Устройство для измельчения материалов

(5) 4 В 02 С 1/00, 19/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР ( 1052253, кл, В 02 С 1/00, 1983.Авторское свидетельство СССР ( 1369058, кл, В 02 С 1/00, 04.02.86.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к конструкции устройств для измельченияпреимущественно крупногабаритныхматериалов и может быть использованв строительной, металлургической,горнорудной и других областях промышленности. Цель изобретения - повы.шение производительности и расширение технологических возможностейустройства. При включении в работупривода начинают возвратно-поступательное перемещение плиты 4 относительно друг друга и неподвижныхплит 7 и 10, затем в загрузочную воронку 13 загружают материал, которыйчерез загрузочное окно 8 в плите 7под действием гравитационных силпоступает в камеру 2 измельчения ипродвигается вдоль нее. Здесь материал подвергается нзмельчению ножами двух соседних плит 4, при этомчасть готового продукта выходит изкамеры измельчения через зазоры 5между плитами, а другая часть -через разгрузочное окно 11 в плите10, Из устройства готовый продуктвыходит через разгрузочные воронки4 и 15. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.20 Разгрузочное окно 11 плиты 10 снабжено регулирующей заслонкой 16, Изобретение относится к устройствам для измельчения преимущественно крупногабаритных сыпучих матерйа- . лов и может быть использовано в металлургической, строительной, горно; рудной, стекольной и других областях , промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и расширение 10 технологических возможностей.На фиг. 1 и 2 представлены варианты предлагаемого устройства для измельчения материалов, вертикальный разрез, на фиг. 3 - разрез А-А 15 на фиг. 1 и 2.Устройство содержит корпус 1, в котором расположена камера 2 измельчения материалов, образованная отверстиями 3 в плитах 4. Плиты смонтированы в корпусе с зазорами 5 между собой и воэможностью возвратно-поступательного перемещения друг относительно друга от привода(не показан)Плиты 4 оборудованы ножами 6, закрепленными на входе и выходе из отверстий 3. Наилучшие условия измельчения материалов обеспечивают ножи, образующие на входе и выходе из отверстий 3 отверстия в 30 виде четырехугольной пирамиды, при этом малые основания пирамид расположены с наружной стороны плиты, а одна из диагоналей каждого малого основания пирамид расположена вдоль оси возвратно-поступательного перемещения плиты (фиг. 3) На входе в камеру 2 к корпусу 1 жестко прикреплена плита 7 с загрузочным окном 8, выполненным в виде отверстий 3 в плитах 4 и снабженным со стороны подвижной плиты ножами 9, аналогичными ножам 6 в плитах 4, На выходе из камеры 2 к корпусу )жестко прикреплена плита 10 с разгрузочным окном 45 1), оборудованным ножами )2 со стороны подвижных плит 4, аналогичными ножам. 6 плит 4Корпус 2 оборудован загрузочной воронкой 13, а также основной и дополнительной разгрузочными воронками 14 и 15 соответственно.Для создания условий разгрузки готового продукта из камеры 2, она расо положена под углом о = 35-55 , а плиоты - под углом= 35-90 к горизонтали (фиг. 1 и 2) Устройство работает следующим образом.После включения в работу привода плиты 4 начинают возвратно-поступательное перемещение одна относительно другой, а также относительно плит 7 и 10, В загрузочную воронку )3 загружают материал, который че-. рез окно 8 в плите 7 под действием гравитационных сил поступает в камеру 2 и продвигается вдоль нее. В камере 2 измельчается ножами двух соседних плит 4, грани малых оснований которых образуют попарно органы разрушения материала (фиг. 3), при этом часть готового продукта выходит из камеры 2 через зазоры 5 между плитами, а другая часть - через разгрузочное окно 11 в плите О. Иэ устройства готовый продукт выходит через основную 14 и дополнительную 15 разгрузочные воронки.Наличие ножей 9 в плите 7 и ножей 12 в плите 1 О увеличивает эффективность перемещения верхней и нижней плит 4 в камере 2 за счет взаимодействия ножей 6 плит 4 с ножами 9 и 12 плит 7 и 10 соответственно, Наличиедополнительных зон измельчения материала, в,свою очередь, повышаетпроизводительность устройства,Согласно варианту устройства, показанному на фиг. 1, камера 2 распооложена под углом оС = 35-55 к горизонтали. Такое расположение камерыизмельчения создает благоприятныеусловия для выхода готового продукта из камеры измельчения через зазоры 5 между плитами под действиемгравитационных сил, что обеспечиваетповышение производительности,На фиг. 2 представлен вариант устройства для измельчения материаловс наилучшими условиями выгрузки готового продукта из камеры 2 череззазоры 5 между плитами, при этомпоследние расположены. вертикально,ьт,е, под углом /Ь = 90 к горизонтали.Когда необходимо получить продукт более равномерного или разнообразного гранулометрического состава, иэмельчение проводят при частично или полностью закрытом разгрузочном окне 11 в плите 10 посредством регулирующей заслонки 16. При этом наличие регулирующей заслонки 16 позволяет получить гото 1416172вый продукт заданного гранулометрического состава, а наличие двухразгрузочных воронок (основной 14и дополнительной 15) - производитьвыдачу готового продукта в заданномсоотношении по гранулометрическомусоставу.Так, при полностью закрытом окне11 с помощью заслонки 16 измельчение материала в камере 2 происходитс выходом готового продукта иэ камеры только через зазоры 5 междуплитами и выдачей иэ устройства.подополнительной разгрузочной воронке 15. Для получения следующего покрупности класса готового продуктаприподнимают полностью или частичнозаслонку 16, открывая при этом полностью или частично разгрузочное, окно 11, в результате чего часть готового продукта более крупного класса выдается через разгрузочное окно11 и основную разгрузочную воронку14 при этом часть продукта продолжает истекать через зазоры 5 междуплитами, Это расширяет технологические возможности устройства.Расположение камеры измельченияопод углом менее 35 к горизонталиухудшает условия продвижения материала вдоль нее, что снижает производительность устройства, а приположении камеры измельчения подуглом к горизонтали более 55 ухудшаются условия разгрузки готовогопродукта через зазоры между плитами,что также снижает производительностьустройства,Расположение плит под углом менеео35 к горизонтали ухудшает условияразгрузки камеры измельчения череззазоры между плитами, что снижаетпроизводительность устройства, аорасположение плит под углом 5= 90к горизонтали, те. вертикально, создает наилучшие условия выгрузки готового продукта из камеры измельчения через зазоры между плитами.Расположение плит под углом болеео590 к горизонтали снижает производительность устройства.Использование устройства предлагаемой конструкции для измельченияматериалов позволяет повысить его 10 производительность и расширить технологические возможности,Кроме того, своевременное удалениеготового продукта из камеры измельчения по всей длине за счет истеченияего через зазоры между плитами предотвращает переизмельчение материала,что повьппает качество готового продукта и снижает энергоемкость процес 2 О са измельчения,Формула изобретения1. Устройство для измельчения материалоь, содержащее корпус с распо ложенной в нем камерой измельчения,образованной сквозными отверстиями в подвижных и торцовых неподвижных плитах, в которых со стороны зазоров между плитами установлены иэмельчающие элементы, сообщающуюся с камерой измельчения основную разгрузочную воронку и сообщающуюся с полостью между корпусом и камерой измельчения дополнительную воронку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, камера измельчения расположена подоуглом 35-55 , а подвижные и неподовижные плиты - под углом 35-90 к горизонтали.2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено заслонкой, установленной между нижней торцовой неподвижной плитой и основной воронкой.Корректор О. Крав актор И. Рыбченк аказ 4006/6 Подписно Тираж а С оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,оектна ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и отк 035, Москва, Ж, Раушская