздуха с темпеОратурой 80 С в течение 0,4 ч до прах;1418543 Октоат цинка 0,16Растворитель 43,3Поверхность изоляционного слоя наглубину 5 мм насыщают связующим, используемым для нанесения адгезионногослоя, после чего покрытие высчгивдвтпри 15 С в течение 24 ч.оСредняя плотность полученного покрытия 335 кг/м, предел прочности.при изгибе 0,7 ИПа, водонепроницаемость 750 мм вод. ст взрыва в жидком кислороде нет,П р и м е р 3 (имитация тепловой15 изоляции газохода), На подготовленную поверхность наносят адгезионныйслой, содержащий муллитокремнезимистое волокно и связующее в соотношении1:0,9. При этом связующее содержиткомпоненты в следующем соотношении,масч.:Полифенилсилоксан 18,1Сополимер бутилметакрилата и метакриловой25 кислоты 1,ООктоат цинка 0,4Растворитель 36,4Толщина адгезионного слоя составляет 4 мм, Сушку адгезионного слояопроизводят воздухом при 80 С в течение 0,4 ч, после чего на поверхностьадгезионного слоя напыляют теплоизоляционный слой толщиной 100 мм, содержащий муллитокремнеземистое волокно и связующее в соотношении 1:0,6,Соотношение компонентов в связующемсоставляет, мас,ч,:Полифенилсилоксан 4,37Сополимер бутилметак 40 рилата и метакриловойкислоты 0,23Октоат цинка 0,1Растворитель 38,6Поверхность теплоизоляционногослоя на глубину 5 мм пропитывают связующим, используемым для нанесенияадгезионного слоя. Сушку покрытияпроизводят струей горячего воздухас температурой 120 С в течение 4 ч.Полученное покрытие имеет среднююплотность 250 кг/м, предел прочности при изгибе 0,24 М 11 а, водонепроницаемость 400 мм вод.ст взрыва в жидком кислороде нет. Способ получения теплоизоляционного покрытия гидро- и теплоэнерге 0,4 тически полного удаления растворите"ля и отверждения слоя, Поверх адгезионного слоя напыляют теплоизоляционный слой толщиной 80 мм с использованием гранулированного базальтовоговолокна и связующего на основе смесиполифенилсилоксана, сополимера бутилметакрилата и метакриловой кислоты,октоата цинка и органического растворителя, Соотношение волокно:связующеесоставляет 1:0,4, содержание компонентов связующего составляет, мас.ч.:Полифенилсилоксан 2,7Сополимер бутилметакрилата и метакриловойкислоты 0,14Октоат цинка 0,06Растворитель 28,6Поверхность изоляционного слояна глубину 5 мм насыщают связующим,используемым для напыления адгезионного слоя, после чего покрытие высушивают в естественных условиях присредней температуре 15 С в течение48 ч,Средняя плотность полученного покрытия составляет 135 кг/м, пределпрочности при изгибе 0,16 ИПа, водонепроницаемость 410 мм вод.ст взрыва в жидком кислороде нет.П р и м е р 2 (имитация тепловойизоляции капсулы погружной гидротурбины), По аналогичной технологии наповерхность стального листа наносятадгезионный слой толщиной 5 мм присоотношении муллитокремнеземистое волокно: связующее 1:0,8, При этом связующее содержит указанные вьппе компоненты в следующем соотношении, мас,ч.:Полифенилсилоксан 23,2Сополимер бутилметакрилата и метакриловойкислотыОктоат цинка 0,5Растворитель 37,5После сушки адгезионного слоя струей горячего воздуха с температурой80 С в течение 0,4 ч на поверхностьадгезионного слоя напыляют теплоизоляционный слой толщиной 30 мм, используя смесь муллитокремнеземистого волокна и связующего в соотношении1:0,8. При этом расход компонентовсвязующего, составляет, мас,ч.:Полифенилсилоксан 7,4455Формула изобретенияСополимер бутилметакрилата и метакриловойкислоты1418543 тического оборудования, включающий нанесение адгезионного и теплоизоляционного слоев и гидроизоляции, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения пожаро- и взрывобезопасности в контакте с жидким кисло 2,7-7,44 О, 14-0, 16 О, 06-0,16 23,6-43,3 а гидроизоляцию выполняют путем пропитки поверхности теплоизоляционногослоя связующим, используемым при выполнении адгезионного слоя. Составитель В.Лебедева Редактор Е.Папп Техред А.Кравчук Корректор Г,РешетникЗаказ 4143/38 Тираж 784 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 родом и водонепроницаемости, адгезирнный слой наносят торкретированием волокон и связующего в соотношении 1:0,8-1, при этом связующее содержит следующие компоненты, мас.ч,;Полифенилсилоксан, 14,9-23,2 Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 0,8-1,3 Октоат цинка 0,3-0,5 Органический растворитель 35,8-37,5 теплоизоляционньн 1 слой наносят торкретированием волокна и связующего в соотношении 1:0,4-0,8, при этом связующее содержит следующие компонен- ты, мас.ч,: ПолифенилсилоксанСополимер бутилметакрилата и метакриловой кислотыОктоат цинкаОрганический растворитель