Роликоопора ленточного конвейера

(51)4 В 65 Ь 39 9/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРьтийОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЩР;.1,(21) 4138720/27-03(54) РОЛИКООПОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА(57) Изобретение относится к транспортирующим машинам, а именно к роликоопорам, и повышает надежность работы путем компенсации влияния осевыхсмещений. Роликоопора ленточного кон,8014 О 2514 вейера включает ролик 1, установленный на опорном элементе 2 и имеющий внешние уплотнительные элементы (Э) 3 и упругие Э 4 для фиксации от проворота и прижатия уплотнительных Э 3. Упругие Э 4 выполнены в виде консоль- но закрепленных на опорном элементе 2 пластин с вилкообраэными Фигурными концевыми участками для взаимодействия с уплотнениями, Упругий Э 4 м.б. выполнен в виде плоских пружин и в виде поворотного кронштейна. С целью предохранения элементов роликов от повреждения электрическим током Э 3 и 4 выполнены электропроводными, Во время работы упругий Э 4 обеспечива-ет постоянное поджатие уплотнительных Э 3 к торцовым стенкам ролика 1. 5 з,п. Ф - лы, 4 ил.С:Изобретение относится к транспортирующим машинам и касается роликоопор ленточных, конвейеров.Цель изобретения - повышение на 5 нежности работы путем компенсации влияния осевых смещений.На фиг. 1 изображена роликоопора ленточного конвейера, общий вид; на Фиг. 2 - вид А на Фиг. 1; на Фиг,3 узел соединения упругих элементов оседних роликов; на фиг4 - упругий .лемент в виде поворотного кронштейна.Роликоопора ленточного конвейера 15 содержит ролик 1, установленный на одоре 2 и имеющий внешние уплотнительные элементы 3, соединенные с опорой 2 упругими элементами 4.Уплотнительный элемент 3 имеет лыски 5, которые свободно сопряжены с пазом упругого элемента 4, На рабочей поверхности уплотнительного элемен-та 3 выполнены кольцевые канавки 6, ,заполненные смазкой, а на его торцо вой поверхности выполнены лепестковые Фксаторы 7, удерживающие уплотнитель нищ элемент 3 при транспортировке рол ка 1. На посадочной поверхности у лотнительного элемента 3. выполнена 30 к льцевая проточка, в которой устан влена манжета 8., образующая пол сть, заполненную смазкой.Один конец упругого элемента 4 и икреплен к опоре 2 Фиксатором 9, а д угой Фиксирует уплотнительный элем нт 3 от проворота относительно оси, прижимает его к торцовой стенке ролик 1 за счет предварительного напряжения изгиба и имеет вилкообразную Фррму.На фиг3 изображена роликоопора, у которой уплотнительные элементы 3 различных роликов 1 соединены с опорой 2 общим упругим элементом в ниде пружины 10, которая прикреплена к опор 2 Фиксатором 11.На фиг, 4 изображена роликоопора, у которой опорный кронштейн 12 выполнен поворотным и прижимает уплотнительный элемент 3 к торцовой стенке ролика 1 посредством пружины 13. Фиксатор 14 связывает уплотнительный элемент 3 с кронштейном 12 и предохраняе 1 его от проворота относительно оси роликаВо время работы упругий элемент 4 обеспечивает постоянное поджатие уплотнений 3 к торцовым стенкам ролика 1 с усилием, практически не зависящим от величины осевой игры (так какдлина упругого элемента 4 значительна) . Уплотнения 3 работают в одинаковых (если это необходимо) условиях,определенных при конструировании роликоопоры.В связи с тем, что упругие элементы, осуществляющие Фиксацию уплотнительного элемента и его прижатие кторцовой стенке ролика, практическиотделены от. ролика и связаны с опорой, изменен характер взаимодействияуплотнения с прижимным элементом, взначительной мере определяющим эффективность герметизации подшипника, Этодает возможность выполнить прижимнойэлемент в виде плоской пружины, имеющей длину, превышающую диаметр ролика,и одновременно уменьшить длину консольного участка оси, величина которого определяет значение перекоса колецподшипника и, следовательно, его долговечность.Обеспечение упругого прижатия уплотнений плоской пр ужинай большойдлины приводит к тому, что создаваемое ею усилие остается практическипостоянным даже при больших величинах рабочего хода уплотнений и осевойигры ролика. Это позволяет создатьоптимальные условия для работы обоихуплотнений и одновременно повыситьдолговечность и уплотнений, и подшипников за счет увеличения и рабочегохода уплотнительных элементов, иусилия их прижатия,Гибкие элементы, соединяющие ролик и опору, позволяют без применения специальных элементов отводитьтрибоэлектричество, возникающее в результате взаимодействия ролика и ленты (которое в противном случае передается через подшипник) и, следовательно, предохранить элементы роликаот повреждения электрическим током.Формула изобретения1, Роликоопора ленточного конвейера, включающая ролики, установленные на опорном элементе осями, с расположенными на них подшипниковыми узлами и уплотнениями и упругие элементы для фиксации от проворота и прижатия уплотнений к торцовым поверхностям1роликов, о т л и ч а ю щ а я с я тем что, с целью повышения надежностиработы путем компенсации влияния осевых смещений, упругие элементы выполнены в виде консольно закрепленных на опорном элементе пластин с вилкообразными фигурными концевыми участками для взаимодействия с уплотнениями.2. Роликоопора по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предохранения элементов роликов от повреждения электрическим током, уплотнения упругие элементы выполнены электропроводными.3. Роликоопора по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что уцругпе элементы выполнены в видеплоских пружин.4. Роликоопора по п. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что упругие 5элементы соседних роликов связаны между собой и с опорным элементом. 5. Роликоопора по п, 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что каждый упругий элемент выполнен в виде поворотного кронштейна.6. Роликоопора по п, 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что поворотный кронштейн имеет фиксатор, связанный с уплотнением,1402514 Составитель М.ЛяпинаРедактор В.Ковтун Техред Л.Сердюкова Корректор С Ыекм ираж 7 Заказ 2818/1 венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная роизв ВНИИПИ Государственног по делам изобретении13035, Москва, Ж, Рауш Подписноекомитета С и открытойская наб. д, 4/5