Автоматический вулканизационный пресс роторного типа

Номер патента: 140568

Автор: Гаврилушкин

ZIP архив

Текст

Класс 39 а, 11, 140568 СссР ДНИК ИЗОБРЕТЕНИЯ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К Подписная группа Л 158 В. А. Гаврилушкин КАН ИЗАЦИ ОН Н ЫТИПА АВТОМАТИЧЕСКИЙ В 1 РЕСС РОТОРНОГ Заявлено 29 декабря 960 г. за691061,12", в Комит и открытий прн Совете Министровпо делам изобретенийССР Бюллетене нзобрете 1 пп 1 за 1961 г пуоликовано в В известных автоматических вулканизаторах роторного типа для изготовления формовых резино-технических изделий синхронизация прессующей и бункерных частей осуществляется за счет использования механических связей. Кинематика таких вулканизаторов сложна, мало- работоспособна, и практическое использование их ограничено вследствие сложности наладки и большой насыщенности разного рода механизмами, призванными работать во взаимосвязи,Автоматический вулканизационный пресс роторного типа согласно изобретению лишен указанных недостатков и отличается от известных прототипов применением штанцевого питателя, агрегированного с синхронно вращающимся ротором. Это позволяет использовать вулканизатор в непрерывном потоке при относительно простом конструктивном оформлении автомата,На фиг, 1 изображена принципиальная схема пресс-автомата; на фиг 2 показана одна пресс-точка пресс-ротора в разрезе по линии Ана фиг. 1; на фиг. 3 - схема конструкции укладчика арматуры,Калиброванная лента 1 (фиг, 1), полученная из резиновой смеси на вальцах 2 или другом оборудовании, поступает на штанцевый питатель барабанного типа 3, осуществляющий вырубку заготовок при помощи штанцев 4. Просеченная лента 1 возвращается на переработку, а заготовки при помощи штанцев 4 и многогнездных кассет транспортерной ленты 5, связанной с цепной передачей, в точке А подаются на неподвижный стеллаж б, по которому они перемещаются кассетами ленты 5 к точке Б для дублирования заготовок с арматурой.Совмещение металлической арматуры с резиновой заготовкой осуществляется распределительным барабаном 7, после чего совмещенные заготовки при дальнейшем движении кассет направляютсч на загрузку нижней половины пресс-формы 8 пресс-ротора 9, причем она предварительно выдвигается под кассеты ленты 5 прп помощи выдвижного механизма, а затем тем же механизмом подается под верхн 1 о 1 о пресс-форму 10. После совмещения пресс-форм, имеющих электронагревательные плиты 11 (фиг. 2), осугцествляют вулканизацию прп вращении пресс- ротора примерно на 2(0, а затем размыкают их и выдвигают нижнюю1405 бвмеханизма кулачкового действия 12 (фиг. 2) и сбрасываются по направляющей стойке 13 при помощи сбрасывателя 14, после чего готовые изделия поступают на электрообогреваемую нижнюю ветвь транспортера Л. Довулканизованные изделия затем поступают в приемник.Пресс-ротор (фиг. 2) состоит из 12 пресс-точек, в каждой из которых смыкание плит осуществляется при помощи механизма рычажно-кулачкового действия следующим образом.Коромысло 1 б, наезжая своими роликами 17 на кулачок 18, тянет за собой вверх шток 19, который через гайку и тарельчатые пружины 20 воздействует на звенный механизм 21, заставляя опускаться вниз опорную плиту 22 и скрепленную с ней верхнюю электронагревательную плиту У 1,По кончании вулканизации пресс-форма раскрывается, причем размыкание звенного механизма 21 происходит под воздействием кулачков 23, а затем пружины 24. После этого нижняя половина пресс-формы с изделиями выдвигается при помощи механизма выдвижения. состоящего из неподвижного зубчатого сектора 25, зубчатого колеса 2 б, звездочки 27 для сматывания цепи и поворотной звездочки 28, Готовые изделия при помощи механизма кулачкового действия 12 выталкиваются из гнезд пресс-формы.Укладчик непрерывного действия (фиг. 3) состоит из бункера-пита-еля 29, раскладчика 30, барабана 31, барабана 32 и транспортерной ленты 33Диск с электромагнитным кольцом 34, вращаясь от электропривода, захватывает из бункера арматуру и подает ее сверху в строго ориентированном положении с помощью укладчика Л в гнезда барабана 31. Затем арматура выталкивается из этого барабана в гнезда транспортерной ленты ЗЗ, которая несет их к барабану 32 для дублирования их с резиновыми заготовками.Предмет изобретенияАвтоматический вулканизационный пресс роторного типа с механическим приводом, состоящий из станины, вертикального ротора непрерывного вращения с кулачково-рычажной прессующей системой и загрузочного узла, отличаю щи йся тем, что, с целью упрощения конструкции, загрузочный узел выполнен в виде синхронно вращающегося с ротором барабана, несущего вырубные штанцы и связанного с выдвижными полуформами ротора посредством многогнездных кассет, перемещаемых цепной передачей, синхронизированной с распределительным барабаном. совмещающим предварительно ориентированную металлическую : пматуру г резиновой заготовкой.1405 б 8 Составитель И. М. Пет Гсдакто Барсуков Текрсд Т. П. Курилк Коррскто Обьем 0.35 изд. л Цена 7 копий и открытийР й 1 ос ипогпаФия ЦБТИ Комитета по делам изобоетений и открыти 1.одп. к печ. 8 Х 11-61 г.;1 ак.1877ЦБТИ пр Формат бум. 70 Х 10 Тираж 600 Комитете по делам изобрс прн Совете Министров С ва, Центр, М Черкасский

Смотреть

Заявка

691081, 29.12.1960

Гаврилушкин В. А

МПК / Метки

МПК: B29B 11/02, B29C 35/02, B29C 43/34

Метки: автоматический, вулканизационный, пресс, роторного, типа

Опубликовано: 01.01.1961

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-140568-avtomaticheskijj-vulkanizacionnyjj-press-rotornogo-tipa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автоматический вулканизационный пресс роторного типа</a>

Похожие патенты