Устройство для крепления образцов при высокотемпературных испытаниях на прочность

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 51) 4 (. 01 М 3 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ 58111 .12.86 .08.88 учно тлом(088.8)свидетельство СССР01 Х 3/04, 1963.Т. Зажимы для креплри их испытаниях на рах.-М.: Металлургия, 197.172,25 орское 9,кл.б нко Г ия образцов п ывных машина . 277.54) УСТРОЙС АЗ ОВ ПРИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ( ТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБ Р Ц ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЯХ НА ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение производительности за счет размещения рычагов каждого захвата на общей оси. Две части корпусов каждого захвата жестко связаны с рычагами 4 и 5, шарнирно закрепленными на общей оси 6. Каждая пара рычагов 4 и 5 соединена с пружиной 7 и 8 кручения. Одна из пар рычагов 4 и 5 установлена с возможностью перемещения вдоль оси 6. На оси 6 также закреплен ограничитель 9 перемещения, упоры О и 11 и механизм перемещения подвижной пары рычагов 4 и 5 в . виде пружины 12. В углубления 26 частей корпусов и ) глубления 7 осп 6 вводят соответственно распорные конусы 23 и прижимы 24. Поворачивают части корпусов относитсльпо друг друга. Затем устанавливают испытуемый образец 3 и вновь поворачивают части корпусов до их смыкания. Помещают устройство в нагревательную установку, где его выдерживают при заданной температуре, а затем устанавливают в захваты испытательной ма шины и разрывают образец 3. Указанные операции могут быть выполнены с помощью а робота. При перемещении рычагов 4 и 5 относительно друг друга кулачки 25 рычагов 4 воздействуют на толкатели 20 и соответственно перемещают термодатчикн С 18, которые при их контакте с поверхностью образца 3 замеряют его темпера- Я т р. 5 ил.5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 Изобретение относится к испытательной ,технике, в частности к устройствам для крепления образцов.Цель изобретения - повышение производительности при проведении испытаний за счет размещения на одной оси рычагов каждого захвата.На фиг. 1 изображен захват, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг, 5 -вид Г на фиг, 1.Устройство для крепления образцов при,высокотемпературных испытаниях на прочность содержит два захвата, каждый из которых состоит из разъемного корпуса, выполненного, например, из двух частей 1 и 2 с посадочным гнездом для захватной части образца 3, пары рычагов 4 и 5, одни концы которых жестко прикреплены к соотвегствуюшим частям 1 и 2 корпуса, а другие шарнирно установлены на оси 6, механизмы перемещения частейи 2 корпусов, выполненные в виде пружин 7 и 8 кручения. Устройство также содержит ограничитель 9 перемещения, закрепленный на оси 6 между парами рычагов 4 и 5, упоры 10 и 11, закрепленные на противоположных концах оси 6, механизм перемещения одного из захватов, выполненный в виде охватывающей ось 6 пружины 12, один конец которой контактирует с упором О, а другой через механизм 7 перемещения - с парой рычагов 4 и 5.Часть 1 корпуса имеет паз 13, а часть 2 корпуса - выступ4, входящий в паз 13 при соединении частей 1 и 2 корпуса,Устройство, кроме того, содержит шпонку 15, размещенную в пазу оси 6 и имеющую возможность перемещения совместно с рычагами 4 и 5 вдоль оси 6, шпанку 6, неподвижно закрепленную в пазу оси 6, опорную шайбу 17, штифты 19, термодатчики 18, размещенные в продольном отверстии рычагов 5, подпружиненные толкатели 20, двуплечие рычаги 21, термоизоляционные уплотнители 22, распорные конуса 23 и прижимы 24, связанные с конусами 23. На рычагах 4 выполнены кулачки 25, в торцах частей 1 и 2 корпусов - конусные углубления 26, а в торцах оси 6 - углубления 27.Устройство работает следующим образом, В углубления 26 частей 1 и 2 корпусов вводят распорные конуса 23, а в углубления 27 оси 6 одновременно с этим вводят прижимы 24. Затем части 2 корпусов поворачивают рычагами 4 на заданный угол, например на 90. При этом кулачки 25 рычагов 4 воздействуют на толкатели 20 и соответственно на двуплечие рычаги 21, которые, поворачиваясь, перемещают термодатчики 18. Части 2 корпусов, закрепленные посредством рычагов 5 и шпонок 16, остаются в исходном положении, удерживаемые на оси 6 прижимами 24. В раскрытые таким образом части 1 и 2 корпусов загружают испытуемые образец 3. После этого части 2 корпусов поворачивают в исходное положение и удерживаются в этом положении посредством пружин 7 и 8, а выступы 14 частей 2 корпусов вводят в пазы 13 корпусов 1 и образуют фиксирующий замок. Одновременно с этим толкатели 20, освобождаясь от воздействия кулачков 25, возвращаются в исходное положение и соответственно перемешают термодатчики 18 до соприкосновения с рабочей поверхностью образца 3. Зажимают устройство за ограничитель 9 перемещения, отводят прижимы 24 и распорные конуса 23. Устанавливают устройство в нагревательную установку (не показана) и выдерживают его заданное время при температуре, необходимой для испытаний, Помешают устройство с испьггуемым образцом 3 в захваты разрывной машины и проводят испытание до разрыва образца 3. Извлекают устройство из захватов машины. В углубления 26 и 27 вводят распорные конуса 23 и прижимы 24, и раскрывая устройство аналогичным образом, извлекают части образца 3. Все описанные операции могут осуществляться с помощью роботов. Затем в такой же последовательности проводят испытание следующего образца 3 Устройство для крепления образцов при высокотемпературных испытаниях на прочность, содержащее два соосных захвата, каждый из которых состоит из разьемного корпуса с посадочным гнездом для захватной части образца и жестко прикрепленных одними концами к соответствующим частям корпуса рычагов. ось, на которой закреплены рычаги одного из захватов, и механизмы перемещения соответствующих частей корпусов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, рычаги другого захвата установлены на оси с возможностью перемещения вдоль нее, устройство снабжено ограничителем перемещения рычагов, закрепленым на оси между ними, двумя упорами, закрепленными на соответствующих концах оси, и механизмом перемещения одного из захватов, выполненным в виде охватывающей ось пружины, взаимодействующей с одним из упоров и соответствующей парой рычагов.Составитель А. ГуммТехред И. ВересТираж 847о комитета СССР по делва, Ж - 35, Раушскаяическое предприятие, г Корректор Э. ЛончаковаПодписноеам изобретений и открытийнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4