Способ механической обработки изделий преимущественно из ферромагнитных материалов

(19) 111 51)4 С ОЗ В ЗЗ 06 РЕТЕ САНИЕ ЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ-33 муюреждчина госудАРственный комитет сссРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Бюл, Р 27ик, Я.И.Шушкевич,и О.В.Кушнир53,562 (088.8)е свидетельство СССРС ОЗ В 33/06, 1974.свидетельство СССРВ 28 П 5/00, 1949.(54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИИЗДЕЛИИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к промьппленности строительства и стройматериалов, к технологии механическойобработки и может быть использованопри обработке изделий из ферромагнитных материалов. С целью повышения качества обрабатываемых изделийв спосббе механической обработки изделий перед последней поверхностьзаготовки пропитывают пропиточнойсуспенэией. Суспензия представляетсобой. дисперсную систему, в которойдисперсная фаза является твердой исостоит из ферромагнитного порошка,а дисперсионная среда - жидкой и является пропиточным лаком. После пропитки заготовки сушат в сушильном шкафу. В результате пропитки микро- поры на поверхности заготовки заполняются суспензией и благодаря клеящим свойствам лака создают прочный монолитный поверхностный слой кристаллического строения. Слой суспензии упрочняет обрабатываемую поверхность. Затем на поверхность заготовки наносят слой пропиточной суспензии путем распыления и одновременно обертывают заготовку пропиточной бумагой. Далее этот комбинированный слой просушивается на воздухе конвекционным мето. дом. Многослойное комбинированное покрытие предотвращает возможность раз-, рушения кристаллической структуры материала и образование при этом сколов и трещин, предохраняет обрабатываеповерхность от механических повений. Бумажная прослойка, обеспея образование утолщенного слоя покрытия, разрыхляет это покрытие при срезании его лезвийным инструментом, что улучшает обрабатываемость изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил(пронзводству,.к технологии механической обработки и может быть исполь 5эовано при обработке иэделий из ферромагнитных материалов.Цель изобретения - повышение качества готовых иэделий,На чертеже представлена стержневая 1 Озаготовка из ферромагнитного материа ла с нанесенным защитным многослойнымпокрытием, поперечное сечение.Способ осуществляют следующим образом, 15Перед механической обработкой поверхность заготовки 1 из ферромагнитного материала пропитывают пропиточной суспензией. Суспензия представля"ет собой дисперсную систему, в которой дисперсная фаза является твердойи состоит иэ ферромагнитного порошка, а дисперсионная среда - жидкойи является пропиточным .лаком. Суспензия образуется путем диспергирования в пропиточном лаке ферромагнитного порошка, который распределен в немво взвешенном состоянии. Ферромагнитныйпорошок выбирают мелкоизмельченнойдиспергированной фракции в результате 30просеивания через набор сит, аналогично,выбору зернистости абразивных материалов. Для получения пропиточной суспензии применяют ферромагнитный порошок, соответствующий размерам микрошлифпорошков М 63-М 20 и размерамтонких микрошлифпорошков М 1 ч-М 5.Используют ферромагнитный поошок, .полученный при механической обработке изделий иэ ферромагнитных материалов, преимущественно при шлифовкезаготовок, полученных прессованием.Пропиточную суспензию готовят приследующем соотношении компонентов,мас.ч: 45Пропиточный лак 60-70Ферромагнитныкпорошок 30-35Пропитку осуществляют в автоклавеопод давлением 2,0-2,6 кПа при 25 Св течение 5 мин. После пропитки заготовки сушат в сушильном шкафу. Врезультате пропитки микропоры на поверхности заготовки заполняются суспензией и благодаря клеящим свойствам лака создают прочный монолитныйповерхностный слой крис 1 аллическогостроения, Слой суспензии упрочняетобрабатываемую поверхность. После пропитки на поверхность заготовки наносят сцой 2 пропиточной суспенэии путем распыления. Одновременно с нанесением пропиточной суспензии распылением заготовку обертывают пропиточной бумагой, например электроизоляционной. Образованный комбинированный слой 3 пропиточной суспензии и пропиточной бумаги просушивается на воздухе конвекционным методом.Многослойное комбинированное покрытие предотвращает возможность разрушения кристаллической структуры материала и образование при этом сколов и трещин, а также предохраняет обрабатываемую поверхность от механических повреждений. Кроме того, бумажная прослойка, обеспечивая образование утолщенного слоя покрытия, обуславливает разрыхление этого пок- рытия при срезании его лезвийным инструментом, Пропитка суспензий и нанесение комбинированного слоя пропиточной суспензии и бумаги улучшает обрабатываемость изделий из ферромагнитных материалов. При механической обработке обрабатываемость определяют допустимой скоростью резания, величинами возникающих сил резания и температуры, а также получаемым при обработке качеством поверхности, Механическая обработка изделий из ферромагнитных материалов с достижением высокой точности и качества поверхности изделий имеет важное значение при их установке в устройствах СВЧ.После просушки защитного комбинированного покрытия заготовки подвергают механической обработке как леэвийным, так и абразивным инструментом, При врезании лезвия режущий инструмент в первую очередь соприкасается технологическим защитным покрытием, благодаря чему устраняется воэможность выкрашивания лезвия режущего инструмента или нанесений механических дефектов на обрабатываемой поверхности изделия.Так как в суспензию входит ферромагнитный порошок, обладающий теми же свойствами, что и ферромагнитный материал, заполнение этим порошком пор, сколов и трещин на прессованной заготовке дает возможность после механической обработки изделий получить поверхность высокого качества. В случае, если после снятия припуска, вмас.ч.:Пропиточный лак 70Ферромагнитныйпороиок 30Пропитку производят в установке при давлении 2,0 кПа и 25 С в течение 5 мин. ССушат в сушильном икафу при 40 С в течение 30 мин. Затем на по-. верхность заготовки наносят слой пропиточной суспензии распылением и обертывают слоем пропиточной бумаги. После этого заготовки снова просушивают в шкафу воздушной сушки. Из покрытых защитным слоем стержней изго тавливают прокладки толщиной 1,2 мм с припуском на плоскую шлифовку с двух сторон, Обработку производят на токарном станке басонным дисковым алмазным кругом, закрепленным на шпинделе станка. Стержень устанавливают в трубочке, закрепленной в резцедержателеи подают в зону резки. После разрезывания прокладки подвергают плоской нлифовке с двух сторон, 40 20 П р и м е р 2, Проводят аналогично примеру 1, при составе суспензии,мас.ч:Пропиточный лакферромагнитныйпорошок 30Пропитку производят придавлении2,3 кПа и 25 С в течение 5 мин.оОтклонений от достигаемого эффекта нет,П р и м е р 3. Проводят аналогично примеру 1, при составе суспенэии, мас.ч.:Прописочный лак 7055Ферромагнитныйпорошок 35Пропитку производят при давлении2,3 кПа и 25 С в течение 5 мин. 60 45 порах и трещинах остается часть суспензии, то это не ухудиаетмагнитных теплопроводных и механических свойств ферромагнитного материала. Наличие в пропиточной суспензии лака обеспечивает защиту ферритовых деталей от влаги и других воздействий.П р и м е р 1. На поверхность ферритового стержня диаметром 20 мм перед механической обработкой пропиткой наносят суспензию, которая состоит из лака и ферромагнитного порошка, соответствующего зернистости М 14. При этом суспензию готовят при 15 следующем соотношении компонентов,Отклонений от достигаемого эффекта нет,П р и м е р 4. Проводят аналогично примеру 1 при заграничных соотношениях компонентов, мас.ч.:Пропиточный лак 80Ферромагнитныйпороиок 40Пропитку производят при давлении2,8 кПа и 25 С в течение 6 мин.Неполное заполнение всех микропорв одной заготовке из трех, подвергавшихся пропитке,П р и м е р 5. Проводят аналогично примеру 1 при составе суспензий,мас.ч.:Пропиточный лак 50Ферромагнитныйпорошок 25Пропитку производят при давлении3 кПа и 25 С в течение 6 мин.Вявлены отклонения от достигаемого эффекта. Неплотное заполнениевсех микропор в одной заготовке изтрех, подвергавшихся пропитке,П р и м е р 6. Проводят аналогично примеру 1 при составе суспензии, мас.ч.:Пропиточный лак 65Ферромагнитныйпороиок 32Отклонений от достигаемого эффекта нет,Формула изобретения1. Способ механической обработки изделий преимущественно из ферромагнитных материалов путем нанесения защитного технологического покрытия с последующим разрезанием после затвердевания покрытия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения качества готовых изделий, защитное технологическое покрытие формируют пропиткой изделий в автоклаве суспензией из пропиточного лака и ферромагнитного порошка и последующим распылением на просушенную поверхность этой же суспензии с одновременным обертыванием пропиточной бумагой.2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что защитное покрытие формируют из суспензии состава, мас,ч.:Пропиточный лак 60-70 Ферромагнитныйпороиок30-351411304 Заказ 3617 П 2 ПодписиССР Тираж ВНИИПИ Государс по делам изо 13035, Москва, Ж венного комитета С ретений и открытий 5, Раушская наб., д. Проектная,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор Составитель Т.ПарамоноваРедактор И.Дербак Техред М.Ходанич Корректор МЛаро