Сеточная часть бумагоделательной машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧ ЕСКРЕСПУБЛИК 119) 111) Р 21 Г 1/ Т нсти- ностий част быть ни ости.я проти бу- здания ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к сеточноти бумагоделательной машины и можеиспользовано в бумажной промышлеЦель изобретения - интенсификацицесса обезвоживания на сеточной часмагоделательной машины за счет со дополнительного вакуума. Сеточная часть включает внутреннюю сетку 1, формующий 2 и отсасывающий 3 валы, сетковедущие валики 4, 5, 8, внешнюю сетку б, верхний вал 7 встроенного пресса, воздушный 9 и водо- собирающий 10 ящики, сукно 11, пересасывающий вал 12, напускное устройство 13, трубопровод 14, водоотделитель 15, компрессор 16, воздухопровод 17, регулирующий клапан 8, трубу 19 для подачи конденсата, камеру смешения с форсункой и тангенциальным патрубком. При подаче пара от пароконденсатной системы в форсунку камеры смешения поток пара смешивается с горячим воздухом, поступающим от компрессора 6, благодаря чему в обезвоживающей системе увеличивается глубина вакуума, что приводит к интенсификации процесса обезвоживания формуемого бумажного полотна. 3 ил.1411Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности.Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания бумажного полотна за счет создания дополнительного вакуума.На фиг. 1 показана схема предлагаемой сеточной части; на фиг, 2 - устройство для подачи распыла конденсата; на фиг. 3 - график тепломассообменных зависимостей,Сеточная часть бумагоделательной машины имеет внутреннюю сетку 1, огибающую формующий вал 2, отсасываюший вал 3 встроенного пресса и сетковедушие валики 4. Снаружи сетка поддерживается сетковедушим валиком 5. Внешняя сетка 6 наружной поверхностью лежит на формуюшем валу 2 и охватывает верхний вал 7 встроенного пресса и сетковедущие валики 8. На плоском участке, образованном сетками 1 и 6, между формуюшим 2 и отсасывающим 3 валами установлены вверху воздушный 9 и внизу водособираюший 10 ящики с поддерживаюгцими планками. Бумажное полотно с сеткой 1 пересасывается на сукно 11, охватывающее пересасываюший вал 12.Для подачи волокнистой массы имеется напускное устройство 13. Водособирающий ягцик 10 посредством трубопровода 14 сводоотделителем 15 соединен с всасывающим патрубком компрессора 16. Напорный патрубок компрессора соединен с воздушным ящиком 9 трубопроводом 17, на котором установлен регулирующий клапан 18. Воздушный ящик 9 снабжен трубой 19 для подачи конденсата, например, от сушильных цилиндров бумагоделательной машины или от других пароконденсатных объектов, например от подогревателя варочной кислоты и др, К воздушному ящику 9 с двух его торцов, а при большой ширине бумажного полотна возможно и в некоторых местах по длине воздушного ягцика присоединены форсунки 20 с камерами 21 смешения:Труба для подачи конденсата 19 имеет на своем конце форсунку 20, присоединенную к крышке цилиндрической камеры 21 смешения. Форсунка 20 снабжена отверстиями для распыла конденсата в камеру смещения. Напорный трубопровод 17 разветвляется на подводящие трубопроводы по одному к каждому узлу распыла. Патрубок 22 присоединен к камере 21 смещения тангенциально (фиг. 2),Сеточная часть работает следующим образом.Волокнистая масса выходит из напускного устройства 13 и попадает в зазор между внутренней 1 и внешней 6 сетками. В зазоре между сетками создается давление, под действием которого происходит формование,и8373 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 обезвоживание волокнистой массы. Дальнейшее обезвоживание отформованного бумажного полотна производится на наклонном плоском участке сеток. В этой зоне движущиеся сетки опираются на планки водо- собирающего ящика, между которыми стекает вода. Далее бумажное полотно, пройдя между отсасывающим валом 3 и верхним валом 7 встроенного пресса, пересасывается на сукно 11 и поступает в прессовую часть машины,От компрессора 16 по трубопроводу 17 в воздушный ящик 9 поступает сжатый воздух, нагретый в компрессоре за счет работы сжатия, Из водособирающего ящика 10 воздух отсасывается тем же компрессором 16. Под действием разности давлений над внешней 6 и под внутренней 1 сетками вода из бумажного полотна выдавливается в водо- собирающий ягцик 10 и удаляется с его нижней части. Мокровоздушная смесь из водособираюшего ящика поступает по трубопроводу 14 в водоотделитель 15, в котором происходит сепарация воздуха, влага удаляется из водоотделителя, а осушенный воздух засасывается компрессором 16. Перепад давления на бумажном полотне определяется степенью повышения давления в компрессоре 16 и гидравлическим сопротивлением трубопровода 17 воздушного ящика 9, зазора между воздушным ящиком и внешней сеткой 6, сеток и бумажного полотна между ними, водособирающего ящика 10, всасывающего трубопровода 14 с водоотделителем 15, а также может изменяться посредством регулирующего клапана 8.В воздушный ящик 9 по трубе 19 подается горячий конденсат, Он смешивается с воздухом, подаваемым в тот же воздушный ящик из нагнетательного патрубка компрессора 16 по трубопроводу 17. Конденсат разбрызгивается через отверстия форсунки 20 в камеру 21 смешивания, в которой смешивается с горячим воздухом, подаваемым в камеру тангенциально по патрубку 22. Воздух, нагретый за счет работы сжатия в компрессоре, имеет более высокую температуру, чем используемый конденсат, а именно его температура превышает температуру сухого насыщенного водяного пара при давлении в воздушном ящике, В образующемся при тангенциальной подаче воздуха водовоздушном вихре происходит капельное испарение и кипение конденсата.В результате тепломассообмена в процессе смешения нагретого воздуха и горячего конденсата происходит превращение конденсата в пар и его перегрев до достижения равновесного температурного состояния между воздухом и паром. Уравнение теплового балланса процесса смешенияр ( - вс) = 1 и (т 1 к),где б, расход воздуха в воздушный ящик,кг(с;Р - количество пара, образующего изконденсата, кг/с,- энтальпия воздуха при его поступлении в воздушный ящик, кДж/кг;1, - энтальпия воздуха после его смешения с образовавшимся паром,кДж/кг;г- энтальпия перегретого пара, образовавшегося из конденсата, кДж//кг;- энтальпия конденсата, поступающего в воздушный ящик, кДж/кг.Отсюда расход конденсата на известныйрасход воздуха при энтальпии перегретогопара, соответствующий его заданной температуре 1 Удельный расход воздуха, т.е. количество воздуха в килограммах расходуемого на образование одного килограмма перегретого пара= ь 1/д 1,где разности энтальпий Ы, = 1 - г и ы, = = 1 г, - гр.Тогда расход конденсата, подаваемого в воздушный ящик, в соответствии с расходом воздуха на заданную температуру перегретого пара соответствуетк = (а/КзНа графике (фиг. 3) в качестве примера показана зависимость удельного расхода воздуха д от его начальной температуры 1, для двух сочетаний температур перегретого пара 1 и конденсата 1. По этой диаграмме можно, например, установить, что при температуре поступающего в воздушный ящик воздуха 1 =193 С, 1.= 102 и 1 к = 99 С д и = 22 5При использовании в качестве вакуум- образующего агрегата прогнозируемого центробежного вакуумного компрессора типа ЦБК 22, у которого расчетная температура воздуха в нагнетательном патрубке 195 С, получают расход горячего конденсата на производительность компрессора 6= 10 кг/с (соответствует условному суммарному расходу воздуха Я = 1500 м/мин при параметрах в зонах разрежения).= 105, (=97 С получают д=46 и при расходе воздуха б =34 кг/с (Я=4000 м/мин)5 имеютбу = 34/46 = 0,74 кг/с или 2,66 т/ч.Таким образом, расходы конденсата сос 1 вляют незначительную долю от его суммарного количества, выходящего из сушильных цилиндров и измеряемого десяткамитонн,Формула изобретения 30 Сеточная часть бумагоделательной машины, содержащая напускное устройство, формующий вал, две сетки, образующие плоский участок совместного движения, воз душный и водособирающий ящики, соединенные соответственно с нагнетательным и отсасывающим патрубками компрессора, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания за счет соз О дания дополнительного вакуума, воздушныйящик имеет соединенную с его полостью смесительную камеру, к которой тангенциально присоединен нагнетательный патрубок компрессора, а на ее торцевой стенке установлена форсунка с патрубком для соединения 45 с линией отвода конденсата от пароконденсатной системы. Сеточная часть бумагоделательной машины благодаря подаче горячего конденсата в воздушный ящик и превращению его там в пар с небольшим перегревом обеспечивает положительное количественное изменение процесса обезвоживания бумажного полотна на участке под воздушным ящиком.При фильтрации под воздействием вакуума 20 в водособирающем ящике через толщинубумажного полотна пар за счет теплообмена с полотном теряет перегрев и на пути фильтрации конденсируется, создавая дополнительный вакуум, интенсифицируя тем самым процесс обезвоживания бумажного полотна.Изобретение может быть использованона всех типах машин для изготовления бумажной продукции.